張慶英，何寧英

(武漢理工大學物流工程學院，湖北 武漢 430063)

冷庫是冷鏈物流的重要基礎設施。目前國內冷庫的管理信息系統(tǒng)不夠完善，冷庫的設備大多采用手動且單機的控制，庫存管理尚未實現真正意義上的信息化與自動化。因此，作為冷鏈物流管理中的重要組成部分的冷庫管理信息化被更多地關注，計算機和自動化技術也越來越多地引入到了冷庫管理系統(tǒng)中。引入先進技術和信息化系統(tǒng)管理，可有效提高冷庫管理的工作效率，減少庫存，提升顧客服務水平。

1 RFID技術在冷庫中應用的優(yōu)勢

RFID是一種非接觸式的自動識別技術，它能自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可工作于各種惡劣環(huán)境。陳建研究了基于RFID的管理信息系統(tǒng)［1］;趙立強等探討了基于RFID的冷庫實時監(jiān)控與管理系統(tǒng)［2］;杜曉明、高喜斌等也分別研究了RFID技術在倉庫管理中的應用［3-4］;RFID的重要作用已越來越受到關注。

冷庫的環(huán)境特點是濕度大、溫度低，且?guī)齑嫖锲返陌b形式多種多樣，如果使用普通的條形碼標簽很容易變形、發(fā)皺和脫落。RFID標簽能夠滿足防潮和耐低溫的要求。與傳統(tǒng)的條形碼相比，RFID具有更多的優(yōu)點，表1為兩者的特點比較。

利用RFID可以遠距離、多端點讀取數據的特點，構建一個基于RFID的冷庫管理信息系統(tǒng)，實現冷庫庫存的信息化管理。筆者將RFID技術重點應用于庫存管理中的安全庫存與產品保質期兩個功能模塊:

表1 條形碼與RFID的比較

(1)安全庫存管理。根據經濟批量訂貨方法把安全庫存分為最低庫存和最高庫存，在以銷定購的冷庫管理信息系統(tǒng)中，安全庫存是庫存控制的輔助手段，通過設置產品庫存最低值來實現庫存報警機制，提醒冷庫管理人員及時補貨。

(2)產品保質期管理。冷庫內原料和成品如果存放時間過長會變質，需要根據貨物的生產保質期設置一定的提前期進行預警，及時反映貨物的存放時間，并由系統(tǒng)記錄貨物的入庫日期，根據貨物入庫日期確定存放時間。

2 基于RFID技術的管理信息系統(tǒng)

冷庫管理信息系統(tǒng)是企業(yè)采購、客戶服務與冷庫信息化管理的重要手段，可滿足企業(yè)對低成本和快速處理的要求［5］。該系統(tǒng)為庫存實時可見性和冷庫作業(yè)流程提供支持，有效組織人員、空間和設備進行收貨、存儲、理貨和運輸，將冷藏貨物運送至批發(fā)商、分銷商和最終客戶手中。入庫、庫內管理、出庫是筆者設計的冷庫管理信息系統(tǒng)中3個關鍵的業(yè)務環(huán)節(jié)。

2.1 系統(tǒng)業(yè)務流程模塊

2.1.1 入庫管理模塊

(1)供應商將商品供貨信息提前發(fā)送至冷鏈物流中心的冷庫管理信息系統(tǒng)，由冷庫管理信息系統(tǒng)自動處理生成入庫信息。

(2)小件貨物放置在帶有RFID標簽的托盤上，大型貨物直接將標簽貼在外包裝上。入庫時通過入庫口通道處的RFID閱讀器將貨物相關信息自動輸入冷庫管理信息系統(tǒng)［6］。

(3)系統(tǒng)將實際入庫信息與入庫單進行對比，若無錯誤或誤差在規(guī)定范圍內，則允許入庫并將入庫信息轉換成庫存信息;若出現錯誤，則系統(tǒng)輸出提示信息，由工作人員解決。

(4)冷庫管理系統(tǒng)按最佳的儲存方式，選擇空貨位，通過叉車上的射頻終端，通知司機，并指引最佳途徑，抵達空貨位，掃描貨位編碼，將貨物放置在正確的貨位。貨物就位后，再次掃描貨物的RFID標簽，系統(tǒng)即確認貨物已儲存在目標貨位，可供日后按訂單發(fā)貨。

2.1.2 庫內管理

(1)冷庫工作人員通過安裝在冷庫內的RFID固定式閱讀器實時收集電子標簽信息，與終端電腦記錄的冷庫貨物數據進行比較，及時掌握冷庫內各類貨物的庫存情況。根據經濟批量訂貨方法所制定的安全庫存，設置產品庫存最低值來實現庫存報警機制，一旦某類貨物的庫存值低于系統(tǒng)設定的最低值，系統(tǒng)則會彈出對話框提示冷庫管理人員，并把該類貨物數量標紅顯示，使冷庫管理人員能夠及時得到補貨提醒。

(2)系統(tǒng)記錄貨物的入庫日期，根據貨物的入庫日期確定存放時間。對冷庫中貨物實施實時監(jiān)控，并按生產保質期設置一定的提前期進行預警。當某類貨物在冷庫存放的時間到達系統(tǒng)所設置的警戒日期時，系統(tǒng)同樣彈出對話框提示冷庫管理人員，并把該類貨物數量標紅顯示，使貨主能及時處理貨物，減少損失。

(3)冷庫內的貨物盤點不需要人工檢查。冷庫管理人員只要通過系統(tǒng)對固定在冷庫中貨架上的RFID標簽閱讀器進行控制，設置數據讀取和更新的時間與周期，就能及時掌握冷庫內貨物的數量和擺放位置，實現貨物盤點的自動化。

2.1.3 出庫管理

(1)出庫管理流程圖如圖1所示。出貨訂單到達倉庫后，冷庫管理信息系統(tǒng)按預定規(guī)則對貨物進行分組，區(qū)分先后，設計最佳的交付訂單貨物的方案，并在系統(tǒng)內生成揀貨方案。

圖1 出庫管理流程圖

(2)冷庫管理信息系統(tǒng)按照揀貨方案，安排訂單揀選任務。系統(tǒng)顯示貨位圖，并將結果以列表的形式傳輸到手持閱讀器上，冷庫管理人員通過手持機的指示指引到貨位，顯示需揀選的數量。通過手持閱讀器掃描托盤上的電子標簽，系統(tǒng)確認揀選正確后，貨物的存貨狀態(tài)轉成待出庫。

(3)貨物出庫時，與入庫時相同，通過出庫口通道處的RFID閱讀器，貨物信息傳入冷庫管理信息系統(tǒng)并與訂單進行對比。若無誤，則順利出庫，系統(tǒng)內的貨物的庫存量相應減除;如果托盤上的貨物與系統(tǒng)顯示的情況不同，系統(tǒng)輸出提示信息，設在冷庫大門兩旁的監(jiān)控門就會發(fā)出警報聲，該批貨就需要重新按照出庫流程辦理，直到無差錯出現為止。

2.2 系統(tǒng)的網絡開發(fā)平臺和網絡架構

系統(tǒng)軟件的網絡開發(fā)平臺為ASP.NET，采用Microsoft Visual Studio 2005作為編程開發(fā)工具，以SQL Server 2005作為系統(tǒng)后臺數據庫。采用面向對象的方法，利用ASP.NET的強大類庫和語言優(yōu)勢，編程實現業(yè)務邏輯和操作流程，開發(fā)出滿足需求的功能模塊，并在應用測試中不斷完善。ASP.NET是新一代的軟件開發(fā)方式、發(fā)行方式和使用方式。.NET技術的核心是.NET Framework，它提供了一個全新的環(huán)境，可以用多種語言開發(fā)出Windows平臺上運行的各種復雜的分布式應用程序。網絡架構方式采用瀏覽器/服務器結構(Browser/Server)的 3 層體系結構［7-10］，即數據庫服務層、功能層和表示層，如圖2所示。

圖2 基于B/S架構的冷庫管理信息系統(tǒng)運行模式圖

2.3 RFID的應用及可能存在的問題

RFID技術已被廣泛應用于貨柜安全及追蹤、門禁管制和行李運送等諸多領域，但是在冷庫管理方面，尚無與冷庫管理信息系統(tǒng)結合應用的先例。目前，RFID的應用還處在發(fā)展的初期，其安全性、可靠性還有待評估。RFID解決方案提供的相關功能數據大多為實驗室數據，能否在實際應用中實現相同的功能，尚有待于實地測試。

3 結論

以RFID為代表的新技術正在深刻地影響著倉儲管理系統(tǒng)，筆者利用RFID遠距離、多端點讀取數據的技術優(yōu)勢，圍繞入庫、出庫和庫存管理3個關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)設計了包括功能模塊、業(yè)務流程模塊在內的冷庫管理信息系統(tǒng)，實現對出入庫的自動化管理，以及對冷庫內貨物的實時跟蹤和精確定位，使冷庫管理走向自動化、透明化和有序化，杜絕了人為差錯。該系統(tǒng)的推廣應用可推動企業(yè)提高產品質量，提升企業(yè)形象，增強市場競爭力。該系統(tǒng)在ASP.NET網絡平臺上開發(fā)，可基本實現冷庫管理的信息化。

［1］陳建.基于RFID的管理信息系統(tǒng)的設計與實現［D］.成都:電子科技大學圖書館，2006.

［2］趙立強，張耀荔，陳紅麗.基于RFID的冷庫實時監(jiān)控與管理的無線網絡化綜合系統(tǒng)研究［J］.物流技術，2010(8):53-55.

［3］杜曉明，葛世倫.基于RFID和條形碼的中小企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)研究［J］.先進管理技術，2010(2):106-112.

［4］高喜斌，譚小磊.基于RFID技術的自動化立體倉庫的功能模塊的設計［J］.信息技術，2009(3):27-30.

［5］饒敏，劉永強，王冉.冷庫信息系統(tǒng)中基本信息模塊實現方法［J］.微計算機信息，2007(36):27-29.

［6］朱麗霞，張素貞.RFID技術在倉儲管理系統(tǒng)中的應用［J］.科技廣場，2003(3):52-53.

［7］張?zhí)m華，吳耀華，張健.基于C/S結構的WMS的設計與實現［J］.計算機工程與設計，2005(4):887-910.

［8］王慧榮，史海生.倉庫管理信息系統(tǒng)［J］.科學之友，2009(1):134-138.

［9］馬麗.基于.NET的倉庫管理系統(tǒng)設計與實現［J］.科教文匯，2009(10):281-282.

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