胡廣鐸

工程質量檢查中，經常發(fā)現裝有衛(wèi)生器具的衛(wèi)生間、廚房以及管道根部出現滲水、霉變、泛黃等現象，這是建筑行業(yè)公認的質量通病，它不僅影響到給排水工程的整體質量，而且還直接影響用戶的正常使用。本文分析了幾類常見的滲漏通病，給出了產生的原因及防治辦法，并提出了若干施工防滲漏建議，以供參考。

1 幾類常見的滲漏通病及防治

1.1 蹲便器的滲漏原因及防治方法

1.1.1 滲漏原因

蹲便器安裝后出現滲漏，都是由于接口有縫隙造成的，既有材料方面的原因，也有施工方面的原因，主要原因可歸結為:1)膠皮碗的質量不好，特別是使用了再生膠制品，往往導致膠皮碗與沖洗管連接不嚴密，使進水口處漏水;2)在蹲便器排水口與存水彎連接處，出于操作不便和操作不當，往往發(fā)生接口偏口或接口不到位，油灰密封有間隙等，當排水系統(tǒng)不暢通時，污水就會從接口縫隙處滲出，造成滲漏。

1.1.2 進水口滲漏防治辦法

認真檢查膠皮碗的質量，杜絕采用再生膠制品。措施如驗證產品合格證，對膠皮碗觀察檢查，將膠皮碗與蹲便器進水口瓷管進行套接檢查。彈性差、有裂紋的膠皮碗不能使用;尺寸大小合格，套入后有褶皺的也不應使用。埋在地面下的沖洗管不準有接頭，煨彎部位不得有彎扁、裂紋。膠皮碗套好后，用退過火的14號銅絲將其綁扎牢固，而后用充氣膠囊進行灌水試驗，經檢查沒問題，再進行周圍地面的施工。

1.1.3 排水口滲漏防治辦法

安裝前應檢查蹲便器和存水彎是否標準，并核對其尺寸是否能配合使用。一般地，蹲便器排水口的高度應不小于35mm，與存水彎的連接應有足夠的插入深度;存水彎內徑至少應比蹲便器排水口大5mm，使密封材料有塞入的間隙。目前，蹲便器與存水彎的接口一般采用油灰密封。如操作稍有疏忽，油灰密封的局部間隙就會引起滲漏。本文推薦一種可減少操作失誤，經在工程中應用確認的有效方法，即在保留油灰密封的同時，增加一道橡膠密封圈。做法是將橡膠密封圈套在蹲便器排水口端部，壓入存水彎內，而后上面間隙再用油灰填滿。

1.2 坐便器、浴盆的滲漏及防治

1.2.1 滲漏原因

坐便器、浴盆等與預留管口連接偏口或連接不到位，密封不嚴密是滲漏的主要原因，特別是預留管口低于地面時，地面節(jié)點的防水成為薄弱環(huán)節(jié)。接口不嚴造成的漏水以及地面積水不良的防水層處滲入地面內導致滲漏。

1.2.2 防治辦法

坐便器、浴盆選型必須符合圖紙要求，尤其是排水口位置必須與預留管口位置相適應。選用的浴盆排水配件應是標準件，裙邊式浴盆必須保證盆底的排水管與預留管口易于進行連接及密封的操作?？刂祈斄艄芸诘母叨?，使其不低于地面。坐便器預留管口高出地面為5mm～10mm。浴盆、洗池類預留管口高出地面為30mm～50mm。為了避免因施工配合不當，導致預留管口高度不準確，施工前應當依據結構標高50mm線標出地面面層標高控制線，或者在需預留管口處樓板上“貼餅”，做地面標高控制點。總之，預留管口的標高和地面標高都要以控制線為準進行施工。此外，在地面施工的同時，應核對預留管口的標高位置，不符合要求時要及時處理。采用有效方法，正確操作坐便器、浴盆下面的接口。解決密封不良問題，這里推薦的有效方法與蹲便器的密封操作相同，坐便器選用()形密封固，浴盆周圍用J形密封固，橡膠密封固可用橡膠棒自制。

1.3 排水管道滲漏原因及防治

1.3.1 滲漏原團

當排水橫管安裝坡度不正確，使用正三通、正四通時;當施工中的預留管口沒有進行臨時封堵，使雜物落入管道內時;當清理地面浮灰、砂土隨沖刷水進入地漏或蹲便器再進行管道時，這些都能導致排水不暢通而引發(fā)滲漏。

1.3.2 防治辦法

排水管道橫管安裝時必須檢查其坡度。以往管道坡度的檢查通過拉線來測量。因方法麻煩施工人員往往不愿進行檢查，使管道坡度失控，現在可以使用坡度檢查儀表檢查，方便簡捷、能直接測出坡度數值。安裝中要使用標準的順水二通、四通等排水管件，并按規(guī)范規(guī)定設置清掃口。各種衛(wèi)生器具的預留管口及地漏、蹲便器排水口施工中應進行臨時封堵，并制定專項封堵方法。

1.4 管道、地漏根部滲漏及防治

1.4.1 滲漏原因

管道、地漏穿過樓板的預留洞留置不規(guī)范(如位置不準確、幾何形狀不規(guī)則、尺寸偏小)，導致安裝時再擴孔剔鑿，使孔壁四周樓板松裂，留下滲漏隱患。當管道、地漏安裝好后，預留孔堵抹不嚴密，堵料配比不準確(防水性能差)，也會留下滲漏的隱患。

1.4.2 防治辦法

應依據施工圖紙確定預留孔坐標詳細位置，并嚴格按詳細坐標位置預留管孔。采用成型孔模進行管孔預留施工?？锥闯叽绨匆?guī)范規(guī)定進行控制，一般應比管徑大出100mm。按照以下施工程序進行管道(地漏)與預留孔之間的堵塞密封與防水處理:核對坐標→清除管道、地漏表面油污→沖洗預留孔→支模→澆灌堵料和密封→做防水層→做防水臺。

堵料澆灌和密封的做法是:采用1:2水泥砂漿或細石混凝土，摻入定量防水劑，在做地面找平層前對管道、地漏與樓板預留孔間進行澆灌封堵，澆灌時應沿管道、地漏四周留出深8mm～10mm的槽溝，用防水卷材纏裹，形成一道密封。防水層與地面隔離層為同一施工工序。鋪涂防水材料時，管根四周應加厚增鋪，并應沿管道、地漏(含套管)向上鋪涂。沿套管鋪涂應超過其上口。做防水臺是保證管根周圍不積水的一項有效措施。做法是:用防水水泥砂漿沿管根四周做高出地面面層25mm～30mm、比管徑大出30mm～50mm的圓臺或方臺。防水臺必須從地面層下做起。

2 施工防滲漏的建議

2.1 安裝前的施工準備

安裝在收到施工圖紙之后，在熟悉圖紙基礎上進行施工圖紙會審交底工作，與土建協商解決在施工中碰到的一些問題與在土建交叉施工中的有關事項。根據工程進展情況，提前組織材料、加工機具進場，并檢查數量、質量是否符合要求，保證按規(guī)定順序施工。施工中嚴格執(zhí)行建筑安裝工程施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程，盡量采用先進施工技術，確保工程質量和施工安全。各種材料必須有產品合格證，管材標有規(guī)格、生產廠的廠名和執(zhí)行標準號，包裝上標有批號、數量、生產日期、檢驗代號;管材管件均要存放于溫度不大于40℃的庫房內;管材水平堆放在平整的地面上，所有材料凡能立放的應逐層堆放整齊，不能立放的按順向整齊排列。

在整個樓層結構施工中，預留洞孔工作與鋼筋木工密切配合，使其留洞位置符合設計圖及施工條件。預留洞孔小于250mm，按照圖紙預留洞尺寸預制好混凝土塊;預留洞大于250mm，按照圖紙預留洞尺寸，用木板制成預制件預留洞孔，在土建澆搗混凝土前安放到位，最后核對一遍，使其正確無誤。在穿越墻壁和管道井的預留洞孔較大時，應由木工來預留，安裝負責核對。在樓層結構施工中，按圖紙要求，在木工支模前，將墻壁內預留套管預埋好。在預留洞孔時，碰到鋼筋，提早通知鋼筋班組，土建施工員商量解決辦法。

2.2 安裝中的技術要求

如果施工需要變更，必須經業(yè)主方、設計方許可，憑變更聯系單、變更圖紙方可施工。管道絲接、溝槽式連接，工程所用設備、材料必須做好核對、驗收工作，符合要求方可使用，及時收集質量證明書、合格證。管道安裝前，必須清除管內污垢，安裝中斷或完畢的敞口處(如衛(wèi)生設備接口)，應臨時封閉(尤其是埋地管和垂直管口)。管口螺紋加工必須符合質量要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。安裝時螺紋外露部分和擰緊部分應符合要求，管徑小于50mm時，可用生料帶，管徑不小于50mm時，應用油麻絲和厚白漆，安裝后及時清除絲扣上的剩余麻絲，并做好防腐處理。直管接口(絲接、焊接或法蘭接口)連接時，如有彎曲必須進行調直處理，以保持平直鋼管的平直度;DN≤100mm時，每10m小于5mm。DN＞100mm時，每10m不大于10mm。管道穿過地下室或地下構筑物外墻(及水池壁)時，應采用防水套管，防水套管應嚴格按圖形要求加工，防水鋼板與鋼管間雙面焊，焊縫應用煤油滲漏檢驗，不得有滲漏，然后采用防滲漏材料封墻，必要時進行灌水試驗。穿過其他樓板或墻壁時，應設置鐵皮或鋼套管，安裝在樓板內的套管，其兩端應與飾面平齊，保溫管道的套管直徑選擇時，應考慮保溫層厚度。管道穿過墻壁和樓板預留孔洞，其尺寸如設計無要求，按施工工藝執(zhí)行，承重墻及多孔樓板打洞應注意結構強度，應事先與甲方監(jiān)理聯系，確定鑿洞和補強方案方可施工。管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互嚴密，法蘭的襯墊不凸進管內，其外圈到法蘭螺栓孔為宜，法蘭中間不得放置斜面襯墊，連接法蘭的螺栓螺桿凸出螺母長度不得大于螺栓直徑的1/2。

3 結語

實踐證明，為保證管道工程的施工質量，必須選用質量可靠的給排水管道材料，實施必要的監(jiān)督檢測手段，不斷提高施工人員的質量意識和安裝技能，確保各工種之間的密切配合。如此才能有效的避免管道滲漏或堵塞，保障用戶的正常生活需求。

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