張友根

寧波海達塑料機械有限公司

塑料機械綠色技術(shù)科學(xué)發(fā)展現(xiàn)狀及展望

Status quo and prospect of the development of green science of plastic machinery

張友根

寧波海達塑料機械有限公司

塑料機械先進技術(shù)主要體現(xiàn)在綠色技術(shù)的運用及開拓。塑料機械的綠色技術(shù)（Green Technology）主要指能夠減少污染、降低能耗的技術(shù)體系，根據(jù)環(huán)境價值并利用現(xiàn)代科技的全部潛力的技術(shù)，達到設(shè)備與人、設(shè)備與自然環(huán)境、社會環(huán)境的和諧；塑料機械的綠色技術(shù)主要體現(xiàn)在提高能源和其他資源的利用效率、降低成型加工成本、減少對環(huán)境的污染、提高清潔度等方面。塑料機械的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的中心就是綠色技術(shù)的應(yīng)用和開發(fā)，創(chuàng)造創(chuàng)新的技術(shù)核心就是綠色技術(shù)，塑料機械的競爭實際上是綠色技術(shù)及其技術(shù)水平的搏殺。

塑料機械綠色技術(shù)的研發(fā)理念

塑料機械產(chǎn)業(yè)預(yù)計在未來五年，平均每年將增長12%以上，全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值和銷售總額將均達到500億元以上。經(jīng)塑料機械生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品，早已不是傳統(tǒng)概念中的塑料盆和塑料桶等一般制品，而是與高鐵、新能源、汽車、航空航天等戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)緊密相連的高新技術(shù)產(chǎn)品。而這一行業(yè)需求的轉(zhuǎn)變，將無疑加速市場對于環(huán)保、節(jié)能等塑料機械綠色技術(shù)的需求。

社會對塑料成型加工設(shè)備在生產(chǎn)、制造、使用等過程中所導(dǎo)致的環(huán)保、節(jié)能等綠色技術(shù)問題也越來越關(guān)注。目前，很多國家要求生產(chǎn)商不僅要考慮產(chǎn)品的性能與成本，還要承擔產(chǎn)品對環(huán)境影響的責任。

我國在塑料機械發(fā)展歷程中，對塑料機械綠色技術(shù)，也做了一些探索，制定了噪聲、液壓系統(tǒng)的滲漏油、安全設(shè)施、能耗等有關(guān)綠色技術(shù)的要求和標準。目前，我國的塑料機械的總體技術(shù)水平還處在國際上二、三流水平，幾乎沾不到高端塑機領(lǐng)域，主要是綠色技術(shù)的運用與開拓落后于國際先進水平。國際上高端塑機實際上是高端綠色技術(shù)塑機，高端技術(shù)內(nèi)涵、高端的綠色技術(shù)，低能耗、低污染、低排放、清潔化、潔凈化、高速高效化、資源節(jié)約化、控制智能化等綠色技術(shù)得到充分體現(xiàn)，并且在不斷發(fā)展。國內(nèi)塑機的研發(fā)，雖有了一些綠色技術(shù)的概念，但往往都是被動的，缺少主動性，例如注塑機安全標準得不到順利地貫徹，就說明了這一點。相關(guān)行業(yè)綠色技術(shù)的發(fā)展，促進加快開發(fā)塑機新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)達到綠色技術(shù)制品的成型加工要求，而塑機的新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)往往都是高端綠色技術(shù)的結(jié)晶。低碳排放的市場經(jīng)濟，促進塑機在能源技術(shù)、動力技術(shù)、材料技術(shù)、控制技術(shù)、成型加工技術(shù)、環(huán)?？茖W(xué)、清潔技術(shù)等諸方面的綠色技術(shù)快速開發(fā)和發(fā)展。

塑料機械綠色技術(shù)運用及開發(fā)初見端倪

近年來，我們也高興地看到，我國在研發(fā)塑機綠色技術(shù)方面有了起色，名不見經(jīng)傳的小公司依靠自己的科技優(yōu)勢，積極研發(fā)高端綠色技術(shù)塑機，并且獲得了成功，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對塑料制品的高精度、高性能要求與日俱增，精密注射成型成為最重要的塑料成型方法之一?！笆晃濉逼陂g由中國注塑機行業(yè)龍頭企業(yè)寧波海天集團所屬核心企業(yè)--寧波海天實力機械有限公司牽頭，浙江大學(xué)、北京化工大學(xué)等為技術(shù)支撐單位，承擔了精密塑料注射成型裝備研發(fā)課題。在3年多的時間里，科技人員打破了發(fā)達國家在精密塑料注射成型裝備領(lǐng)域的技術(shù)壟斷，通過一系列關(guān)鍵技術(shù)的自主研發(fā)和集成創(chuàng)新，實現(xiàn)了精密塑料注射成型裝備國產(chǎn)化，并躍居國際先進水平，為我國通訊、電子、家電、汽車等眾多行業(yè)精密塑料零部件生產(chǎn)企業(yè)提供了技術(shù)先進的注射成型裝備，有力推動了中國塑料注射成型裝備制造行業(yè)和塑料制品加工行業(yè)的科技進步。2011年4月28日“十一五”國家支撐計劃重點項目--精密塑料注射成型裝備研發(fā)課題通過驗收。該項目取得的成果在國際上引起廣泛關(guān)注。

塑PET瓶坯注塑機綠色技術(shù)是高速高效成型加工、降低成型加工制品的單位能耗，兩者不可分離，沒有高速成型加工的能力，只有低能耗的特征，不能稱之為綠色技術(shù)。廣州一道注塑機械有限公司致力于PET瓶胚注塑設(shè)備的開發(fā)和制造，已有UPET130、UPET230、UPET230、UPET360、UPET460四種規(guī)格，其性能已經(jīng)接近國際先進水平，國內(nèi)領(lǐng)先。獲得了鑲嵌式塑化料筒加熱結(jié)構(gòu)、主輔多頂式注塑頂模機構(gòu)、直動式注射噴嘴機、雙軌平衡移動機械手、雙驅(qū)動雙軌平衡移動機械手等多項實用新型專利。PET瓶胚注塑設(shè)備主要由擠注復(fù)合注射塑化系統(tǒng)的PET瓶坯注塑機、全自動多工位機械手、高精度模具等幾個部分組成，集原材料的干燥、PET瓶坯塑化射出、瓶坯的取出及輸送、檢測等為一體化。配備高質(zhì)量的德國熱流道不僅節(jié)約了生產(chǎn)原料，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，加快成型周期，提高生產(chǎn)效率。采用閥針式注澆口達到大流量注射，滿足國際客戶的高質(zhì)量要求。國內(nèi)獨創(chuàng)的多工位機械手，使成品有充足的時間冷卻，大大提高了成品的合格率。閥控伺服液壓系統(tǒng)提高了系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能和保證了運行精度及其重復(fù)精度的穩(wěn)定性，MOOG伺服閥精確控制移模位置，低壓護模位移精度可達到0.10mm，充分保證了高精度模具。小容量蓄能器穩(wěn)定了注射壓力，減低了噪聲；大容量蓄能器提高了注射速度節(jié)約了能耗。伺服電機驅(qū)動的擠出塑化系統(tǒng)保證了大容量PET塑化的質(zhì)量一致性，為群腔PET瓶坯高速高效注射成型創(chuàng)造了先決條件。開發(fā)的核心控制技術(shù)保證了加工質(zhì)量。U360PET瓶坯注塑機，72腔模具，成型500ml瓶坯，周期9秒，產(chǎn)能最高達到28800支/小時。高端PET瓶坯注塑機迎合了市場發(fā)展，走上了性能競爭之路，走出了低價位的惡性競爭，例如一臺合模力130噸的高端PET瓶坯注塑機售價達到108萬，國內(nèi)普通的PET瓶坯注塑機售價在10萬左右。高端PET瓶坯注塑機贏得了市場的青睞。國內(nèi)著名PET吹瓶機制造企業(yè)廣州達意隆包裝機械股份有限公司、著名BOPP吹瓶機制造企業(yè)東莞佳鴻機械制造有限公司與廣州一道注塑機械有限公司配套，銷往國內(nèi)外市場。

大禹機械為國家高新技術(shù)企業(yè)，致力于塑機行業(yè)的技術(shù)突破及創(chuàng)新。研發(fā)的立式轉(zhuǎn)塔、轉(zhuǎn)盤雙功能雙色機，采用兩組射出系統(tǒng)，一個鎖模系統(tǒng)，一個轉(zhuǎn)塔系統(tǒng)，一個三工位轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)。此款產(chǎn)品有兩個可同時注射的射出單元滿足雙色（雙物料）產(chǎn)品的成型需要；主要具有中心塔托起并轉(zhuǎn)動的功能的轉(zhuǎn)塔機構(gòu)，配合A、B兩組模具，達到產(chǎn)品在一次注射后通過中心塔托起并轉(zhuǎn)動到另一個模具內(nèi)注射，實現(xiàn)產(chǎn)品上下兩個面同時包膠，突破了原來雙色注塑機由于產(chǎn)品跟隨模具旋轉(zhuǎn)、只能注射一個面的瓶頸。中心轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)為中心塔盤、齒輪傳動機構(gòu)、轉(zhuǎn)塔升降油缸、轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動驅(qū)動動力單元組成。機器工作時先在模具A中做產(chǎn)品的第一種物料注射，開模后轉(zhuǎn)塔上升，產(chǎn)品成型脫模后由轉(zhuǎn)塔盤帶動已注射第一種物料產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)120度，放入模具B進行進行注塑第二種物料，此時模具A同時注射第二個產(chǎn)品的第一種物料，開模后后轉(zhuǎn)塔上升，產(chǎn)品成型脫模后由轉(zhuǎn)塔盤帶動已注射第二種物料的產(chǎn)成品至取件工位取出產(chǎn)成品，同時已注射第一物料的產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)至B模具，完成一個循環(huán)。此后每轉(zhuǎn)120度，出一次產(chǎn)成品。由于機器下模板配備三工位轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)，機器在實現(xiàn)轉(zhuǎn)塔雙色成形的功能外，由兩個上模配合三個下模，既可作為轉(zhuǎn)塔成型雙色又可作為轉(zhuǎn)盤雙色機成型，填補了國際注塑界的空白。

佛山市順德區(qū)捷勒塑料設(shè)備有限公司研發(fā)的七層共擠PVDC高阻隔吹塑薄膜成型設(shè)備，由7臺螺桿直徑為60mm高扭矩擠出機、7層共擠低型體螺旋式IBC模頭、專利的AutoKu全自動雙風(fēng)唇風(fēng)環(huán)、IBC內(nèi)冷控制、旋轉(zhuǎn)掃描的非接觸式膜厚控制系統(tǒng)、導(dǎo)輥式穩(wěn)泡架、碳纖維輥式電動調(diào)節(jié)人字板、專利的齒輪旋轉(zhuǎn)水平牽引裝置、全氣動糾偏系統(tǒng),帶自動張力控制的二級牽引裝置、全自動高速中心—表面收卷機、稱重料斗控制每層物料比例、整線電腦控制系統(tǒng)等組成。七層共擠PVDC高阻隔吹塑薄膜以PVDC為阻隔層，進一步降低薄膜的成本，同時提高薄膜的綜合性能，廣泛應(yīng)用于食品、奶制品、軍品等的包裝領(lǐng)域。

順德考特斯塑料科技有限公司研發(fā)的KCC5-D中空成型機，采用“底對底對吹”的方法，可配1～4腔型坯頭，移模和型坯頭升降采用比例控制，最新的帶遠程診斷的Beckhoff控制器，自動打飛邊等功能，從而實現(xiàn)全自動、低能耗、高產(chǎn)量的生產(chǎn)，空循環(huán)時間為1.9s，是目前國內(nèi)同類機器中空循環(huán)時間最短的機器，同比國內(nèi)同類型機器可節(jié)能20～25%。

舟山市定海通發(fā)塑料有限公司在無任何參照物的情況下多次試驗終于2003年6月自行研發(fā)出世上雙螺桿擠出機的第四種“錐形同向雙螺桿擠出機”（以下或簡稱“錐同雙機”）。“錐同雙機”既保持了“錐異雙機”擠出力大的特點，又達到了“平同雙機”塑化性能好的特性，它可以在很大程度上滿足物料加工的要求，達到了高混合、高剪切、高混煉、高塑化的效果，既可用于塑料造粒，也可用于各類管材、型材、板/片材、木塑混煉制品擠出成型，還可以加工二氧化碳發(fā)泡板材、超高分子量聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯的回收料等高難度產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用：建材、能源、包裝、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域，比其他同類產(chǎn)品產(chǎn)量增加一倍以上，省電30%-50%以上。廣東一家窗簾廠生產(chǎn)硬質(zhì)PVC窗簾片，需要將含有發(fā)泡劑的硬質(zhì)PVC粉料造粒。據(jù)該廠技術(shù)員介紹，該料帶有發(fā)泡劑，在造粒加工過程中不能讓它發(fā)泡。該公司平時用的是￠110單螺桿，產(chǎn)量只有140kg/h，而主電機消耗功率40KW。該公司試用一臺65錐形同向雙螺桿造粒機，產(chǎn)量有550kg/h,而主電機消耗功率只有35kW。6臺65錐形同向雙螺桿造粒機替代了原來用的24臺110單螺桿造粒機后，每天可為該企業(yè)省電12000度、36個人工（每臺機器工人需2人），同時可節(jié)省換網(wǎng)拆頭所造成的材料損耗1噸左右。

濰坊中云科研有限公司PE/PP/PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線，最大直徑達到2400mm；PE/PP/PVC實壁波紋管生產(chǎn)線，最大直徑達到1600mm。創(chuàng)新的模塊冷卻方案，大幅度提供了產(chǎn)能。創(chuàng)新的成型機結(jié)構(gòu)設(shè)計和標準化的波紋成型模塊設(shè)計相結(jié)合，實現(xiàn)了大、小不同機型之間波紋成型模具的完全互換。

鋼帶增強塑料埋地排水管（SRPCP）生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備是我國獨立自主開發(fā)成功的，生產(chǎn)的PE螺旋管的直徑范圍為600～2200mm，有SN8、SN12.5、SN16等3個環(huán)剛度等級。PE鋼帶增強塑料管同比同規(guī)格的全塑纏繞結(jié)構(gòu)管，材料消耗可減少一半，米重可輕一半，具有明顯的成本優(yōu)勢。國產(chǎn)PE鋼帶增強塑料管生產(chǎn)線效率不低于國外全塑纏繞結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)線，例如，四川金石東方新材料設(shè)備有限公司開發(fā)的PE鋼帶增強塑料管生產(chǎn)線在生產(chǎn)內(nèi)徑1200mm管材的生產(chǎn)速度為12m/h，高于德國生產(chǎn)線10m/h的速度。

重點關(guān)注有關(guān)行業(yè)塑料制品應(yīng)用發(fā)展 快速調(diào)整產(chǎn)品綠色技術(shù)結(jié)構(gòu)

塑料機械行業(yè)與制品開發(fā)和應(yīng)用的行業(yè)緊密成一體，共同開拓綠色塑料制品的應(yīng)用發(fā)展；與塑料原料研發(fā)行業(yè)一起，研發(fā)新的設(shè)備滿足有關(guān)行業(yè)對綠色塑料制品的需求。有關(guān)行業(yè)根據(jù)本行業(yè)綠色塑料制品的新需求對塑料機械綠色技術(shù)的運用和開拓提出要求。塑料工程產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)手共同推動綠色塑料制品的科技發(fā)展，不斷為創(chuàng)造創(chuàng)新塑機綠色技術(shù)提供發(fā)展的平臺。

世界汽車材料的技術(shù)發(fā)展方向是輕量化和環(huán)保化。減輕汽車自重是降低汽車排放、提高燃燒效率的有效措施汽車的自重每減少10%，燃油的消耗可降低6%～8%；為此增加車用塑料在汽車中的使用量，成為降低整車成本及其自重、增加汽車有效節(jié)能的關(guān)鍵。國際上已把汽車對工程塑料的用量，作為衡量一個國家汽車工業(yè)水平的重要標志之一。

全面關(guān)注七大汽車塑化件：外飾件、內(nèi)飾件、電子組件、傳動系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)、底盤、發(fā)動機等如內(nèi)部：儀表板、地氈、座椅、人造革、座椅泡沫、成型部件、氣囊及護套、表板、踏板系統(tǒng)、遮陽板、鏡、門身、面板（車身面板）、駕駛盤；外部：保險杠、外門把手、密封條、標志徽章、燃料箱閥、玻璃窗、緩沖裝置、車輪護蓋、邊緣、鏡；照明：側(cè)燈、內(nèi)部照明、制動信號燈、反光鏡、外殼、尾燈、散射器、車頭燈、透鏡；發(fā)動機罩下：引擎護罩、散熱器上水箱、水冷卻箱、燃油箱、護套、軟管、通風(fēng)暖風(fēng)系統(tǒng)、過濾器（空氣、油）、避震器；輪胎及內(nèi)管等。

新醫(yī)藥是七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。醫(yī)療塑料制品是推動和促進醫(yī)療事業(yè)發(fā)展和提供醫(yī)療技術(shù)水平的必不可少的器材，甚至起到?jīng)Q定性的關(guān)鍵作用，例如，介入醫(yī)療離開了微型導(dǎo)管就無法實施。我國醫(yī)療塑料制品技術(shù)水平與消費水平與發(fā)達國家存在較大的差距，醫(yī)療塑料制品發(fā)展嚴重不足，我國人均醫(yī)療塑料制品消費僅為美國的十分之一。醫(yī)療塑料制品主要為注塑成型件，醫(yī)療的發(fā)展對注塑制品的需求越來越多，要求也越來越高。據(jù)報道，2013年，全球醫(yī)藥包裝市場的規(guī)模預(yù)計將達到623億美元，亞太地區(qū)的增長率將最為強勁，中國將是促進這一地區(qū)醫(yī)藥包裝行業(yè)增長的最大推手，年增長率預(yù)計將為11.5%。

全面關(guān)注十大類醫(yī)療塑化件：物流類：如器材托盤；容器類：如輸液瓶/袋、安瓿瓶；器材類：如培養(yǎng)皿、注射筒；保健類：如健身器械；器官類：如塑料關(guān)節(jié)、微型導(dǎo)管；手術(shù)類：如宮頸勾；器械類：如陰道擴張器；測試類：如細胞培養(yǎng)器皿；檢測類：如胰島素計量筆；儀器類：如吸入器；包裝類：如藥物外包裝、真空包裝，等等。

農(nóng)業(yè)塑料制品應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣闊，已遠遠超出了狹隘意義上的農(nóng)業(yè)，農(nóng)林牧副漁業(yè)中各種塑料制品無所不用。重點關(guān)注農(nóng)業(yè)塑料制品：農(nóng)業(yè)方面常用的塑料制品（包括：薄膜，管道，片板，繩索和紡織袋等）；農(nóng)田水利工程、酒類加工、供水灌溉與排水等水源的處置塑料制品（包括：燃氣、熱水、電線套管道、管材管件：埋地管、輸送水管）；農(nóng)舍建筑、畜牧保護、農(nóng)業(yè)機械及器具用塑料制品。

高速列車用塑料制品：機車發(fā)動機冷卻水泵的葉輪和進水接盤；機車心盤襯墊；門板、地板、天花板等內(nèi)飾件；車輛組合體；

飛行器、艦船用復(fù)合材料結(jié)構(gòu)功能件等塑料制品。

運輸類塑料制品：物流類：如托盤；大容器類：如IBC桶；路障；護欄。

塑料建材具有質(zhì)輕、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫防水節(jié)能、加工成型方便、回收利用率高等特點,在建筑領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，已成為當今建筑技術(shù)發(fā)展的重要趨勢。我國的塑料門窗、管材、裝飾裝修材料等與建筑相關(guān)的塑料品種取得了迅速發(fā)展。建筑塑料制品的生產(chǎn)和使用能耗遠低于其他建筑材料，積極開發(fā)研究配套產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)，開發(fā)出新穎的塑料建材制品，無毒、無害、無污染的塑料建材，將是市場需求的熱點。重點關(guān)注的塑料建材制品：新型塑料大板等樹脂類面板；塑料給管道（包括：城鎮(zhèn)供水塑料管道、城鎮(zhèn)排水塑料管道、城市燃氣塑料管道、建筑給水塑料管道、建筑排水塑料管道、建筑采暖塑料管道以及保護套管等）；塑料門窗；保溫隔熱復(fù)合制品；建筑裝飾裝修材料；WPC制品；板材。

電氣電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)正向短、小、輕、薄方向發(fā)展，對高電磁性塑料合金、超導(dǎo)電塑料、電磁波屏蔽材料、光學(xué)性能材料、高性能復(fù)合材料等，在量和質(zhì)方面都提出了更高要求。另外，高性能電線、電纜，通信用塑料，光學(xué)纖維，新型傳感器用塑料以及信息處理中用的各類記錄、存貯材料，CAD用靜電記錄膜，縮微用膠片等在信息化社會中需求量日益增大，這些又大大促進了塑料材料的發(fā)展。微型3“C”制品精密件，總體尺寸、功能特征或公差要求以毫米甚至微米計、重量幾微克到幾分之一克的微型齒輪、螺母、光纖技術(shù)用接插件等都需要微型精密注射加工。隨著電子和通訊行業(yè)市場的快速發(fā)展，以及人對產(chǎn)品外觀要求越來越高，這就導(dǎo)致了電子電器塑件在結(jié)構(gòu)上變得越來越復(fù)雜及體積上不斷向輕、薄、短、小型化發(fā)展。成型制品的微型特征，需要特殊的成型機械和輔助設(shè)備來完成各種生產(chǎn)操作。微型精密件、薄壁精密件是重點關(guān)注的制品。

包裝是最大的塑料制品使用行業(yè)，是塑料應(yīng)用中最多的領(lǐng)域。全球每年約生產(chǎn)塑料制品1億噸，其中一次性包裝材料3000萬噸，近幾年，我國塑料包裝材料總產(chǎn)量約占包裝材料總產(chǎn)量的1／3，居各種包裝材料之首，增幅較大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進步，食品包裝材料和容器也發(fā)生了較大的變革，各種新型材料以及材料加工新技術(shù)的研究和開發(fā)，特別是新型高分子材料不斷的涌現(xiàn)，為食品包裝提供了廣闊的今后發(fā)展趨勢。生物可降解塑料的發(fā)展較為迅速用它制成的包裝材料可以通過燃燒、生化分解和昆蟲吃食等方式處理掉，從而免除了“白色污染”的危害。薄膜、容器是主要的包裝用塑料制品。

重點關(guān)注涉及包裝塑料制品應(yīng)用的相關(guān)行業(yè)：食品行業(yè)；飲料行業(yè)；醫(yī)療行業(yè)；化工行業(yè)；制藥行業(yè)；酒類行業(yè)。

中國已成為全球家電制造中心，塑料已經(jīng)成為家電行業(yè)應(yīng)用量增長速度最快的材料，近幾年平均增長速度約為30%。目前，中國主要家電產(chǎn)品中，塑料所占比例分別為：吸塵器60%，冰箱38%，洗衣機34%，電視機23%，空調(diào)10%。家電更新發(fā)展可以說是日新月異，塑料制品的科技進步更是其中的重要一環(huán)。綠色環(huán)?；?、輕量化、功能多元化、外觀人性化、高性能低成本化等已成為家電塑料制品的發(fā)展方向，達到這些目標唯有創(chuàng)新塑料制品的加工設(shè)備、工藝，例如平板大型電視機邊框表面的薄壁鏡面化，必須通過高光塑的注射加工才能實現(xiàn)。塑機制造企業(yè)就是要和家電制造企業(yè)共同不斷研究塑料在家電應(yīng)用方面的發(fā)展、如何適應(yīng)市場新的需求，通過創(chuàng)新塑料機械實現(xiàn)。

結(jié)語

綠色成型加工技術(shù)是塑機的發(fā)展方向。高新技術(shù)必須是“綠色”，也能夠是“綠色”。隨著技術(shù)進步和社會發(fā)展，綠色技術(shù)的內(nèi)涵與外延也在不斷地動態(tài)變化和發(fā)展。特別是由于人們對環(huán)境的價值觀不斷進步，而以之為價值基礎(chǔ)的綠色技術(shù)也隨之而變。研發(fā)新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料，必須以“綠色”為主題，進行創(chuàng)新創(chuàng)造。

張友根 男 教授級高級工程師，終生享受國務(wù)院政府特殊津貼。科技部國際科技合作計劃評價專家，中國塑料加工工業(yè)協(xié)會專家組專家，榮格塑料技術(shù)創(chuàng)新獎評審專家，[包裝與食品機械]審稿專家，[中國塑機]特約編輯，寧波海達塑料機械有限公司高級技術(shù)顧問。1982年畢業(yè)于上海交通大學(xué)。發(fā)表論文近300篇。以第一完成人，獲得上海市科技進步二等獎三項，機電部科技進步三等獎二項，上海市優(yōu)秀新產(chǎn)品二等獎四項及三等獎二項。獲得過上海市“講理想、比貢獻”先進個人、上海市工業(yè)系統(tǒng)先進科技工作者、上海市機電局先進生產(chǎn)者及科技工作者等榮譽?，F(xiàn)主要從事塑料機械的科學(xué)發(fā)展工作。