汪 勇，周善興，景萬(wàn)德，周世德

（中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第一采油廠(chǎng)，陜西 延安 716000）

一、問(wèn)題提出

長(zhǎng)慶安塞油田地處鄂爾多斯盆地中部，屬于典型的陜北黃土高原，溝壑縱橫。地理?xiàng)l件造成了油井與集油站點(diǎn)的高差大（≥100m）、管距長(zhǎng)（≥2km），再加上原油含蠟高、溫度低，造成油井井組冬季運(yùn)行壓力高、管線(xiàn)易凍堵、掃線(xiàn)頻次增加，安全風(fēng)險(xiǎn)大。

二、解決措施

1.方案一：柱塞式輸油泵降井口回壓

選取部分液量較大、原油含蠟較小的井組，采用前端增壓的方式，油井井口產(chǎn)出的原油經(jīng)柱塞泵加壓后進(jìn)行輸送，達(dá)到降低井口壓力的目的。

選安塞油田杏平7井組，該井組有油井八口，日產(chǎn)液量34.7m3，135增壓點(diǎn)，管線(xiàn)長(zhǎng)2.5km，井口回壓4.3MPa，安裝試驗(yàn)了一套露天柱塞式輸油泵撬裝裝置。其結(jié)構(gòu)為整裝平臺(tái)，將泵本體、泵進(jìn)出口閥門(mén)及過(guò)濾器等設(shè)備做成撬裝結(jié)構(gòu)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用不用預(yù)制水泥基礎(chǔ)，只需連接撬裝的進(jìn)出口管線(xiàn)就可以使用，大大降低了安裝難度及費(fèi)用。

露天柱塞式輸油泵撬裝平臺(tái)主要由以下部分構(gòu)成（見(jiàn)圖1）。

（1）柱塞式輸油泵，變頻電動(dòng)機(jī)；

（2）進(jìn)出口管線(xiàn)及進(jìn)口閥門(mén)、過(guò)濾器；

（3）出口管線(xiàn)、出口閥、蓄能器及單流閥；

（4）撬裝平臺(tái)基座；

（5）電熱保溫系統(tǒng)；

（6）變頻控制柜；

這一路上，易非一直在逃避他，回避與他的目光接觸，每當(dāng)目光相碰的時(shí)候，不論是人滿(mǎn)為患的體育場(chǎng)、博物館，還是酒店的餐廳、前臺(tái)，甚至下車(chē)時(shí)的一低頭，他總在向她眨眼睛。他的媚眼拋得并不高明，眼睛迅速地一閉一開(kāi)，帶動(dòng)了滿(mǎn)臉的皺紋，以至于她不想用“拋媚眼”這三個(gè)字來(lái)形容他那動(dòng)作。她害怕他這明目張膽的示愛(ài)，她相信任何人只要看見(jiàn)了他這個(gè)動(dòng)作，循著他的目光找到易非，就會(huì)確鑿無(wú)疑地認(rèn)為他們之間有什么瓜葛?？墒牵∑鋵?shí)不是這樣的，易非清清白白，她甚至愿意用尊嚴(yán)和生命起誓！可她不明白他為什么要這么做，用不惜玷污自己的方法來(lái)玷污她？

（7）進(jìn)口壓力變送器。

圖1 柱塞式輸油泵撬裝平臺(tái)系統(tǒng)平面圖

本撬裝采用的柱塞式輸油泵具有泵效高、壓力高、電耗低、后期維護(hù)費(fèi)用低的特點(diǎn)。為防止冬季泵內(nèi)介質(zhì)凍結(jié)，在泵進(jìn)、出口及旁路均采用IEPF恒功率并聯(lián)式電伴熱帶（26.32w/m）進(jìn)行保溫。該系統(tǒng)帶有進(jìn)口壓力自動(dòng)變頻裝置，使泵可以實(shí)現(xiàn)24h不間斷平穩(wěn)運(yùn)行。

該撬裝還設(shè)計(jì)裝有旁通管路，旁通采用單向閥進(jìn)行控制，當(dāng)泵出現(xiàn)問(wèn)題需進(jìn)行維修或停止工作時(shí)，油自動(dòng)從旁通外輸，實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn)維修。該撬裝還設(shè)置了掃線(xiàn)管路，當(dāng)井組混合管線(xiàn)因結(jié)蠟等原因造成泵出口壓力增加時(shí)，掃線(xiàn)管路可通過(guò)法蘭連接水套爐出口，由泵（泵壓4.5MPa）將熱水（＜90℃）輸出，對(duì)外輸管線(xiàn)進(jìn)行熱洗。

該露天撬裝主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。

該泵于2009年1月24日正式投入使用，至目前已累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)15 218h。由于該泵采用變頻控制輸油，井口回壓可控在設(shè)定值范圍內(nèi)，試驗(yàn)初期，將井口壓力設(shè)定為0.6MPa。經(jīng)過(guò)兩個(gè)冬季的運(yùn)行試驗(yàn)，此裝置滿(mǎn)足了工藝要求。泵投入運(yùn)行期間最低環(huán)境溫度達(dá)到-25℃，泵本體及外輸管線(xiàn)未出現(xiàn)凍堵情況。

表1 柱塞泵技術(shù)參數(shù)

2.方案二：水套加熱爐降井口回壓

由于部分井組原油結(jié)蠟較為嚴(yán)重，并且外輸管線(xiàn)較細(xì)（2"），在冬季井口回壓驟升，造成管線(xiàn)堵塞，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。針對(duì)此問(wèn)題，通過(guò)在井組集油管線(xiàn)上加裝一臺(tái)水套加熱爐的方式解決，現(xiàn)場(chǎng)使用效果良好。改造工藝流程如圖2所示。

三、經(jīng)濟(jì)效益

以安塞油田杏78-31井組為例，該井組冬季運(yùn)行回壓為3.5～4.5MPa，油井?dāng)?shù)六口，井組平均液量為27m3/d，安裝前后經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)對(duì)比如下。

1.井口回壓降低，延長(zhǎng)了盤(pán)根使用壽命

杏78-31未安裝該泵時(shí)，井口回壓一直在3.5MPa以上運(yùn)行，頻頻造成盤(pán)根刺漏、損壞，更換盤(pán)根周期為6～10天；當(dāng)井口壓力保持在0.5～0.6MPa運(yùn)行時(shí)，盤(pán)根壽命約40天。年節(jié)約盤(pán)根160個(gè)左右，節(jié)約費(fèi)用約1 920元。

2.井口回壓降低，井口產(chǎn)量增加

該井組上下兩個(gè)井場(chǎng)，油井六口，未安裝前1月20日單量產(chǎn)量（24h單量）為27.19m3，安裝該撬裝后，1月31日單量產(chǎn)量（24h單量）為27.46m3。日凈增產(chǎn)量0.27m3。年增產(chǎn)98.55m3，增產(chǎn)效益13萬(wàn)元。

3.井口回壓降低，抽油機(jī)能耗降低

經(jīng)粗略測(cè)算，該井組回壓在4.0MPa時(shí)，單井平均每天耗電量為75kW·h；安裝該裝置后，且對(duì)平衡進(jìn)行了調(diào)整，每天耗電量為73kW·h，單井日節(jié)約2kW·h，單井節(jié)能5.3%。年節(jié)約費(fèi)用2 715元。

4.井口回壓降低，管線(xiàn)掃線(xiàn)頻次降低

未安裝前，在冬季該井組掃線(xiàn)周期為1周左右；該裝置安裝后，冬季運(yùn)行只需一次掃線(xiàn)，降低了掃線(xiàn)安全風(fēng)險(xiǎn)。

5.投資回收期

柱塞泵撬裝裝置總投資費(fèi)用為6.5萬(wàn)元，該裝置安裝后，年可節(jié)約費(fèi)用13.46萬(wàn)元，投資回收期為6個(gè)月。

井組集油管線(xiàn)上安裝水套加熱爐，總投資2.8萬(wàn)元，由上述計(jì)算分析，該裝置投資回收期為2.5個(gè)月。