陳永升,林仕軍
(廣東開平春暉股份有限公司,廣東 開平 529300)
目前國內(nèi)大多滌綸生產(chǎn)廠家采用國產(chǎn)加彈機(jī)生產(chǎn)滌綸低彈絲(DTY),普遍存在退繞性能差問題,直接影響后道工序的織造效率、質(zhì)量和成本,隨著下游用戶織造要求的提高,這一矛盾日益突出[1]。國家對DTY退繞性能項目沒有檢驗標(biāo)準(zhǔn),許多廠家只能依靠經(jīng)驗判斷。本公司采用簡單的方法,制作簡單試驗裝置,對滌綸低彈絲退繞性能進(jìn)行試驗,取得較好的效果。
本公司的滌綸低彈絲大部分都是供針織廠使用,一般情況下針織廠都是先將滌綸低彈絲插在絲架上,然后逐錠將絲條通過導(dǎo)絲器后接到針織機(jī)上,最后開機(jī)織布。我們模仿滌綸DTY在針織廠的使用過程,絲條的退繞速度和退繞張力,采用壓縮空氣吸絲的方式進(jìn)行退繞性能試驗。
退繞測試裝置示意圖見圖1。
1.球閥;2.減壓閥;3.壓力表;4.球閥;5.吸槍;6.導(dǎo)絲器;7.DTY;8.膠管;9.DTY廢絲回收箱圖1 退繞測試裝置示意圖
參照針織廠的一般加工線速度,并考慮到DTY長絲的用戶不同,加工速度相差較大,通過調(diào)節(jié)減壓閥壓縮空氣壓力,實際現(xiàn)場測試中選用了350 m/min、550 m/min、850 m/min幾種退繞試驗速度[2],幾個常規(guī)品種的壓縮空氣壓力與退繞速度的對應(yīng)關(guān)系見表1。
表1 壓縮空氣壓力與退繞速度的對應(yīng)關(guān)系
原料的變化、工藝的調(diào)整以及設(shè)備備件的更新等都對滌綸低彈絲的退繞性能產(chǎn)生影響,因此,出現(xiàn)以下情況要安排退繞性能試驗。
(1)更換工藝調(diào)幅大的POY。
(2)更換不同廠家POY油劑。
(3)更換不同廠家DTY油劑。
(4)后紡的卷繞工藝調(diào)整或其它工藝大幅調(diào)整。
(5)使用新廠家備件(包括油嘴、導(dǎo)絲器、假捻盤、止捻器等)。
(6)加工新產(chǎn)品。
每個試驗項目,一般安排AA級產(chǎn)品試驗錠數(shù):54錠;A級產(chǎn)品試驗錠數(shù):108錠
首先,將計劃試驗的絲錠放到絲架上,開啟壓縮空氣開關(guān),通過減壓閥調(diào)整壓縮空氣壓力,設(shè)定退繞試驗速度,然后將絲條引出,經(jīng)導(dǎo)絲器接到吸絲裝置,使用秒表計量。試驗時,按下秒表,退繞試驗正式開始,試驗過程中記錄好斷頭次數(shù),3 min后,退繞試驗結(jié)束。
試驗結(jié)果評定標(biāo)準(zhǔn):以試驗基準(zhǔn)機(jī)臺的試驗結(jié)果作為衡量該機(jī)型生產(chǎn)相關(guān)批號產(chǎn)品的退繞性能是否符合要求,以每萬米的退繞斷頭次數(shù)多少作為衡量標(biāo)準(zhǔn):
每萬米的斷頭次數(shù)=累計退繞斷頭次數(shù)÷試驗總米數(shù)÷10000。
試驗總米數(shù)=試驗速度×產(chǎn)品退繞試驗的時間×退繞試驗總錠數(shù)
根據(jù)下游客戶的要求,制定滌綸低彈絲退繞性能評定標(biāo)準(zhǔn):每萬米的退繞斷頭次數(shù)≤0.5次。
通過簡單的退繞試驗,驗證原料、工藝、設(shè)備等加工條件變化時產(chǎn)品的退繞性能是否有影響,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[1] 李世英,王紹洹.改善絲筒成型提高DTY退繞性[J].濟(jì)南紡織化纖科技,2001(4):29.
[2] 韋榮新,宣一岷.退繞測試儀(PPA3)在評價滌綸長絲退繞性能中的應(yīng)用[J].合成技術(shù)及應(yīng)用,2002(3):48-50.