馬昌東 徐鴻 李新柱 謝四清
羅紅霉素合成工藝研究
馬昌東 徐鴻 李新柱 謝四清
硫氰酸紅霉素與鹽酸羥胺反應(yīng)生成紅霉素A-9-肟,紅霉素肟與甲氧基乙氧基氯甲醚反應(yīng)生成羅紅霉素。實(shí)驗(yàn)研究了反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間對(duì)羅紅霉素質(zhì)量的影響,得到優(yōu)化的反應(yīng)條件為:甲醇鈉及甲氧基乙氧基氯甲醚的滴加時(shí)限為10 min、30 min,滴加甲醇鈉的溫度應(yīng)在-5℃,滴加甲氧基乙氧基氯甲醚的溫度應(yīng)控制在≤-10℃,該條件反應(yīng)時(shí)羅紅霉素的收率為105%以上。
紅霉素肟;羅紅霉素;滴加溫度;工藝研究
羅紅霉素(roxithromycin),為9-0-甲氧乙氧甲氧肟紅霉素,是20世紀(jì)80年代開發(fā)的十四元環(huán)大環(huán)內(nèi)酯類抗生素,它屬于光譜抗生素,對(duì)敏感的革蘭氏陽性菌、革蘭氏陰性菌和厭氧菌有效,對(duì)軍團(tuán)菌、支原體、衣原體所致的感染等也有較好療效[1-3],而且羅紅霉素對(duì)胃酸穩(wěn)定,吸收率高、療效好、不良反應(yīng)小。目前已經(jīng)在世界廣泛應(yīng)用,現(xiàn)有羅紅霉素的合成工藝研究,對(duì)羅紅霉素的合成副產(chǎn)物研究很少,隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,藥品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)羅紅霉素雜質(zhì)的限度要求愈加嚴(yán)格,因此質(zhì)量因素決定著能否適應(yīng)國際、國內(nèi)市場需求。筆者著重研究了羅紅霉素合成工藝條件及投料比對(duì)質(zhì)量的影響。
2.1 儀器和試劑 儀器:紅外光譜檢測儀(天津)、高線液相色譜儀(安捷倫科技有限公司)、酸度計(jì)。
材料:三乙胺、鹽酸羥胺、硫氰酸紅霉素(含量≥82%)、甲醇鈉、甲氧基乙氧基氯甲醚、氫氧化鈉、甲醇、DMF(N,N-二甲基甲酰胺)、冰醋酸(均為工業(yè)品)。
2.2 方法
2.2.1 紅霉素肟的合成 在500 ml四口燒瓶中,投入甲醇90 g,三乙胺42.5 g,硫氰酸紅霉素100 g,攪拌至溶解,加入鹽酸羥胺43 g,升溫至35℃反應(yīng)30 h,然后升溫至45℃反應(yīng)30 h,降溫至20℃以下,滴加水180 g,抽濾得肟鹽。將肟鹽投入1000 ml四口燒瓶中,加甲醇150 g,攪拌加入20%氫氧化鈉至完全溶解,測pH10.5~11.0;滴加水320 g,攪拌結(jié)晶1 h,溫度18~24℃,抽濾,烘干,得紅霉素肟77 g,含量96.1%。
2.2.2 羅紅霉素合成 取50 g紅霉素肟溶解于120 gDMF中,攪拌降溫至-5℃,緩慢滴加甲醇鈉14.8 g,攪拌10 min,繼續(xù)降溫至-10℃于30 min緩慢滴加甲氧基乙氧基氯甲醚10 g,保溫反應(yīng)20 min,加入冰醋酸5 g。減壓回收DMF(回收率≥90%),加入甲醇110 g加熱至60℃攪拌至溶解,抽濾,于35℃滴加20%氫氧化鈉溶液至pH10.5~11.5,緩慢滴加水130 g,降溫至25℃以下結(jié)晶1 h,抽濾,烘干,得羅紅霉素52.5 g,含量96.5%,收率105%。
2.3 檢驗(yàn) 羅紅霉素檢測方法為液相色譜儀檢測,采用2010版中國藥典規(guī)定的檢驗(yàn)條件,條件如下:
色譜柱:迪馬十八烷基硅烷鍵合硅膠為填充劑,孔徑為10 nm,碳填充率為19%。
流動(dòng)相A:0.067 mol/L磷酸二氫銨溶液(用三乙胺調(diào)節(jié)pH值至6.5)-乙腈(65∶35);
流動(dòng)相B:v(水)∶v(乙腈)=30∶70
羅紅霉素合成工藝條件如下:甲醇鈉、側(cè)鏈滴加時(shí)間為10 min、20 min,甲醇鈉、側(cè)鏈滴加溫度分別為-5℃、-10℃為好,總收率可達(dá)105%以上。
[1] 覃寧.羅紅霉素工藝研究.廣東藥學(xué),2003,13(6):23-24.
[2] 魏瑋,陳向東.羅紅霉素對(duì)臨床感染常見致病菌的PK/PD研究.藥學(xué)進(jìn)展,2010,34(1):36-39.
[3] 閆峰,馬忠青.羅紅霉素合成工藝改進(jìn).河北化工,2006,29(6): 28-29.
[4] 胡國強(qiáng).羅紅霉素合成工藝改進(jìn).中國抗生素雜志,29(10): 588-589.
[5] 陳小紅.羅紅霉素合成工藝改進(jìn).科技咨詢導(dǎo)報(bào),2007,4 (09):89.
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3.1 反應(yīng)時(shí)間對(duì)羅紅霉素合成的影響 按照上述實(shí)驗(yàn)方法分別考查反應(yīng)時(shí)間對(duì)羅紅霉素合成過程的影響,結(jié)果見表1。由表1可以看出,甲醇鈉和側(cè)鏈的滴加時(shí)間分別是10 min、30 min時(shí)反應(yīng)結(jié)果最好,甲醇鈉滴加過快會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)不完全,雜質(zhì)含量變大;側(cè)鏈滴加過快也會(huì)造成雜質(zhì)含量變大。
含量按液相圖譜峰面積計(jì)算。
3.2 反應(yīng)溫度對(duì)羅紅霉素合成的影響
按照上述條件考察反應(yīng)對(duì)羅紅霉素合成過程的影響,結(jié)果見表2.
表1
序號(hào) 甲醇鈉滴加時(shí)限 側(cè)鏈滴加時(shí)限 雜質(zhì)含量% 主含量% 收率% 1 2 5 4.72 95.01 99.5 2 5 10 4.3 95.5 102 3 10 20 3.8 96.8 105 4 15 30 4.02 95.4 102.4 5 15 45 4.12 95.2 100 6 15 60 4.36 95.02 99
表2
由表可知,滴加甲醇鈉時(shí)反應(yīng)溫度-5℃較好,滴加側(cè)鏈時(shí)反應(yīng)溫度-10℃為佳。
序號(hào) 甲醇鈉滴加溫度 側(cè)鏈滴加溫度 雜質(zhì)含量% 主含量% 收率% 1 5 0 4.72 95.01 99.5 2 0 -5 4.3 95.5 102 3 -5 -10 3.8 96.8 105 4 -5 -15 4.02 95.4 102.4 5 -5 -20 4.12 95.2 100 6 -5 -25 4.36 95.02 99