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        爐卷軋線軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng)改造

        2011-10-30 06:21:18楊瀟安陽鋼鐵集團股份有限公司河南安陽455004
        中國科技信息 2011年11期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)

        楊瀟 安陽鋼鐵集團股份有限公司,河南安陽 455004

        爐卷軋線軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng)改造

        楊瀟 安陽鋼鐵集團股份有限公司,河南安陽 455004

        軋輥數(shù)控磨床是爐卷軋機生產(chǎn)線的關(guān)鍵設備,在使用過程中出現(xiàn)了一些影響生產(chǎn)的問題,通過對不穩(wěn)定因素進行分析研究,提出并實施了一系列改造方案,通過技術(shù)改造,解決了長期以來嚴重影響生產(chǎn)的幾個問題。

        爐卷軋線;軋輥數(shù)控磨床;技術(shù)改造

        Steckel rolling line; CNC roll grinder; transformation

        前言

        爐卷軋線工程是安鋼“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略的龍頭工程,這條生產(chǎn)線是一條全自動化國際一流的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,由TM-GE提供全線所有的傳動控制裝置、一級及二級控制系統(tǒng)和數(shù)學模型,設計年產(chǎn)材110萬噸。與其配套的軋輥數(shù)控磨床就是專門為其磨制支撐輥和工作輥,磨削質(zhì)量和精度直接影響板材質(zhì)量,是我廠的一級重要設備之一,在使用過程中遇到了一些比較棘手的問題,為此對數(shù)控系統(tǒng)進行改造。

        1 概況

        1.1 數(shù)控磨床概況

        WSIII CPI 120.211 ×9000數(shù)控軋輥磨床是由德國WALDRICH SIEGEN 機床公司制造,其數(shù)控系統(tǒng)是由西門子公司與IBSO公司聯(lián)合開發(fā)研制的計算機全數(shù)字控制系統(tǒng),整個加工過程由CNC系統(tǒng)精確自動控制,磨床加工精度為0.002mm/0.1mm,不同心度為0.001 mm,圓柱度為0.001 mm,橢圓度為為0.001 mm,加工效率高,故障率低。

        獨立的工件和刀架床,有利于保持機床精度的穩(wěn)定;所有軸例如偏心輥型磨削系統(tǒng)(U軸)、磨削刀架的橫向運動(X)軸、沿著工件的縱向移動(Z軸)和測量梁(X1軸)均由CNC獨立傳動和控制,這些軸均為直接傳動,因此可以減少機械干擾,機頭架采用了三角皮帶傳動,即使在高速下也能夠做到無振動傳動,縱向和橫向槽以及磨削主軸均為靜壓潤滑,能長期保持高精度運行,且有斷電時磨輪自動回退功能,有效保護了機床和工件。

        1.2 控制系統(tǒng)簡介

        軋輥磨床的數(shù)控系統(tǒng)是基于西門子的一套工業(yè)固化PC系統(tǒng),該系統(tǒng)配備有高端性能的奔騰處理器,CNC系統(tǒng)配備了雙顯示器和雙硬盤驅(qū)動器,操作和編程可以同時進行,雙硬盤互為備用,為了便于維護,磨床帶有遠程診斷功能,外方可以通過此系統(tǒng)提供專業(yè)服務,迅速排除疑難故障。邏輯控制系統(tǒng)采用了西門子S7-400,驅(qū)動裝置采用高性能的西門子SIMODRIVE 611U 變頻器。

        1.3 改造前存在的主要問題

        (1)CNC系統(tǒng)頻繁死機,每次重啟系統(tǒng)后都要重新找基準點,給軋輥磨削帶來嚴重影響;(2)由于現(xiàn)場環(huán)境影響,導致現(xiàn)場操作站的鍵盤和鼠標不靈敏,直至放大板損壞;(3)磨床液壓潤滑系統(tǒng)自帶的空調(diào)遠遠不能滿足需要,季節(jié)性的出現(xiàn)油溫過高和過低現(xiàn)象,致使不能正常磨削。

        2 問題的分析及改造

        2.1 ILC2000主機系統(tǒng)改造

        針對磨床CNC系統(tǒng)頻繁出現(xiàn)死機現(xiàn)象,我們認真檢查主板,發(fā)現(xiàn)有的電容有鼓肚現(xiàn)象,我們更換電容后徹底解決了死機問題,主板修復之后,由于主控系統(tǒng)長期不間斷的運行了五年多,為了避免CNC系統(tǒng)損壞,導致更大的維修費用和對生產(chǎn)造成嚴重影響,于是我們開始籌備數(shù)控系統(tǒng)備用機的配置。

        作為數(shù)控磨床的核心部分,該系統(tǒng)以控制精度高,磨削速度快,故障率低而著稱,國外公司為了保護公司的知識產(chǎn)權(quán),他們在ILC2000的基礎上設計了自家公司獨有的接口模板和處理模板,包括電源系統(tǒng)也用了自己開發(fā)的產(chǎn)品,在市面上無法購得同類型的產(chǎn)品。如果從該公司訂購備件,價格十分昂貴,通過對照系統(tǒng)仔細分析,我們設計了最優(yōu)化的改造方案。

        2.1.1 主板的選型改造

        一般的主板更換后,首先要克服的就是控制系統(tǒng)內(nèi)部應用軟件和WindowsXP系統(tǒng)的兼容問題。對于已經(jīng)安裝的應用系統(tǒng),如果更換主板后出現(xiàn)系統(tǒng)報錯,則現(xiàn)場無法正常使用。我們經(jīng)過市場調(diào)查確認同型號的主板已經(jīng)停止生產(chǎn),和二手市場多方聯(lián)系后都表示很難買到那批出口歐洲的磐英主板。擺在面前的只有兩條路可走,一個是千方百計的維修該舊主板,二是試驗新型的能夠兼容原應用程序的主板。

        我們一直擔心萬一主板損壞嚴重或者發(fā)生不可修復的故障該如何解決?通過請教國內(nèi)使用過該型號機床其他鋼廠并進行了數(shù)十個型號主板的試驗,終于找到了一款可以替代的主板,再加上隨機的接口模板備件,我們開始著手組裝ILC2000系統(tǒng)的備用機器,這就相當于給機床做了一個換腦手術(shù),克服了外方公司對絕密技術(shù)的壟斷。

        圖1 ILC-2000電源原理圖)

        2.1.2 主機電源問題的解決:

        原來在用ILC2000的主機電源由臺灣生產(chǎn),此款電源是德國瓦德里希公司添加了自己的技術(shù)專門定制的,我們在市場上找了多款電源都無法直接使用,于是我們就對原電源進行測試分析,按照分析結(jié)果設計了一款能滿足要求的電路圖(電路圖如圖1),通過努力終于解決了電源問題。

        2.2 工控機外設設設備改造

        由于現(xiàn)場環(huán)境影響加之元件老化,現(xiàn)場信號放大電路板損壞,導致操作臺上鍵盤和鼠標都無法使用,當時又無備件,嚴重影響生產(chǎn)。由于國外磨床廠家揉進了自己的控制元件及技術(shù),本來更換鍵盤鼠標這樣簡單的問題變得非常復雜,常規(guī)的器件根本無法使用,進口新備件需要60萬元左右,而且周期很長,為了解決當務之急,我們就嘗試用有線的KVM CE-250 擴展器,結(jié)果完全滿足了操作要求,此項改造國內(nèi)磨床獨一無二,處于領先水平。

        2.3、油溫控制系統(tǒng)改造

        磨床在夏天和冬天不能正常磨削的主要原因就是油溫過高和過低,潤滑站系統(tǒng)自身所帶的油溫控制裝置遠遠不能滿足要求,夏天高溫天氣砂輪軸頻繁報警,只能停用讓其降溫,直到不報警即可使用;冬天時油溫過低,油的黏度增大,使得油壓檢測報警,所以在冬天磨床要提前空載運行2個多小時直至油溫升到正常值才可磨削,嚴重影響生產(chǎn)節(jié)奏。經(jīng)查閱資料,選用了一款油液冷卻恒溫裝置,該油液冷卻恒溫裝置工作時,其內(nèi)置油泵將油箱中的油液送入冷卻恒溫裝置進行冷卻或加熱,冷卻或加熱的油液送回油箱,不斷循環(huán),最后油箱中的油達到設定溫度。經(jīng)試用,效果良好,徹底解決了以前的問題。

        3、主要技術(shù)經(jīng)濟指標及使用效果

        第一、對于ILC-2000系統(tǒng)主機主板的選型改造、電源的自行設計改造及主板與應用系統(tǒng)的兼容問題的處理,解決了該系統(tǒng)硬件過老而存在的備件短缺的問題,克服了外方公司對絕密技術(shù)的壟斷,節(jié)省了外方技術(shù)人員高昂的現(xiàn)場服務費用及備件費用約200多萬元。通過這次攻關(guān)和改造徹底解決了長期以來磨床頻繁死機現(xiàn)象,同時解決了數(shù)控系統(tǒng)備機問題,是一次大膽的嘗試,極具經(jīng)濟價值和應用及推廣價值。

        第二、對于現(xiàn)場操作站鼠標鍵盤的改造,節(jié)約了備件費用至少在60萬以上,也使備件國產(chǎn)化,是國內(nèi)獨一無二的改造。

        第三、對磨床油溫控制裝置的改造,徹底解決了原來由于油溫不正常而導致的不能正常磨削,該改造對于對油溫要求較高的設備具有較高的應用及推廣價值。

        4 結(jié)論

        對于軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng)所進行的項目改造,圓滿地解決了該設備現(xiàn)存的各種問題,極大地提高了該設備的工作效率,填補了我廠改造進口磨床控制系統(tǒng)的空白。同時減輕了操作及維護人員的工作量,更好地保證了設備磨削的精度、質(zhì)量等指標,又大大減少了設備停機對生產(chǎn)所造成的嚴重影響,極具應用及推廣價值。

        [1]袁鋒,魏娟.數(shù)控機床.北京:北京師范大學出版社.2006

        [2]朱曉春.數(shù)控技術(shù).北京:機械工業(yè)出版社.2001

        Piler Equipment’s Speedup Improvement in Steckel Mill Production Line

        Yang Xiao
        Anyang Iron & Steel Group Co., Ltd., Anyang 455004 Henan

        Roll Steckel mill CNC grinding machine is the key to production line equipment, in the course there were some problems affecting the production, through the analysis of the factors of instability, proposed and implemented a number of rehabilitation programs listed, through technical transformation, to solve the long Seriously affect the production of several issues.

        10.3969/j.issn.1001-8972.2011.11.084

        楊瀟,男,工程師,畢業(yè)于北京科技大學。

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