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        聚四氟乙烯的表面腐蝕改性研究

        2011-10-26 07:53:28西安工程大學化學與材料學院張志華
        河南科技 2011年18期
        關鍵詞:聚四氟乙烯膠粘劑剪切

        西安工程大學化學與材料學院 張志華

        怕卡薩卡福折疊房屋制造(重慶)有限公司 胡金龍

        聚四氟乙烯的表面腐蝕改性研究

        西安工程大學化學與材料學院 張志華

        怕卡薩卡福折疊房屋制造(重慶)有限公司 胡金龍

        聚四氟乙烯(簡稱PTFE),俗稱“塑料王”,為全氟化直鏈高聚物,具有其他材料無法比擬的化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性以及較好的化學惰性、極低的表面摩擦因數(shù)和低溫時較好的延展性。但是PTFE結(jié)晶度高,表面能低,表面不易潤濕,同時溶解度參數(shù)與一般膠粘劑的溶解度參數(shù)差值大, 界面間難以任意相互擴散等原因很難產(chǎn)生緊密的黏附, 被認為是一種難粘材料,限制了它的應用范圍??梢酝ㄟ^化學處理法、高溫熔融法、力化學處理法、輻射接枝法等方法對PTFE的表面進行改性。通過腐蝕液與PTFE發(fā)生化學反應,扯掉材料表面上的部分氟原子,在PTFE表面引入羥基、羰基和不飽和鍵等極性基團,能使表面能增大,接觸角變小,潤濕性提高,由難粘變?yōu)榭烧?。這是目前研究的所有表面處理方法中效果較好也較常用的方法。本文,筆者通過配置不同濃度的鈉—萘腐蝕溶液對PTFE進行表面處理,可以明顯改善其黏結(jié)性能;然后測其拉伸剪切強度和表面接觸角,從實驗數(shù)據(jù)分析找出鈉—萘腐蝕溶液的最佳配比濃度。

        一、實驗部分

        1. 原料。聚四氟乙烯(PTFE);金屬鈉(Na),分析純;萘(C10H8),分析純;四氫呋喃(C4H8O),分析純;鄰苯二甲酸二丁酯(C16H22O4),分析純;乙二胺(C2H8N2),分析純;丙酮(C3H6O),分析純。

        2. 測試儀器及實驗工藝。采用中國科學院長春科新公司試驗儀器研究所生產(chǎn)的WDW3050微機控制電子萬能試驗機,參照GB/ T7124-1986“膠粘劑拉伸剪切強度測定方法”進行測試,夾持長度為100mm,拉伸速度為5mm/min,測試溫度為24℃,測試液體為蒸餾水。工藝流程如圖1。

        圖1 實驗工藝流程

        3. 鈉—萘腐蝕溶液的配制。在四口燒瓶中加入一定量的精萘,放在干燥的鋁鍋內(nèi),裝上回流冷凝器、溫度計和攪拌器,再加入一定量的四氫呋喃溶液,開動攪拌器。取一定量的金屬鈉,逐步加入四口燒瓶中,鈉加完后通入干燥的氮氣,在鋁鍋中注入水,溫度控制在15~20℃,反應時間為1.5~2h。

        4. PTFE的表面活化。將100mm×25mm×2mm的聚四氟乙烯板表面用細砂紙打磨,丙酮洗滌,晾干。將晾干的PTFE板在氮氣保護下放在鈉—萘處理液中浸泡8~10min。取出在丙酮中洗滌,再用蒸餾水洗凈,晾干后用膠粘劑黏結(jié)或者放在干燥、避光的地方存放備用。

        5. 聚四氟乙烯的黏結(jié)。用玻璃棒蘸取環(huán)氧樹脂膠粘劑在聚四氟乙烯試樣的黏結(jié)面上涂膠,膠層厚度控制在0.07~0.15mm,放置在固化夾具內(nèi)加壓固化,壓力約為0.5~1.0MPa,固化24h后進行拉伸剪切強度的測試。

        二、結(jié)果與討論

        1. 聚四氟乙烯試樣拉伸剪切強度的變化。應用WDW3050微機控制電子萬能試驗機參照GB/T7124-1986“膠粘劑拉伸剪切強度測定方法”對PTFE試樣的拉伸剪切強度的測試,對鈉—萘溶液每一濃度表面改性后的PTFE,進行了5組試樣的測試,根據(jù)公式τ=P/ (B×L),求出算術平均值,即為鈉—萘溶液該濃度表面改性后試樣的拉伸剪切強度,測試結(jié)果見圖2。

        圖2 PTFE試樣拉伸剪切強度的變化

        由圖2可知,當處理液濃度較小時,試樣的拉伸剪切強度隨濃度的增大而增大,在處理液濃度為1.0mol/L時,拉伸剪切強度達到最大值。當處理液濃度繼續(xù)增大時,其拉伸剪切強度反而明顯下降。究其原因是PTFE經(jīng)鈉—萘處理液表面改性后,PTFE表面形成了一層粗糙疏松的黑褐色處理層,表面含有CH,CO,C=C,COOH等極性基團,提高了與環(huán)氧樹脂等膠粘劑的反應能力,使界面上形成化學鍵,大大提高了其黏結(jié)強度;又由于鈉—萘絡合物具有腐蝕性,PTFE改性后,其表面將粗糙不平,遍布溝壑,當膠粘劑滲入到坑凹中去固化之后,就像一個錨一樣拋定在那里,增加其黏結(jié)性能。但是當處理液濃度較高時,其反應活性較大,PTFE表面會受到過強的氧化腐蝕,反而會引起表面產(chǎn)生與底層結(jié)合不良的焦化層,從而降低了PTFE表面的內(nèi)聚能密度,因此導致拉伸剪切強度的下降。

        2. 聚四氟乙烯試樣表面接觸角的變化。應用JC2000A靜滴接觸角/界面張力測量儀對PTFE試樣的表面接觸角的測試,對不同濃度鈉—萘溶液改性后的PTFE進行了測試,測試結(jié)果見圖3。

        圖3 PTFE試樣接觸角的變化

        由圖3可知,經(jīng)過表面改性處理后,PTFE試樣的接觸角明顯變小,在處理液濃度為1.0mol/ L時達到最小值。處理液的反應活性隨著鈉—萘處理液濃度的升高而提高,改性后的PTFE分子中萘環(huán)等基團的含量提高,增加其表面能,使PTFE的浸潤性增大,表面接觸角逐漸減小。然而萘環(huán)是疏水性的,故當鈉—萘溶液達到一定濃度時,萘環(huán)繼續(xù)增加,反而會使表面接觸角增大。綜合上述原因,當處理液濃度為1.0mol/L時表面接觸角最小。這里可以看出表面接觸角測試數(shù)據(jù)與剪切強度測試結(jié)果是相互印證的。

        圖4是未處理的PTFE試樣的表面接觸角測試圖,圖5是經(jīng)濃度為1mol/L的處理液改性后的PTFE試樣的表面接觸角測試圖。

        圖4 未改性的PTFE試樣表面接觸角

        圖5 改性后的PTFE試樣表面接觸角

        三、結(jié)論

        本文,筆者采用不同濃度的鈉—萘絡合物腐蝕溶液對聚四氟乙烯板進行表面處理,通過對PTFE試樣的拉伸剪切強度和表面接觸角的測試,表明經(jīng)過鈉—萘處理液表面改性處理后,PTFE試樣的表面形成了一層粗糙疏松的黑褐色的處理層,其黏結(jié)性和親水性能都得到了明顯的改善。

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