（左效新）

脫粒機(jī)脫谷不良原因及排除

（左效新）

一、脫粒不干凈

主要原因是谷物太潮濕，喂入量過(guò)大或喂入不勻；滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)低；紋桿與凹板之間的間隙過(guò)大。

排除方法：谷物曬干再脫粒，減少喂入量或均勻喂入，適當(dāng)提高滾筒轉(zhuǎn)速。如果膠帶在帶輪上打滑，應(yīng)調(diào)整動(dòng)力機(jī)帶輪與脫粒機(jī)帶輪的配合，將膠帶調(diào)緊，調(diào)整紋桿與凹板之間的間隙，更換磨損嚴(yán)重的零件。

二、籽粒破碎過(guò)多

主要原因：谷物過(guò)干或過(guò)濕，喂入不均勻；滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高；紋桿與凹板之間間隙過(guò)小。

排除方法：盡量在谷物干濕適宜的時(shí)候脫粒，如谷物過(guò)干應(yīng)增加喂入量，過(guò)潮則減少喂入量。保持喂入均勻，檢查動(dòng)力機(jī)帶輪與脫粒機(jī)帶輪的配置是否合理，適當(dāng)降低滾筒轉(zhuǎn)速。調(diào)整紋桿與凹板之間的間隙，直至籽粒破碎減少為止。

三、籽粒清潔度差

主要原因：滾筒內(nèi)作物秸稈過(guò)多，風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。

排除方法：將滾筒內(nèi)的作物秸稈清理出來(lái)。弄清風(fēng)機(jī)為何風(fēng)量不足，如風(fēng)機(jī)膠帶過(guò)松應(yīng)調(diào)緊到適當(dāng)程度，如風(fēng)扇帶輪固定螺栓松動(dòng)應(yīng)緊固。減少谷物喂入量或適當(dāng)調(diào)整脫粒機(jī)紋桿與凹板之間的間隙。

四、排塵口排出籽粒過(guò)多

主要原因：排風(fēng)量過(guò)大；凹板孔被堵塞。

排除方法：檢查風(fēng)扇帶輪是否配置得當(dāng)，轉(zhuǎn)速是否符合規(guī)定。不得當(dāng)、不符合規(guī)定的予以調(diào)整。適時(shí)停機(jī)、斷電，清除凹板孔內(nèi)的堵塞物。

五、機(jī)械堵塞嚴(yán)重

主要原因：谷物過(guò)濕，喂入量過(guò)大；滾筒轉(zhuǎn)速太低，紋桿損壞造成纏草，凹板嚴(yán)重磨損或損壞；喂入鏈松弛或夾禾間隙過(guò)大。造成滾筒纏草過(guò)多。

排除方法：待谷物干些后再脫粒。適當(dāng)減少喂入量，保持喂入均勻。檢查動(dòng)力是否充足，電壓是否過(guò)低，動(dòng)力配套是否合理。不合規(guī)定的應(yīng)調(diào)整，以提高滾筒轉(zhuǎn)速。對(duì)損壞的紋桿或凹板進(jìn)行修理，不能繼續(xù)使用的要更換。調(diào)整喂入鏈及風(fēng)扇膠帶的張緊度以及夾禾間隙，以防止?jié)L筒纏草過(guò)多。