◎ 文/本刊記者 周 勵(lì)

應(yīng)用篇

我國每年科研院所研發(fā)出來的新材料成百上千，但真正“成器”的材料卻不足30%，大量的研發(fā)結(jié)果被束之高閣，或者僅僅轉(zhuǎn)化為論文；應(yīng)用始終是新材料產(chǎn)業(yè)的短板，其木桶效應(yīng)嚴(yán)重妨礙新材料生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展和壯大——

國內(nèi)市場接受度低

無論我們穿的衣服、住的樓房、用的餐具、坐的交通工具，還是高速鐵路、新能源汽車等重點(diǎn)工程，以及國防、信息、節(jié)能環(huán)保等重要產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，都有賴于一系列新材料技術(shù)的突破和應(yīng)用。

比如電腦液晶顯示屏、手機(jī)屏幕采用的是超薄基板玻璃，大功率風(fēng)力葉片的原材料則是特種玻纖。這些應(yīng)用新領(lǐng)域正處于高速增長期，因此也成為了國家重點(diǎn)扶持或積極引導(dǎo)的投資亮點(diǎn)和消費(fèi)熱點(diǎn)。

而目前“投資熱、技術(shù)新、周期長、成本高、營銷難”，幾乎是所有新材料的共性。在寶鈦集團(tuán)董事長汪漢臣眼里，要做新材料的引領(lǐng)者，必須跨越三個(gè)“死亡峽谷”：技術(shù)、市場和再創(chuàng)新。

但記者在采訪中也了解到，盡管新型建材優(yōu)點(diǎn)多，發(fā)展勢頭猛，但仍面臨標(biāo)準(zhǔn)、使用習(xí)慣以及政策“瓶頸”。首當(dāng)其沖的困難就是國內(nèi)市場接受度低。

“東西好，價(jià)格自然也就高，價(jià)格高，自然買的人就少。目前就是這樣一種狀況?！币患医?jīng)營低輻射中空玻璃的老板這樣簡單而實(shí)在地描述當(dāng)前的市場情況。

中國工程院院士、西安建筑科技大學(xué)校長徐德龍?jiān)菏?，拿建筑行業(yè)舉了個(gè)簡單的例子。他說，建筑低碳化將是未來安居生活追求的重要目標(biāo)，新型智能建材的推廣無疑將會(huì)改變行業(yè)高耗能、低效率的現(xiàn)狀。未來新型建材的推廣主要依靠整體節(jié)能材料的量產(chǎn)和市場化，如今中西部及農(nóng)村地區(qū)大都采用的是高碳耗能的建筑材料，但隨著新材料市場的大力推廣以及政策的支持，很多的建筑行業(yè)廠商就會(huì)進(jìn)一步加大新型生產(chǎn)線的投入和新技術(shù)的研發(fā)。這樣，目前產(chǎn)能過剩的建材行業(yè)在未來必須走出一條低能耗、高科技、更輕便的發(fā)展路徑，不然就會(huì)被市場淘汰。

應(yīng)用必須突圍

“料要成材，材要成器”。著名材料科學(xué)家，國際材料聯(lián)合會(huì)主席、中國材料研究學(xué)會(huì)理事長周廉院士強(qiáng)調(diào)，要發(fā)展好新材料產(chǎn)業(yè)，必須應(yīng)用帶動(dòng)，目前陜西大企業(yè)一般都是國企，大多數(shù)沒有動(dòng)力去用新材料?，F(xiàn)在是擁有新材料技術(shù)的科研單位、院校拿著新材料去求著大企業(yè)應(yīng)用推廣，這個(gè)體制下新材料推廣起來就非常艱難，這個(gè)新產(chǎn)業(yè)就永遠(yuǎn)做不好。

可喜的是，陜西一些龍頭企業(yè)正從應(yīng)用開始破題。2011年9月2日，陜西省鎂工業(yè)協(xié)會(huì)在榆林成立。陜西的金屬鎂合金業(yè)主要集中在府谷和神木兩縣，近幾年發(fā)展速度非常快。根據(jù)2010年中國鎂業(yè)協(xié)會(huì)公布的鎂冶煉產(chǎn)量省區(qū)分布統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),山西省仍占全國鎂產(chǎn)量一半以上，陜西位居第二，但同比增長84.18%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過山西26.89%的增速。

陜北具有發(fā)展鎂產(chǎn)業(yè)的資源優(yōu)勢，為什么之前普通老百姓不知道？因?yàn)樯罴庸げ粔?，沒有讓我們感覺到鎂給生活帶來的便利。

陜西省鎂工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長石磊介紹，榆林鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè)園將會(huì)得到國際戰(zhàn)略合作的國際合作工程；實(shí)現(xiàn)鎂合金化、高質(zhì)化為目標(biāo)，主攻精煉過程的工藝裝備和技術(shù)難點(diǎn)的技術(shù)提升工程；提高鎂合金行業(yè)集中度的品牌打造工程；管理創(chuàng)新工程和環(huán)境保護(hù)工程。

記者了解到，鎂合金作為最輕的結(jié)構(gòu)材料，是實(shí)現(xiàn)汽車輕量化的重要途徑，鎂的密度是鋼的1/4，鋁的3/4。在能源緊缺的情況下，減輕重量將大大降低油耗?，F(xiàn)在筆記本電腦的外殼幾乎都用鎂，手機(jī)、攝像機(jī)也用鎂，鎂將把人們帶入便攜式時(shí)代，所以專家們說鎂合金時(shí)代來了。

業(yè)內(nèi)都知道，鈦合金是陜西引以為傲的新材料產(chǎn)業(yè)，高端應(yīng)用至今還未有很大突破。但一些新材料龍頭企業(yè)，如西部超導(dǎo)、寶鈦集團(tuán)、金堆城鉬業(yè)公司都和科研院所緊密合作，有的企業(yè)設(shè)立“博士后流動(dòng)站”，有的科研院所設(shè)置企業(yè)工程技術(shù)中心，共同尋找高端技術(shù)的突破口。

大企業(yè)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)應(yīng)用責(zé)任

新材料產(chǎn)業(yè)的下游涉及廣泛，汽車、航空設(shè)備、通信設(shè)備、家電、IT以及房地產(chǎn)、交通運(yùn)輸、城市建設(shè)等諸多領(lǐng)域都在其中，而這些領(lǐng)域目前正處在高速發(fā)展時(shí)期，對(duì)新材料的需求同樣巨大。

與此同時(shí),有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國多數(shù)出口產(chǎn)品為資源型或者初級(jí)產(chǎn)品，單位國民生產(chǎn)總值所消耗的礦物原料比發(fā)達(dá)國家高2倍至4倍，二次資源利用率只相當(dāng)于世界發(fā)達(dá)國家水平的四分之一至三分之一。

西北工業(yè)大學(xué)教授、博導(dǎo)，著名航空航天材料專家張立同院士，研發(fā)的一種新型陶瓷材料，比鋼更硬，比鋁更輕，它還克服了陶瓷的脆性，在上面釘釘子不會(huì)出現(xiàn)裂縫，不僅能用于航空航天器上，在醫(yī)療領(lǐng)域也大顯身手。

她認(rèn)為，我國大型企業(yè)在新材料技術(shù)應(yīng)用方面的積極性和能力嚴(yán)重不足，特別是有難度的新材料核心應(yīng)用技術(shù)無法在主流大企業(yè)中得到推動(dòng)，我們國家真正有實(shí)力的基本上是壟斷企業(yè)，國家要引導(dǎo)大型國企提高創(chuàng)新的動(dòng)力，在應(yīng)用新材料方面政府和大型國企要敢于冒險(xiǎn)，讓大企業(yè)集團(tuán)承擔(dān)國家責(zé)任。

陜西省鎂工業(yè)協(xié)會(huì)

2011年9月2日，陜西省鎂工業(yè)協(xié)會(huì)在榆林成立，由陜西省工業(yè)和信息化廳主管。西安建筑科技大學(xué)、西安理工大學(xué)、西部金屬材料股份有限公司、西部鈦業(yè)有限責(zé)任公司、神木縣鎂工業(yè)協(xié)會(huì)和府谷縣鎂工業(yè)協(xié)會(huì)等陜西省53戶涉鎂企業(yè)和機(jī)構(gòu)強(qiáng)力發(fā)聲：要將陜西鎂合金產(chǎn)業(yè)打造成全國第一、世界一流！

經(jīng)選舉，府谷縣京府煤化有限責(zé)任公司董事長石磊當(dāng)選為首屆會(huì)長。

協(xié)會(huì)的成立，為全省鎂金屬行業(yè)深層次規(guī)劃、指導(dǎo)、管理和協(xié)調(diào)提供了保障，對(duì)陜西推動(dòng)鎂行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，帶動(dòng)輻射地區(qū)發(fā)展，提升鎂企業(yè)的核心競爭力，意義重大。

市場推廣和應(yīng)用有待強(qiáng)化

據(jù)資料顯示，2010年我國新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模超過6500億元，與2005年相比，年均增長率接近20%。其中，稀土功能材料、先進(jìn)儲(chǔ)能材料、氟材料、有機(jī)硅、超硬材料、特種不銹鋼、玻璃纖維及其復(fù)合材料等產(chǎn)能居世界前列。

“但我國新材料依然停留在量的擴(kuò)張和低層次競爭上”，陜西省工業(yè)和信息化廳原材料工業(yè)處副處長宋亞朝向記者介紹，根據(jù)工信部原材料司提供的數(shù)據(jù)，目前我國使用的新材料中，32%完全依賴進(jìn)口，54%仍需要大量進(jìn)口，只有14%低層次新材料能自給自足。

以高端裝備制造業(yè)為例，“十二五”期間，高端裝備制造業(yè)預(yù)計(jì)每年需要各類軸承鋼130萬噸，軌道交通大規(guī)格鋁合金4萬噸，油船耐蝕合金鋼100萬噸。但目前這類產(chǎn)品的供應(yīng)主要依賴進(jìn)口。

西氣東輸是包括資源、管道、用氣市場在內(nèi)的上下游一體化的巨大系統(tǒng)工程，三者缺一不可。在我國管道行業(yè)曾經(jīng)有一個(gè)誤區(qū)，就是認(rèn)為在大口徑、高壓力的輸氣管道中，只能用直縫埋弧焊管，而不能采用螺旋埋弧焊管。而目前我國大口徑直縫埋弧焊管基本上還不能生產(chǎn)。如果不能使用國產(chǎn)材，完全依靠進(jìn)口的話，實(shí)施西氣東輸工程的管材將完全依賴于國外。

1998年，在中國石油天然氣集團(tuán)公司石油管材研究所所長、中國工程院院士李鶴林帶領(lǐng)下，進(jìn)行了為期一年的考察和實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明：國產(chǎn)螺旋焊管制管技術(shù)成熟，所用國產(chǎn)制管鋼材可以滿足西氣東輸工程80%以上的需要。

實(shí)踐充分證明，在新材料發(fā)展上陜西具有資源優(yōu)勢，原材料儲(chǔ)量豐富，產(chǎn)業(yè)發(fā)展的通病還是企業(yè)的創(chuàng)新能力不足，只滿足于低層次的蠅頭小利。

李鶴林院士指出，陜西新材料產(chǎn)業(yè)還未實(shí)現(xiàn)由資源密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變。新材料從研究到工業(yè)應(yīng)用的連接還不順暢，缺乏有效的產(chǎn)研連接機(jī)制，在市場推廣和應(yīng)用上依然有待強(qiáng)化。

顯然，在加大新材料行業(yè)研發(fā)、制造鼓勵(lì)政策力度的同時(shí)，陜西還需要完善相關(guān)“應(yīng)用”方面配套激勵(lì)機(jī)制，不但要加大自主研發(fā)的支持力度，出臺(tái)優(yōu)惠政策鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行科技創(chuàng)新，還要幫助企業(yè)逐步開拓市場，提升新材料的認(rèn)知度和影響力，從而使研發(fā)與產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用能夠有效結(jié)合起來。