趙云龍(中國(guó)商飛上飛公司凱飛生產(chǎn)部,上海 200436)
ZHAO Yun-long (SAMC,COMAC,Shanghai 200436,China)
MS-EXCEL軟件是微軟公司的一款功能相當(dāng)強(qiáng)大的集數(shù)據(jù)處理、統(tǒng)計(jì)分析和輔助決策的辦公自動(dòng)化軟件,在生產(chǎn)和管理過(guò)程中得到了較為廣泛的應(yīng)用。如岳書元、岳臨萍利用EXCEL設(shè)計(jì)了管理測(cè)量設(shè)備臺(tái)賬[1],張艷將EXCEL用于成績(jī)統(tǒng)計(jì)中[2],田桂芝則將EXCEL用在企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)中[3]。而對(duì)于動(dòng)態(tài)庫(kù)存的內(nèi)在原理和實(shí)現(xiàn)方法,趙慶芝、葉晴園作了需求隨時(shí)間變化的動(dòng)態(tài)庫(kù)存模型的時(shí)間分析[4],許賢琳、曹健則進(jìn)行了ERP中動(dòng)態(tài)庫(kù)存成本核算算法的研究[5]。而在航空制造企業(yè)中,由于原有管理體制中保留下的計(jì)劃和調(diào)度并存管理方式,以及數(shù)據(jù)信息實(shí)時(shí)共享的不完善,EXCEL也可以在現(xiàn)場(chǎng)管理中發(fā)揮重要作用。
本文基于EXCEL工作表,利用軟件原有的函數(shù)語(yǔ)言和算法,通過(guò)分析生產(chǎn)中各種參數(shù)的內(nèi)部邏輯關(guān)系,建立了一種動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)。該平臺(tái)能夠在只跟蹤少量參數(shù)的情況下,實(shí)現(xiàn)對(duì)零件生產(chǎn)進(jìn)度、裝配生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃庫(kù)存、實(shí)際庫(kù)存、配套架份、庫(kù)存缺貨告警、平均庫(kù)存數(shù)量等一系列關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)和動(dòng)態(tài)監(jiān)控,通過(guò)實(shí)際運(yùn)用效果來(lái)看,該平臺(tái)具有簡(jiǎn)單方便,顯示準(zhǔn)確,實(shí)用高效的特點(diǎn),在生產(chǎn)作業(yè)管理中發(fā)揮了重要作用。
1.1.1 生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)的目的
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中,計(jì)劃部門負(fù)責(zé)主裝配車間的裝配計(jì)劃和制造車間的零件計(jì)劃的制定和發(fā)放,以保證零件制造不耽誤裝配生產(chǎn)的進(jìn)度,并盡可能降低庫(kù)存。調(diào)度部門協(xié)調(diào)各部門保證計(jì)劃按照節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)完成,并隨時(shí)處理各種突發(fā)事件。此時(shí),計(jì)劃和調(diào)度部門需要一個(gè)能夠?qū)崟r(shí)反映零件生產(chǎn)進(jìn)度、裝配生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃庫(kù)存、實(shí)際庫(kù)存、配套架份、庫(kù)存缺貨告警、平均庫(kù)存數(shù)量等各項(xiàng)參數(shù)的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)以作為跟蹤控制的依據(jù)。這也是動(dòng)態(tài)生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)的目的。
1.1.2 生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)的要求
生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)的目的決定了其需要滿足以下幾點(diǎn)要求:(1)動(dòng)態(tài)庫(kù)存,即生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)數(shù)據(jù)是動(dòng)態(tài)的,實(shí)時(shí)的,明確地反映當(dāng)前生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)參數(shù)的具體數(shù)值;(2)實(shí)時(shí)預(yù)警,即能夠針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的庫(kù)存數(shù)據(jù)缺貨、低于安全庫(kù)存等情況給予自動(dòng)報(bào)警;(3)操作方便,即應(yīng)該避免跟蹤大量數(shù)據(jù)的麻煩,盡可能跟蹤少量關(guān)鍵參數(shù)但能夠反映整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況。
根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)設(shè)計(jì)的目的和要求,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況,整理可得以下4類基本參數(shù):
(1)目錄參數(shù)主要指在臺(tái)賬設(shè)計(jì)中為了清晰表達(dá)臺(tái)賬信息而必須包含的參數(shù)。(2)直接參數(shù)主要是指在臺(tái)賬輸入過(guò)程中可以直接得到參數(shù),包括入庫(kù)數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量、零件計(jì)劃、裝配計(jì)劃、實(shí)際裝配等。(3)間接參數(shù)主要指在臺(tái)賬輸入過(guò)程中不能直接得到,需要通過(guò)直接參數(shù)中的邏輯運(yùn)算才能得到參數(shù),包括入庫(kù)架份、計(jì)劃庫(kù)存、實(shí)際庫(kù)存、平均庫(kù)存等。(4)變動(dòng)參數(shù)主要是在分析臺(tái)賬的各項(xiàng)參數(shù)基礎(chǔ)上,得出各項(xiàng)參數(shù)之間的邏輯關(guān)系,從而得到最根源的核心參數(shù),這些參數(shù)的變動(dòng)導(dǎo)致了臺(tái)賬中其他參數(shù)的變動(dòng),經(jīng)過(guò)分析,可得需要的變動(dòng)參數(shù)包括型號(hào)、實(shí)際裝配、計(jì)劃裝配、零件計(jì)劃等。
根據(jù)以上4類參數(shù),可以得到生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)的基本結(jié)構(gòu)如截表1、表2所示:
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表2 XX項(xiàng)目零件臺(tái)賬
整理生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)中的參數(shù)關(guān)系,可以分為兩類,一類要由變動(dòng)參數(shù)值得到,具體如下:
零件計(jì)劃=變動(dòng)參數(shù)表零件計(jì)劃值; 計(jì)劃裝配=變動(dòng)參數(shù)表計(jì)劃裝配值;
實(shí)際裝配=變動(dòng)參數(shù)表實(shí)際裝配值。
另一類由直接參數(shù)相互運(yùn)算得到,具體如下:
入庫(kù)架份=(入庫(kù)數(shù)量-裝報(bào)數(shù)量)/單機(jī)用量;
計(jì)劃庫(kù)存=零件計(jì)劃-計(jì)劃裝配; 實(shí)際庫(kù)存=入庫(kù)架份-實(shí)際裝配;
計(jì)劃平均庫(kù)存=計(jì)劃庫(kù)存的平均值; 實(shí)際平均庫(kù)存=實(shí)際庫(kù)存的平均值。
特別的,當(dāng)某一零件為特定型號(hào)專用零件時(shí),需改變等式,如00001號(hào)零件為型號(hào)1專用,故其參數(shù)邏輯運(yùn)算為:
零件計(jì)劃=型號(hào)1零件計(jì)劃值; 計(jì)劃裝配=型號(hào)1計(jì)劃裝配值;
實(shí)際裝配=型號(hào)1實(shí)際裝配值。
此外,為了對(duì)實(shí)際庫(kù)存缺貨情況預(yù)警,需要保證:實(shí)際庫(kù)存為0時(shí),顯示紅色。
基于2.1節(jié)中梳理的邏輯關(guān)系,首先對(duì)變動(dòng)參數(shù)在EXCEL表中定位,得到其各位置定位如表3所示:
表3 變動(dòng)參數(shù)定位表
然后,對(duì)目錄參數(shù)和直接參數(shù)定位,得到如表4所示:
表4 各參數(shù)定位表
最后,根據(jù)EXCEL中自帶函數(shù)對(duì)各參數(shù)進(jìn)行函數(shù)運(yùn)算如下所示:
對(duì)于實(shí)際庫(kù)存數(shù)量的預(yù)警:
應(yīng)用條件格式,令if q<=0,單元格格式項(xiàng)數(shù)值為紅色。
應(yīng)用條件格式,令if q>=0,單元格格式項(xiàng)數(shù)值為綠色。
通過(guò)第1,2兩節(jié)的研究成果建立的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái),只需要跟蹤變動(dòng)參數(shù)的數(shù)值就可以跟蹤整個(gè)生產(chǎn)的庫(kù)存情況。由于特殊的原因,本文只設(shè)定了8項(xiàng)零件,一個(gè)車間,設(shè)定基期變動(dòng)參數(shù)和分析期變動(dòng)參數(shù)如表5所示。
當(dāng)其他參數(shù)不變的情況下,變動(dòng)參數(shù)發(fā)生變化,可以分別得到生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)的基期和分析期如表6、表7所示。
比較表6和表7可以看到,只要變動(dòng)參數(shù)發(fā)生變化,整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)就發(fā)生變動(dòng),并及時(shí)顯示計(jì)劃的完成情況、零件的缺貨情況等各種信息。這說(shuō)明只要能夠?qū)崟r(shí)跟蹤變動(dòng)參數(shù),就能夠得到動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái),從而實(shí)現(xiàn)了計(jì)劃和調(diào)度管理對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。
表5 變動(dòng)參數(shù)賦值表
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在動(dòng)態(tài)作業(yè)平臺(tái)應(yīng)用后一年來(lái),分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃和調(diào)度管理的各項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)中,計(jì)劃制定時(shí)間由平均5天縮短到1天,縮短了80%,平均零件庫(kù)存由原來(lái)的24.56架降為14.9架,降低了39.3%,計(jì)劃完成率由原來(lái)的74.3%提高到97.5%,提高了23.2%,零件缺貨告警時(shí)間由原來(lái)的滯后至少2天提高到現(xiàn)在的提前2架份預(yù)警,生產(chǎn)均衡性由原來(lái)的經(jīng)常缺件導(dǎo)致裝配停頓和零件車間加班提高到現(xiàn)在的連續(xù)8個(gè)月生產(chǎn)無(wú)停頓,且加班時(shí)間減少了70%以上,全年產(chǎn)品生產(chǎn)104架,一次交付103架,準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到了99.04%。
本文在分析生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃與調(diào)度工作對(duì)生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)的要求,基于EXCEL工作表,利用軟件原有的函數(shù)語(yǔ)言和算法,通過(guò)分析生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)中各種參數(shù)的內(nèi)部邏輯關(guān)系,建立了一種動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)作業(yè)平臺(tái)。這種臺(tái)賬在只跟蹤少量參數(shù)的情況下,實(shí)現(xiàn)了對(duì)零件生產(chǎn)進(jìn)度、裝配生產(chǎn)進(jìn)度、計(jì)劃庫(kù)存、實(shí)際庫(kù)存、配套架份、庫(kù)存缺貨告警、平均庫(kù)存等一系列關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)的實(shí)時(shí)和動(dòng)態(tài)監(jiān)控,實(shí)際使用證明其具有簡(jiǎn)單方便,顯示準(zhǔn)確,實(shí)用高效的特點(diǎn),在生產(chǎn)作業(yè)管理中發(fā)揮了重要作用。
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