郝迪,劉學(xué)偉,劉爽,劉明,倪淑艷,張超,黃樹(shù)明
(1.黑龍江中醫(yī)藥大學(xué),黑龍江 哈爾濱 150040;2.黑龍江中醫(yī)藥大學(xué)中醫(yī)藥研究院,黑龍江 哈爾濱 150040)
開(kāi)心散始載于唐·孫思邈之《備急千金要方》,由人參、遠(yuǎn)志、茯苓、石菖蒲四味中藥組成,“主好忘”,具有益氣、養(yǎng)心、安神定志、祛痰的功效,主要用于治療心氣不足,神志不寧,健忘失眠,心怯怔忡等證,可改善老年性癡呆患者癥狀及模型動(dòng)物腦病理生理學(xué)變化[1-2]。
目前,市面上流通的散劑品種很多,與此同時(shí),中藥的其他劑型也在繼承和發(fā)展。開(kāi)心散復(fù)方在臨床上應(yīng)用極為廣泛,其以散劑形式出現(xiàn)。但散劑的制作粗糙,只是將符合炮制規(guī)范的藥材按處方量進(jìn)行加工,沒(méi)有做到適合人體吸收的劑量和模式,而且服用量較大,服用時(shí)有沉淀,不易保存,這也影響到了服用患者的心理。從節(jié)約資源的角度來(lái)講,開(kāi)心散復(fù)方中的人參為昂貴品種,其有效成分也僅為本身生藥量的五分之一,所以開(kāi)心散以散劑的形式出現(xiàn),載藥量偏小,為適應(yīng)患者的需求,應(yīng)該對(duì)其劑型進(jìn)行改進(jìn)。
為了減少臨床服用量,筆者對(duì)開(kāi)心散復(fù)方中的幾味藥進(jìn)行乙醇蒸餾提取,提取出來(lái)的重要復(fù)方浸膏經(jīng)過(guò)干燥研粉。計(jì)劃用浸膏粉制備片劑、膠囊劑、滴丸劑、活顆粒劑,進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)并從中擇優(yōu)。
首先,片劑對(duì)于幼兒及昏迷病人來(lái)說(shuō)不易吞服,而且開(kāi)心散中石菖蒲的有效成分含揮發(fā)油,若置于片劑中久貯含量會(huì)有所下降。膠囊劑可以有效防止石菖蒲中揮發(fā)油成分的損失,但由于開(kāi)心散浸膏粉易潮解,而膠囊殼的主要囊材是水溶性明膠,所以要將開(kāi)心散細(xì)顆粒放入囊壁脆裂的膠囊中。但根據(jù)開(kāi)心散的日服用量,按“0”號(hào)膠囊分裝,也要12粒左右,平均每次服用量過(guò)大。筆者將開(kāi)心散制成滴丸后,由于其浸膏粉吸濕性極強(qiáng),使滴丸的保存增加困難。所以,開(kāi)心散復(fù)方由散劑向顆粒劑轉(zhuǎn)變,尤其擠壓造粒工藝,省工,節(jié)能節(jié)輔,經(jīng)濟(jì)效益顯著,易于推廣應(yīng)用。最重要的是開(kāi)心散制成顆粒劑后用量小,使用方便,便于攜帶;其復(fù)方顆粒經(jīng)過(guò)包裝后,不易受潮,因此也不會(huì)出現(xiàn)中藥發(fā)霉、變味等現(xiàn)象;開(kāi)心散的散劑需要藥房人員按照處方進(jìn)行計(jì)量調(diào)配,若改成顆粒劑,則可以不需稱(chēng)量,不需抓藥,便于核對(duì),有效防止了差錯(cuò),并且大大減輕了藥房人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。但本處方浸膏粉吸濕性極強(qiáng),容易黏結(jié)成團(tuán),且有效成分含有揮發(fā)油(石菖蒲有效成分),故需要經(jīng)過(guò)科學(xué)實(shí)驗(yàn),取得最佳的制粒成型工藝,從而進(jìn)行量化生產(chǎn)。
1.1 儀器 電熱恒溫干燥箱(202-OAB型,天津市泰斯特儀器有限公司);電熱恒溫培養(yǎng)箱(HH.B11.420,上海躍進(jìn)醫(yī)療器械);電子天平;玻璃干燥器等。
1.2 試藥 可溶性淀粉;糊精;微晶纖維素;中藥浸膏粉。
2.1 輔料篩選
根據(jù)臨床處方,患者每日服用生藥量為10g,其總出膏率約為21%,即10g生藥可提取2.1g全浸膏粉。經(jīng)過(guò)多次重復(fù)試驗(yàn),為了盡量減少服用量,按全浸膏粉與輔料比例為1:1的比率制軟材,顆粒劑達(dá)到最佳。每天服用4.2g藥粉(顆粒劑)。
2.1.1 供試藥粉的配制
預(yù)選用可溶性淀粉,微晶纖維素糊精3種常用輔料[3]。設(shè)計(jì)6個(gè)不同的處方配比混合均勻,過(guò)80目篩,置五氧化二磷干燥器內(nèi)恒重48h。各組配比如表1所示。
表1 不同輔料與浸膏粉的配伍處方
2.1.2 不同處方藥粉的吸濕百分率
將底部盛有過(guò)飽和氯化鈉溶液的玻璃干燥器放入恒溫培養(yǎng)箱內(nèi),于25℃恒溫,使干燥器內(nèi)的相對(duì)濕度為75%。在已恒重稱(chēng)量瓶底部放入厚約2mm的藥粉,精密稱(chēng)重后放入上述玻璃干燥器內(nèi)(稱(chēng)量瓶蓋打開(kāi),25℃恒溫),分別于第 12h,24h,48h 稱(chēng)重,按下式計(jì)算吸濕百分比。結(jié)果見(jiàn)表2。
(a為吸濕后藥粉重量,b為吸濕前藥粉重量)
表2 不同處方藥粉吸濕百分率(%)
從表2能得出,處方3、4、5及處方6的藥粉在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的吸濕百分比相對(duì)小,但選用處方5或處方6作輔料,可以有效降低本品浸膏粉的吸濕性。經(jīng)進(jìn)一步試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),處方6與處方5相比,前者制得的顆粒成型性更好,在六組不同輔料處方中損失藥粉的量最少,故確定處方6(可溶性淀粉與糊精、微晶纖維素混合物)作為本品輔料。
2.2.1 乙醇的體積分?jǐn)?shù)選擇
濕法制粒對(duì)設(shè)備的要求不高,操作簡(jiǎn)便,因此是目前大生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種制粒方法。筆者以顆粒的成型性為指標(biāo),對(duì)潤(rùn)濕劑-乙醇的濃度進(jìn)行了考察,結(jié)果見(jiàn)表3。實(shí)驗(yàn)結(jié)果提示,潤(rùn)濕劑采用90%乙醇最理想。此條件下制得的軟材成型性最好。
表3 乙醇濃度考察結(jié)果
2.2.2 乙醇用量的選擇
經(jīng)過(guò)上述考察得出,乙醇濃度越低,制出的軟材越粘。取全浸膏粉與輔料比例為1∶1的混合物8份,每份 4.2g。分別加入 90% 乙醇 1ml,1.5ml,2ml,2.5ml,重復(fù)試驗(yàn),按下述方法制粒。觀察軟材外觀形狀以及制粒效果。結(jié)果表明,在4.2g藥粉中,加醇量為1ml時(shí),制得的顆粒成形性最好。即應(yīng)該加醇量大約為藥粉的0.24倍,制備軟材。
制成的軟材過(guò)20目篩制粒,濕顆粒于60℃干燥,干顆粒過(guò)16目整粒,再過(guò)60目篩出去細(xì)粉。在緩慢攪拌下,均勻平鋪,并均勻噴灑石菖蒲揮發(fā)油和無(wú)水乙醇的混合物(1∶1),放置封閉環(huán)境 30min[4],然后分裝,密封。
2.3.1 顆粒臨界相對(duì)吸濕度測(cè)定
在已恒重的稱(chēng)量瓶底部平鋪厚度約2mm的干燥顆粒,在P2O5干燥器中放置至恒重,共制備7份樣品,分別放入盛有不同濃度H2SO4和不同鹽的過(guò)飽和溶液的干燥容器內(nèi)(稱(chēng)量瓶蓋打開(kāi)),在25℃恒溫箱中放置7天后稱(chēng)重,計(jì)算其吸濕百分率[5]。結(jié)果見(jiàn)表4。
表4 相對(duì)臨界濕度測(cè)定
結(jié)果表明,當(dāng)溫度在57.50時(shí),顆粒的吸濕率明顯增加。在48.51~57.50時(shí)吸濕百分率變化較大,故將半成品的臨界相對(duì)濕度估計(jì)值定為50%。
2.3.2 顆粒休止角的測(cè)定
采用固定漏斗法[6],將小漏斗固定 在坐標(biāo)紙上方,漏斗下樓距離紙高度為h,小心地將顆粒倒入漏斗,至錐體尖端接觸到漏斗下口,測(cè)定錐體半徑r,根據(jù)tgα=h/r計(jì)算出休止角α。重復(fù)3次,測(cè)定結(jié)果分別為 34.3°,34.7°,34.1°,平均為 34.36°,3 次測(cè)定結(jié)果均小于35°,表明本品流動(dòng)性好,易于分裝。
2.3.3 顆粒粒度
取本品成型顆粒40g,分別過(guò)1號(hào)篩(取未篩除部分),5號(hào)篩(取篩除部分)。得到總和為3.3g。顆粒供試量<過(guò)1號(hào)篩和5號(hào)篩的總和的15%,粒度合格[7]。
2.3.4 顆粒溶化性
取供試顆粒10g,加熱水200ml,攪拌5min,顆粒全部溶解,無(wú)異物。溶化性合格。
開(kāi)心散藥材經(jīng)過(guò)蒸餾提取出膏率很高,且浸膏粉吸濕性很強(qiáng),制成其他劑型輔料放入過(guò)多,就達(dá)不到增高成藥的載藥量的目的。為減少臨床服用量,增加顆粒劑的載藥量,應(yīng)盡量減少輔料在顆粒中的比例,若在此情況下制得的顆粒易吸濕,會(huì)降低成品貯存過(guò)程中的穩(wěn)定性。因此,需要篩選可以明顯降低藥物吸濕性的輔料及其配比。本實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,可溶性淀粉與糊精、微晶纖維素的混合物,在減小物料吸濕性方面起到了很好的作用,且顆粒成型性理想。進(jìn)而我們又對(duì)輔料的量、配比、乙醇濃度和用量等項(xiàng)的指標(biāo)進(jìn)行綜合考察,確定了輔料為淀粉、糊精、微晶纖維素的混合物(淀粉:糊精:微晶纖維素=2∶1∶2);潤(rùn)濕劑為90%乙醇,其用量約為藥粉的0.24倍為最佳制粒條件。對(duì)開(kāi)心散顆粒劑的臨界相對(duì)濕度進(jìn)行嚴(yán)格考察,在生產(chǎn)中應(yīng)控制環(huán)境的相對(duì)濕度在50%以下,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。此工藝研究為大規(guī)模量化生產(chǎn)提供了科學(xué)依據(jù)。
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