趙冬霞，劉志慶，李 欽

（1.河南大學 中藥研究所，河南 開封475004；2.開封白云制藥有限公司，河南 開封475001）

杜仲是杜仲科植物杜仲（Eucommia ulmoides Oliv.）的干燥樹皮，為多年生落葉喬木植物，被列為國家二級重點保護植物，是我國特有的名貴經(jīng)濟樹種和貴重的中藥材［1］，在漢代《神農(nóng)本草經(jīng)》中列為上品，有降壓、止痛、鎮(zhèn)靜、補肝腎、強筋骨和安胎等作用［2］。杜仲炮制中的炙、炒是為了“斷絲”，有利于調配、煎煮和粉碎。我們認為，傳統(tǒng)炮制方法存在原藥材炭化過多、損耗過大、炮制品受熱不均、不利于有效成分煎出以及化學成分損失過多等缺點。我們對杜仲砂炒法、烘制法與傳統(tǒng)炮制方法進行比較，旨在克服傳統(tǒng)炮制法中存在的諸多缺點，取得了比較滿意的結果，現(xiàn)將實驗報告如下。

1 材料

生杜仲，購自開封市藥材公司，經(jīng)鑒定為杜仲科植物杜仲的干燥樹皮，凈選加工為杜仲片。

2 炮制方法

2.1 傳統(tǒng)炒法

取杜仲絲，按照藥典鹽炙法［3］炮制。用鹽水拌潤（每100g藥材用2g食鹽，適量水拌潤），文火加熱，炒至斷絲，表面呈焦黑色。

2.2 砂炒法

先將凈杜仲絲用鹽水拌勻（每100g藥材用2g食鹽，加適量水拌勻）、燜潤。將凈河沙置鍋內，武火加熱至翻動時較滑利，有輕松感后，投入潤好的鹽杜仲絲，快速翻炒約10min［4］，至斷絲，表面呈焦褐色時，迅速取出，篩去河沙，放涼。

2.3 烘制法［5］

取杜仲絲置烘箱內，平鋪在不銹鋼方盤中（厚約4cm），開啟蒸汽閥進行加熱，待溫度升至80℃ 左右，保溫1h，翻動去濕后繼續(xù)升溫至100℃ 左右，直至斷絲、表面呈棕褐色為止，取出，放涼。

3 損耗率及桃葉珊瑚苷粗品含量比較

3.1 損耗率比較

分別取凈選后的杜仲片20kg，按以上3種方法進行炮制，放冷后稱重，計算損耗率。砂炒法、烘制法與傳統(tǒng)炒法比較起來，損耗率均大大低于傳統(tǒng)炮制法，有顯著性意義，而砂炒法和烘制法之間沒有顯著性差別，結果見表1。

表1 3種不同炮制方法損耗率比較

3.2 桃葉珊瑚苷粗品的含量比較

用活性炭吸附法測定杜仲生品和3種炮制品中桃葉珊瑚苷粗品含量。將生品和3種炮制品分別制成粉末，過40目篩80℃ 干燥3h，置干燥器內冷卻至室溫，精密稱取20g拌入碳酸鈣粉，加10倍量熱水浸提，取水提液加活性炭吸附苷后，過濾，將濾出的活性炭先用水洗，除去糖等水溶性雜質，再以體積分數(shù)為50%的乙醇洗脫苷，并減壓濃縮［6］，即得桃葉珊瑚苷粗品的含量，結果見表2。

表2 杜仲3種不同炮制方法桃葉珊瑚苷粗品含量

表2表明，杜仲皮炮制后，桃葉珊瑚苷粗品的含量明顯高于生品含量，建議炮制后入藥［7－8］。在幾種炮制方法中，桃葉珊瑚苷含量順序為烘制法＞砂炒法＞傳統(tǒng)炒法＞生品。

4 討論

杜仲在砂炒法和烘制法中損耗率均大大低于傳統(tǒng)炮制法，這2種方法可以使其受熱均勻，外觀呈焦褐色，無明顯炭化，無論儲存，調劑，還是制劑，有效成分的煎出都優(yōu)于傳統(tǒng)法。桃葉珊瑚苷粗品的含量測定，烘制法和砂炒法均高于傳統(tǒng)炮制方法，而砂炒法和烘制法之間沒有明顯的差別。由以上2組實驗可以看出，砂炒法和烘制法在保證炮制品有效成分含量的基礎上，將原藥材利用率提高了20%，這對于中藥材的合理開發(fā)和充分利用，解決杜仲資源的日趨匱乏具有重要意義。

［1］江蘇新醫(yī)學院.中藥大辭典：上冊［M］.上海：上?？茖W技術出版社，1986：2 090.

［2］葉文峰.杜仲葉中化學成分、藥理活性及應用研究進展［J］.林產(chǎn)化工通報，2004，38（5）：40－44.

［3］國家藥典委員會.中華人民共和國藥典：一部［S］.北京：中國醫(yī)藥科技出版社，2010：154.

［4］宋嬿，朱俊杰，羅書.杜仲的炮制工藝研究［J］.中成藥，2008，30（6）：879－881.

［5］劉可鑫，周翎，劉攀峰，等.鹽制對杜仲化學成分含量變化的影響［J］.中成藥，2011，33（2）：280－284.

［6］彭密軍，印大中，劉立萍，等.杜仲籽粕中桃葉珊瑚甙的制備［J］.精細化工，2007，24（3）：243－246.

［7］陳曉青，賀前鋒，曹慧，等.仲皮中桃葉珊瑚甙的提取及純化［J］.中南大學學報：自然科學版，2005，36（1）：60－64.

［8］曹宇，賈天柱，許枬.炮制對杜仲化學成分的影響［J］.中成藥，2009，31（6）：900－902.