文/蔣永明 樓 琪

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楊蒸：巾幗不讓須眉記中石化河南油田精蠟廠副總師楊蒸

文/蔣永明 樓 琪

“是精蠟廠培育了我，如果把廠比喻成一片沃土的話，那我只是生長(zhǎng)在土壤中的一棵幼苗，我會(huì)把自己學(xué)到的知識(shí)反饋于廠，來(lái)回報(bào)精蠟廠對(duì)我的栽培?！?望著這個(gè)謙虛低調(diào)、目光堅(jiān)定、神采飛揚(yáng)、懂得感恩的女人，你很難想象39歲的她擔(dān)當(dāng)著河南油田精蠟廠副總師這一重任。

巾幗女子爭(zhēng)先鋒

楊蒸，1994年畢業(yè)于西安交通大學(xué)化學(xué)工程專業(yè)，2005年1月畢業(yè)于北京石油化工科學(xué)研究院化工工藝專業(yè)，碩士學(xué)位。

參加工作17年來(lái)，楊蒸一直致力于煉油生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、節(jié)能等專項(xiàng)管理工作，是復(fù)合型的煉油技術(shù)人才。工作至今，已取得《用于內(nèi)燃機(jī)的燃料組合物》發(fā)明專利2項(xiàng)（第一發(fā)明人），近兩年獲得局廠級(jí)科技進(jìn)步、節(jié)能、QC、合理化建議等成果獎(jiǎng)20余項(xiàng)。獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)“06年度石油工業(yè)用戶滿意服務(wù)明星”、局2008年度“先進(jìn)女職工”，2005、2006年局“質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督先進(jìn)工作者”，獲廠2008年度、2009年度“女職工標(biāo)兵”等榮譽(yù)稱號(hào)。

楊蒸善長(zhǎng)利用工藝參數(shù)、物料平衡、化驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行理論計(jì)算、分析總結(jié)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)方案，指導(dǎo)裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，節(jié)約加工成本。

2008年1月，為了研制開發(fā)高附加值的JLC-001特種蠟，廠領(lǐng)導(dǎo)安排她負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)該產(chǎn)品的原料。該原料曾于2006年在重質(zhì)酮苯裝置試生產(chǎn)過，當(dāng)時(shí)為了得到2噸原料，準(zhǔn)備了300噸餾分油，重質(zhì)酮苯裝置連續(xù)生產(chǎn)了3天時(shí)間，直到300噸餾分油用完，仍未能生產(chǎn)出碳分布完全滿足要求的產(chǎn)品。楊蒸在接受任務(wù)后并沒有急于組織生產(chǎn)，而是找來(lái)第一次試生產(chǎn)時(shí)的操作記錄，總結(jié)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)時(shí)工藝參數(shù)與產(chǎn)品碳分布的對(duì)應(yīng)關(guān)系。她發(fā)現(xiàn)結(jié)晶溫度越高，對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品碳分布就越接近目標(biāo)值，上次生產(chǎn)時(shí)結(jié)晶溫度雖比裝置正常生產(chǎn)時(shí)高出15℃，但仍未調(diào)整到位。生產(chǎn)方案會(huì)審時(shí)，楊蒸提出將結(jié)晶溫度再提高5℃達(dá)到28℃（為正常生產(chǎn)時(shí)的3倍），并將副產(chǎn)品蠟下油轉(zhuǎn)入輕酮裝置生產(chǎn)其它蠟產(chǎn)品。由于重質(zhì)酮苯裝置從未達(dá)到過如此高的結(jié)晶溫度，參加會(huì)審的技術(shù)人員抱著試試看的態(tài)度勉強(qiáng)同意?！皩?shí)踐出真知，數(shù)據(jù)最有理?！鄙a(chǎn)開始后，楊蒸一頭扎到裝置上，與車間技術(shù)人員和操作工共同調(diào)整工藝參數(shù)，跟蹤質(zhì)量分析，僅用24小時(shí)、不足150噸的餾分油就生產(chǎn)出了新產(chǎn)品研發(fā)部門需要的JLC-001特種蠟原料，進(jìn)入輕質(zhì)酮苯裝置的副產(chǎn)品也取得了良好效益，取得產(chǎn)品能耗、收率、完全費(fèi)用一箭三雕的喜人結(jié)果。

實(shí)干創(chuàng)新 模范先行

楊蒸嚴(yán)格要求自己，堅(jiān)持創(chuàng)新上講求實(shí)用。她負(fù)責(zé)全廠日常工藝技術(shù)管理工作以來(lái)，尤其是2008年，結(jié)合廠“三基工作年”主題，她組織制定了各裝置生產(chǎn)運(yùn)行檢查標(biāo)準(zhǔn)22份，生產(chǎn)裝置工藝卡片56份和生產(chǎn)技術(shù)方案32項(xiàng)，采取定期檢查、日常督查、隨機(jī)抽查的方式檢查生產(chǎn)裝置的工藝紀(jì)律、節(jié)能降耗。為了找準(zhǔn)精蠟廠加工損失與行業(yè)平均水平存在差距的真相，2008年一季度，她組織全廠技術(shù)人員借鑒安全系統(tǒng)危害辨識(shí)的做法，在全廠技術(shù)系統(tǒng)開展裝置加工損失辯識(shí)活動(dòng)，編寫了《精蠟廠加工損失調(diào)查報(bào)告》，制定了《污油、污蠟外銷處置管理辦法》，提出了加強(qiáng)進(jìn)出廠計(jì)量管理、劃分自用與損失界限、排查無(wú)組織泄漏、平衡低壓瓦斯、污油污蠟降量處置等多項(xiàng)措施，使一度持續(xù)升高的加工損失率迅速得到遏制，僅平衡低壓瓦斯一項(xiàng)就使瓦斯回收率達(dá)到98%以上，節(jié)約商品燃料300多噸，增效80多萬(wàn)元。

2009年為了解決特種蠟一次調(diào)合合格率低、罐容不夠等問題，她提出“關(guān)于優(yōu)化特種蠟生產(chǎn)方案”和“關(guān)于調(diào)整罐區(qū)儲(chǔ)能，大幅度提高特種蠟產(chǎn)量”的建議，充分利用有限的資源和設(shè)備擴(kuò)大特種產(chǎn)量。建議實(shí)施后有效緩解了特種蠟一次調(diào)合成功率低、成型能力不足的矛盾，提高了精蠟廠特色產(chǎn)品的產(chǎn)出速度，僅2009年，精蠟廠特種蠟產(chǎn)量達(dá)到3.56萬(wàn)噸 ， 比2008年 增 加 1.42萬(wàn)噸，增效852萬(wàn)元。

“催化汽油的烯烴含量高問題”是精蠟廠多年以來(lái)的重點(diǎn)疑難攻關(guān)項(xiàng)目，受催化裝置原料、工藝、催化劑等影響，汽油的烯烴含量長(zhǎng)期以來(lái)居高不下，雖然多次采取降烯烴技術(shù)改造，但這一問題并沒有得到很好解決。2009年4月，楊蒸等同志通過調(diào)研、論證，提出并組織在催化裝置開展了新一輪的降烯烴技術(shù)攻關(guān)，通過采取反應(yīng)終止劑下移、應(yīng)用新型重油裂化催化劑等措施，取得突破性進(jìn)展，催化汽油的烯烴含量降低6～10個(gè)單位以上，解決了一直困擾精蠟廠的質(zhì)量問題。同年8月，她組織了催化裝置生產(chǎn)國(guó)Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)汽油的試驗(yàn)，利用現(xiàn)有裝置，通過對(duì)催化原料、工藝參數(shù)等進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，生產(chǎn)出了符合國(guó)Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)要求的汽油，并對(duì)工藝過程進(jìn)行了詳細(xì)的分析總結(jié)，對(duì)經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行了評(píng)價(jià)，為精蠟廠汽油質(zhì)量升級(jí)奠定了基礎(chǔ)。

甘于奉獻(xiàn)舍“小家”為“大家”

雖然是一名女同志，但自參加工作以來(lái)，楊蒸同志一直在生產(chǎn)車間和生產(chǎn)部門工作，堅(jiān)持奮戰(zhàn)在生產(chǎn)的第一線，從催化車間技術(shù)員、技術(shù)質(zhì)量部主管、生產(chǎn)管理部主任師、副部長(zhǎng)，規(guī)劃計(jì)劃部部長(zhǎng)、廠副總師，楊蒸把更多的時(shí)間留給了精蠟廠而不是自己的小家。工作日她總是早出晚歸，上小學(xué)的兒子因沒人接老站在學(xué)校附近的銀行門口，被笑稱為“銀行保鏢”。幾乎每個(gè)周末她都要到廠里加班，過問生產(chǎn)運(yùn)行情況、編寫生產(chǎn)方案和技術(shù)總結(jié)。擔(dān)任生產(chǎn)管理部副部長(zhǎng)時(shí)，家里的電話成了“調(diào)度電話”，即使在家里，她也經(jīng)?！鞍哉肌敝娫拝f(xié)調(diào)生產(chǎn)運(yùn)行，兒子稱她為“調(diào)度媽媽”。無(wú)論是節(jié)假日、夜晚或是凌晨，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)異常、緊急情況時(shí)，她總是以最快速度趕往應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)。

2010年底，39歲的楊蒸同志成為了河南油田精蠟廠唯一的一名女副總師，也是最年輕的副總師。她用自己的實(shí)際行動(dòng)詮釋著一位新時(shí)代女性自強(qiáng)不息、忘我工作、不讓須眉的敬業(yè)風(fēng)格。