河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院 陳衛(wèi)民 李衛(wèi)東

鍋爐壓力容器產(chǎn)品焊接試件的管理

河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院 陳衛(wèi)民 李衛(wèi)東

鍋爐壓力容器作為承壓設(shè)備，各部件的連接形式主要是焊接。焊接質(zhì)量決定其產(chǎn)品質(zhì)量。無論鍋爐壓力容器制造企業(yè)的規(guī)模有多大，生產(chǎn)工藝有多少個(gè)過程，焊接過程是質(zhì)量保證體系中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為此，特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》（TSG Z0004-2007）把焊接質(zhì)量控制作為18個(gè)要素之一，要求寫入質(zhì)量保證手冊(cè)。而判定焊接過程中焊縫性能是否滿足設(shè)計(jì)要求的是焊接試件。焊接試件一般分為兩種，一種用于焊接試驗(yàn)的試件，即焊接工藝評(píng)定試件；另一種是用于驗(yàn)證主品焊接接頭的力學(xué)性能（拉伸、彎曲和沖擊）而焊制的產(chǎn)品檢查試件，即產(chǎn)品焊接試件?！墩羝仩t安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》（以下簡稱“鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”）都對(duì)其產(chǎn)品焊接試件的數(shù)量和要求作了原則性的規(guī)定，以此來驗(yàn)證制造過程中的施焊能力是否滿足相關(guān)的技術(shù)規(guī)范要求，但是對(duì)于產(chǎn)品焊接試件的管理卻沒有具體要求。本文，筆者結(jié)合駐廠監(jiān)督檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，重點(diǎn)討論鍋爐壓力容器產(chǎn)品焊接試件的管理。

一、焊接試件的數(shù)量與要求

《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》規(guī)定了產(chǎn)品焊接試件的數(shù)量與要求，但是大多數(shù)制造單位的產(chǎn)品焊接試件是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)制作的，沒有形成系統(tǒng)的管理。特別是當(dāng)制造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、材料牌號(hào)不統(tǒng)一時(shí)，疏漏較多。因此制造單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際，編制本單位的產(chǎn)品焊接試件數(shù)量與要求的清單，包括制作試件的產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品型號(hào)，寫出每種型號(hào)的產(chǎn)品所需制作的試件數(shù)量及其代表的焊縫，繪制每種產(chǎn)品型號(hào)的結(jié)構(gòu)簡圖來說明對(duì)應(yīng)試件數(shù)量與要求的清單，并在圖上標(biāo)出每一條應(yīng)做試件的編號(hào)及其焊接方法代號(hào)、母材鋼號(hào)與規(guī)格。

二、焊接試件要有傳遞卡

產(chǎn)品焊接試件雖然不是受壓元件，但它所代表的是受壓元件焊接質(zhì)量，所以管理也要與受壓元件相同，同樣也要實(shí)行傳遞卡。試件傳遞卡隨同受壓元件的生產(chǎn)過程傳遞卡一同進(jìn)行，這是許多單位采用的試件過程管理方式，即試件傳遞卡從發(fā)放到下料、焊接、檢測是隨同受壓元件進(jìn)行的。也就是焊接試件與受壓元件的焊接工作是在相同的條件、環(huán)境以及施焊操作人員中同時(shí)進(jìn)行。而從試件的取樣、試樣加工、力學(xué)性能試驗(yàn)、出具試驗(yàn)報(bào)告以及試件樣品的保管同樣要有傳遞卡以反映整個(gè)過程的相關(guān)檢驗(yàn)的流程。試件的制造檢驗(yàn)過程代表了產(chǎn)品的焊縫的制造檢驗(yàn)過程。

上述過程由工藝責(zé)任人員或者焊接責(zé)任人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單，按照焊接試件清單要求填寫產(chǎn)品焊接試件傳遞卡，在卡上注明產(chǎn)品型號(hào)、試件編號(hào)、焊接方式、母材牌號(hào)規(guī)格以及下料尺寸，焊材牌號(hào)規(guī)格，以及發(fā)卡日期、產(chǎn)品的編號(hào)等內(nèi)容。

三、焊接試件以批代臺(tái)

為了減少產(chǎn)品焊接試件的制作，降低制造單位生產(chǎn)技術(shù)成本，同時(shí)又滿足檢查受壓元件施焊質(zhì)量的要求，鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程分別對(duì)試件以批代臺(tái)作了具體的要求。制造單位應(yīng)根據(jù)要求，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)同批生產(chǎn)（同一任務(wù)單）、同型號(hào)、同焊接材料和工藝、同熱處理規(guī)范的鍋筒（簡體）按10個(gè)1批進(jìn)行以批代臺(tái)，即由制造單位從每批次不超過10臺(tái)中抽一臺(tái)產(chǎn)品制作產(chǎn)品焊接試件。實(shí)施產(chǎn)品焊接試件以批代臺(tái)，制造單位應(yīng)在組織生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)辦理以批代臺(tái)的申請(qǐng)報(bào)告，明確以批代臺(tái)的批次或者有效時(shí)間，焊接試件的產(chǎn)品編號(hào)、材料牌號(hào)、數(shù)量等，并經(jīng)過制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可執(zhí)行。產(chǎn)品焊接試件以批代臺(tái)的申請(qǐng)被批準(zhǔn)后，焊接試件應(yīng)在傳遞卡中寫明代用的產(chǎn)品型號(hào)與產(chǎn)品編號(hào)，使生產(chǎn)部門和檢驗(yàn)員能及時(shí)跟蹤試件數(shù)量與焊接方法是否發(fā)生變化。

四、焊接試件的材料代用

制造過程中難免會(huì)發(fā)生材料的代用問題。在符合規(guī)定的情況下，備料階段已發(fā)生的材料代用以及試件更改應(yīng)在生產(chǎn)過程通知單上予以寫明，并隨同試件傳遞卡一同流轉(zhuǎn)。焊接責(zé)任工程師在材料代用中審核時(shí)，應(yīng)審查焊接方法和焊材的更改，有時(shí)材料代用往往要增加試件，此時(shí)要及時(shí)通過試件數(shù)量及代用通知單，告知生產(chǎn)部門和檢驗(yàn)人員能及時(shí)跟蹤試件數(shù)量與焊接方法的變化，防止試件失控。因?yàn)檐囬g與檢驗(yàn)人員往往按照試件清單要求追蹤試件，尤其大壓力試驗(yàn)前核對(duì)時(shí)，會(huì)遺漏這些新增試件，或應(yīng)該改變要素而未改變的試件，從而造成失控。

五、焊接試件的歸檔

對(duì)于產(chǎn)品焊接試件，一般制造單位只考慮滿足生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)要求，而不對(duì)焊接試件進(jìn)行歸檔統(tǒng)計(jì)。筆者認(rèn)為，對(duì)于具有檢測試驗(yàn)?zāi)芰Φ闹圃靻挝?，可以從試?yàn)室獲取產(chǎn)品焊接試件的發(fā)放、制作、檢驗(yàn)報(bào)告等數(shù)據(jù)情況；對(duì)于不具備檢測試驗(yàn)?zāi)芰Χ型鈫挝粰z測的制造單位，則需要做好焊接試件的收回、歸檔統(tǒng)計(jì)工作。

六、焊接試件及余料的保存

對(duì)于產(chǎn)品焊接及其余料，一般制造單位的做法是產(chǎn)品制造完成發(fā)貨后保留3月（有個(gè)別單位不保留）。對(duì)于3個(gè)月后的焊接試件及余料應(yīng)當(dāng)如何處理，各單位沒有在質(zhì)量保證體系文件上作出規(guī)定。筆者認(rèn)為，對(duì)于焊接試件及余料的保存應(yīng)作以下規(guī)定。

1.在質(zhì)量體系文件中明確保留的時(shí)間。

2.集中分類存放，防止焊接試件及余料丟失，同時(shí)，也方便復(fù)查或復(fù)試取樣。

3.及時(shí)掌握焊接試件及余料的存放情況，逾期進(jìn)行統(tǒng)一處理。