焦 巨

甘肅省冶金高級技術(shù)學院，甘肅 嘉峪關(guān) 735100

對于的非程序運行模式，根據(jù)電動機所帶負載及工藝的不同，在啟動、運行、停止的時間段內(nèi)隨時調(diào)節(jié)時間參數(shù)，可以讓電動機在最佳參數(shù)內(nèi)運行，發(fā)揮變頻調(diào)速最大潛能，提高生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益是至關(guān)重要的。那么對于如下這樣兩個問題：

1）變頻調(diào)速數(shù)控車床,要加工一個手柄，變頻器參數(shù)如何設(shè)定；

2）要加工一批相同的手柄，變頻器的參數(shù)又該如何設(shè)定呢。

在一般的調(diào)速過程中，上面的這兩個問題用變頻器的基本功能是無法實現(xiàn)的，就得用變頻調(diào)速的另一個功能“程序運行”來實現(xiàn)，因此針對這兩個問題進行如下分析：

1 變頻調(diào)速程序運行的應(yīng)用范圍

變頻器不僅可以使標準電動機調(diào)速，而且也可以用于普通籠型電動機的調(diào)速。從企業(yè)到家用電器都采用變頻調(diào)速。在節(jié)能、減少維修、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量等方面都取得了明顯的經(jīng)濟效益，變頻器已經(jīng)在鋼鐵、有色冶金、油田、煉油、石化、化工、紡織印染、醫(yī)藥、造紙、卷煙、高層建筑供水、建材及機械行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，而且應(yīng)用領(lǐng)域正在不斷擴大。

2 變頻器程序運行的系統(tǒng)資源

首先我們必須明確《富士變頻器5000G9S》在程序設(shè)定方面的系統(tǒng)資源配置。

變頻器在程序運行方面的系統(tǒng)資源配置主要是程序步。程序步最大分為七步，不足七步的按實際步數(shù)運行，每一步劃分是加/減速加穩(wěn)定運行時間為一步來劃分程序步。那么用就戶必須掌握每一步包括那些內(nèi)容呢？它包括加減速時間、多級頻率、第幾步（定時器時間）、正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)。所以每一步必須標注出加減速及穩(wěn)定運行的時間，加減速后電動機以什么速度運行，也就是還得標注出頻率，那么以這個頻率需要運行多長時間，這就得劃分程序步，還得標注出這一步是正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn)，下面分別加以說明。

1）加減速總共有四種，分別為加/減速1（F05、F06）、加/減速 2（F33、F34）、加 /減速 3（F35、F36）、加 /減速 4（F37、F38），在標注加減速時不分加/減速代碼次序，可任意標注。正轉(zhuǎn)F1（F05、F06）、正轉(zhuǎn) F2（F33、F34）、正轉(zhuǎn) F3（F35、F36）、正轉(zhuǎn) F4（F37、F38），反轉(zhuǎn) R1（F05、F06）、反轉(zhuǎn) R2（F33、F34）、反轉(zhuǎn)R3（F35、F36）、反轉(zhuǎn)R4（F37、F38）。加減速在標注中可以任意標注不分次序，但最后的停止按F06設(shè)定的減速停止。程序運行中執(zhí)行強迫停止時，則按程序運行中設(shè)定的減速時間減速停止。

2）多級頻率分為七步：多級頻率1（F20）、多級頻率2（F21）、多級頻率3（F22）、多級頻率4（F23）、多級頻率5（F24）、多級頻率6（F25）、多級頻率7（F26），頻率的設(shè)定范圍為0Hz～400Hz。

3）程序步分為七步：代碼為第一步F66、第二步F67、第三步F68、第四步F69、第五步F70、第六步F71、第七步F72。每一步定時器時間設(shè)定為：0.00s～6000s。

其次是編寫程序及輸入調(diào)試。

3 變頻調(diào)速程序運行的設(shè)定及操作步驟

下面舉例說明程序的設(shè)定與調(diào)試。

例：數(shù)控車床加工一批相同零件，電動機的運行模式如下圖所示，試用變頻器完成電動機的控制功能。

以上每一段時間為5 S

解：具體操作步驟如下：

1）在電動機模式圖上標注加/減速代碼及正反轉(zhuǎn)代碼。標注加減速時注意通過坐標軸的線段用同一代碼的加/減速標注，如圖所示，因為這樣程序調(diào)試穩(wěn)定，減小內(nèi)部掃描時間。

2）劃分程序步。加/減速加穩(wěn)定運行為一步，劃分步驟時，要注意變頻器的型號，不同型號的變頻器，程序步不同，小型的分為7步和15步兩種，現(xiàn)已7步為例說明。

3）寫程序步。每步包括加減速、頻率、定時器、正、反轉(zhuǎn)。

第一步：F33=5S，F(xiàn)20=50 Hz，F(xiàn)66=10S，[F2]

第二步：F05=5S，F(xiàn)21=80 Hz，F(xiàn)67=10S，[F1]

第三步：F38=5S，F(xiàn)37=5S，F(xiàn)22=50 Hz，F(xiàn)68=15S，[R4]

第四步：F33=5S，F(xiàn)23=75 Hz，F(xiàn)69=10S，[R2]

第五步：F34=5S，F(xiàn)33=5S，F(xiàn)24=80 Hz，F(xiàn)70=15S，[F1]

第六步：F37=5S，F(xiàn)25=85 Hz，F(xiàn)71=10S，[F1]

第七步：F34=5S，F(xiàn)26=70 Hz，F(xiàn)72=10S，[F1]

F06=5S

4）輸入調(diào)試。在輸入程序調(diào)試前，必須每次對變頻器進行初始化，對頻率的上限、下限、最高頻率等參數(shù)得重新設(shè)定。

初始化時一定要注意，由于初始化后原有的參數(shù)將被全部覆蓋，恢復到出廠時的數(shù)據(jù)。上限頻率和最高頻率設(shè)置后，以這兩個頻率的最低頻率運行，確保安全運行。

調(diào)試時根據(jù)F65的不同功能進行多種試車，即F65用于選擇下列程序運行模式：F65設(shè)定為0時：非程序運行，一般運行。F65設(shè)定為1時：程序運行一個循環(huán)結(jié)束后停止F65設(shè)定為2時：程序運行連續(xù)循環(huán)。

F65設(shè)定為3時：程序運行一個循環(huán)后，按最后的速度繼續(xù)運行。

每種運行試車要仔細多觀察幾遍，看于電動機模式圖是否相一致，并且總結(jié)各種運行的不同之處應(yīng)用于那些場合。像上述折線圖，可以根據(jù)自己的工作環(huán)境，畫出幾種電動機的運行模式折線圖，輸入調(diào)試即可。

4 結(jié)論

通過這個例題可以看到變頻調(diào)速的特點，它的應(yīng)用非常廣泛，操作及編程方便、簡單。在實際工作中讓變頻調(diào)速發(fā)揮更大的潛能，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

[1]王廷才.變頻器原理及應(yīng)用.北京：機械工業(yè)出版社，2007，3.

[2]許振茂.變頻器調(diào)速使用手冊.北京：兵器工業(yè)出版社，1992，2.

[3]王建，徐洪亮，張宏.變頻器操作實訓.北京：機械工業(yè)出版社，2007，9.