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【摘要】：文中主要從后澆帶的施工帶設置、鋼筋的處理、后澆帶的施工、養(yǎng)護及施工順序方面淺談工程施工中后澆帶處理的工藝技術。

【作者單位】：太原市第一建筑工程集團有限公司

【關鍵詞】：后澆帶、處理 、保護、施工、質量

【引言】：

隨著城市建設的現(xiàn)代化進程，大型高層及超高層建筑物越來越多，工程施工中，后澆帶的設置、留置及澆筑施工成為施工中的重要環(huán)節(jié)。后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結構中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結構。建筑工程設置后澆帶是由于功能和結構的需要,后澆帶的作用一般有三種情況:解決高層主體與低層房間不均勻沉降時稱為后澆沉降帶;解決混凝土收縮變形時稱后澆收縮帶;解決混凝土溫差應力時稱為后澆溫度縫。分別用于解決高層主樓與低層裙房間差異沉降、鋼筋混凝土收縮變形相減小溫度應力等問題。這種后澆帶一般具有多種變形縫的功能，設計時應考慮以—種功能為主，其他功能為輔?，F(xiàn)以我公司施工的麗華苑小區(qū)為例淺談工程施工中后澆帶處理的工藝技術：

1、工程概況：

地下車庫建筑面積16800m2，東西長227m，南北長68m，北側同主樓相連，基礎埋深6.10m，層高5.10m（5.50m）。

施工后澆帶的位置宜選在結構受力較小的部位，一般在梁、板的變形縫反彎點附近。在施工后澆帶處，混凝土雖為后澆，但鋼筋不能斷。后澆帶的寬度應考慮便于施工操作，并按結構構造要求而定，一般寬度以700—1000mm為宜。根據(jù)《地下工程防水技術規(guī)范》及設計圖紙要求，本工程南北向共設置后澆帶5道，間距33.8m，東西向設置2道，一道設置在車庫中間，一道設置在同主樓相接處。

2、施工技術要求：

2.1、后澆帶澆筑砼的時間規(guī)定，屬于伸縮作用的后澆帶，應于澆注兩側砼60天后進行；屬于沉降作用的后澆帶，必須在主樓主體結構施工完畢后澆注。后澆帶的保護?；A承臺的后澆帶留設后，應采取保護措施，防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500毫米以上。

2.2、后澆帶的封閉。澆筑結構混凝土時，后澆帶的模板上應設一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設置，都必須在封閉前仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶中的垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶櫍佋O水泥漿，以確保后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設計要求及相應施工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應采用比先澆搗的結構砼設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆筑振搗密實，并保持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。

2.3、后澆帶的連接形式必須嚴格按施工圖設計進行，施工縫支模必須要用堵頭板，按照接口形式在堵板上裝凸條。澆砼前對縫內要認真清理、鑿剔、沖刷，該砼一定要振搗密實，尤其是地下室底板更應認真處理，以提高自防水能力。

2.4、底板沉降后澆帶鋼筋的保護：應等待時間過長，鋼筋采用刷環(huán)氧水泥漿一道，進行防銹防腐。

2.5、后澆帶兩側的梁板在未補澆砼前長期處于懸壁狀態(tài)，在未補澆前兩側模板不能拆除，在后澆砼強度達80%以上時一同拆除，砼澆后注意保護、觀察記錄、養(yǎng)護及時、不失水。

2.6、后澆帶兩側宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，鋼筋支架的鋼筋直徑及間距設置視構件斷面大小而定，以支撐穩(wěn)定為原則，鉛絲網(wǎng)的網(wǎng)眼一般不宜過大，以避免灌注混凝土時跑漿，如網(wǎng)眼偏大，可在網(wǎng)外粘貼一層塑料薄膜，并支擋固定好，以承受灌注混凝土時的擠壓力，并保證不跑漿，待混凝土凝固后，薄膜即可撕去，鋼筋支架亦可除去，而鉛絲網(wǎng)則留在后澆帶兩側，即永久留在后澆帶內。

3、施工方法：

根據(jù)施工技術要求，結合工程實際后澆帶分為基礎底板、地下室外墻、車庫頂板三種情況。

3.1、底板后澆帶：

3.1.1、基礎后澆帶，采用外貼式橡膠止水帶，綁扎基礎鋼筋前，鋪設橡膠止水帶。止水帶采用砼帶固定，砼帶基礎強度等級，寬度10cm，高度同基礎保護層。

3.1.2、鋼筋應保證準確位置而連續(xù)不斷，對于板，單層鋼筋下應設置墊塊，雙層鋼筋應設置支架，對于梁，底部鋼筋亦應加墊塊，上部鋼筋一般直徑較大，可不用支架，但應注意的是在后澆帶部位應設馬道通過，不應直接踩鋼筋。本工程采用竹膠板支模保護。

3.1.3、澆筑混凝土時，在后澆帶上部用竹膠板覆蓋，并在上部用安全網(wǎng)覆蓋，防止雜物掉入后澆帶。

3.1.4、后澆帶部分的鋼筋用環(huán)氧樹脂水泥漿液刷兩遍，防止鋼筋生銹。

3.2側壁后澆帶：

側墻混凝土澆筑完成后，將后澆帶木模拆掉，雜物清理干凈，用環(huán)氧樹脂水泥漿液刷兩遍。地下室外墻豎向后澆帶應砌筑磚墻封堵，砌筑砂漿標號不小于M5.0，并用防水砂漿粉刷；地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣，一是防止雨水或施工用水進入后澆帶；二是該墻可作為擋土墻，不影響基坑及時回填，有利于趕工；三是可以作為后澆帶永久外模使用，減少施工環(huán)節(jié)在后澆帶兩端口位置，留設集水井，便于后澆帶清理和排水。

3.3、頂板后澆帶保護：

在后澆帶兩側砌筑1/2磚厚，180mm高磚墻，外側抹水泥砂漿，防止雨水流入后澆帶內而流入地下室，并在上部覆蓋塑料板，上部蓋竹膠板，防止雜物掉入。

4、施工要點：

4.1、后澆帶砼中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應根據(jù)工程性質和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定摻入量。

4.2、所有微膨脹劑和外加劑必須具有出廠合格證及產(chǎn)品技術資料，并符合相應技術標準和設計要求。

4.3、?混凝土應攪拌均勻，否則會產(chǎn)生局部過大或過小的膨脹，影響混凝土質量。所以應對摻微膨脹劑的混凝土攪拌時間適當延長。

4.4、后澆帶砼應密實，與先澆搗的砼連接應牢固，受力后不應出現(xiàn)裂縫。

4.5、地下室底板中后澆帶內的施工縫應設置在底板厚度的中間，形狀為“U”字型。

4.6、后澆帶混凝土澆筑完畢后應采取帶模保溫保濕條件下的養(yǎng)護，應按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護時間一般砼不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14天。

4.7、地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設計要求及相應施工驗收規(guī)范進行。后澆帶砼的振搗要仔細，分兩次進行振搗，砼初凝前進行第二次振搗，確保振搗密實。澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。機械振搗宜自中央向后澆帶接縫處逐漸推進，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，避免使原砼振裂，然后人工搗實，使其緊密結合。

5、質量要求：

后澆帶施工時模板應支撐安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實無裂縫。

6、效益分析

后澆帶是一種在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工過程中，克服由于溫度收縮和結構主體沉降而可能產(chǎn)生的有害伸縮和沉降而留制的一種臨時施工縫，它具有立面效果好，有利于發(fā)揮建筑物的使用功能等優(yōu)點已被廣泛采用。通過設置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。由于不設永久性的沉降縫，簡化了建筑結構設計，提高了建筑物的整體性，同時也減少了滲漏水的因素。

參考文獻：1、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》

2、《國家建筑標準設計圖集》

3、《混凝土結構設計規(guī)范》

4、《簡明施工手冊》