羅偉強

（肇慶市建筑工程總承包有限公司，廣東 肇慶 526000）

加氣混凝土砌塊由于具有自重輕、保溫隔熱、施工方便、造價低等優(yōu)點而廣泛應用于多層、高層建筑的填充墻。但由于推廣使用時間短、施工人員對其施工工藝不熟悉、控制不嚴等原因，在使用過程中易存在墻體裂縫、外墻滲水和填充墻抹灰層空鼓、脫落等問題。本文就加氣混凝土砌塊填充墻存在的問題和防治措施進行了探討。

1 加氣混凝土砌塊墻體裂縫

1.1 加氣混凝土砌塊墻體裂縫成因

1.1.1 溫度因素

由于室內(nèi)外溫差、日照溫差、晝夜溫差等引起建筑材料的熱脹冷縮，鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)與砌體線膨脹系數(shù)不同，溫度變化引起的鋼筋混凝土與砌體的變形不同步，混凝土結(jié)構(gòu)與墻體間將產(chǎn)生溫差應力，當溫差應力大于墻材約束應力時，混凝土結(jié)構(gòu)與墻體交接處便出現(xiàn)裂縫或墻面開裂。

1.1.2 濕脹干縮現(xiàn)象引起的裂縫

加氣混凝土砌塊濕脹干縮現(xiàn)象引起的裂縫，加氣混凝土砌塊上墻前因各種原因造成含水率較大，上墻后干燥會引起干燥收縮，其干燥收縮值為0.3～0.6 mm/m，是普通黏土磚的4倍，當干縮變形帶來的拉應力超過砌塊之間的粘結(jié)強度時，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當砌塊之間的砂漿粘結(jié)強度高于砌塊抗拉強度時，砌塊就可能開裂。特別是砌塊在混凝土齡期28 d之內(nèi)時，由于混凝土水化等各種物理化學作用，其干燥收縮較大，因此使用齡期較短的砌塊更容易產(chǎn)生干縮裂縫。

1.1.3 構(gòu)造措施不當

構(gòu)造柱和水平墻梁設置間距過大；管線預埋在墻體上開槽、開洞，未采取加固措施；門窗洞口和預留洞口四周未采取構(gòu)造措施；墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理等引起墻體裂縫。

1.1.4 施工工藝不當引起裂縫

砌筑第一皮砌塊或抹灰基層清除不干凈或未采用界面劑；不同材料混砌；砌塊排列不合理，未按規(guī)范規(guī)定接槎砌筑；日砌筑高度過大；非標準砌塊未采用切割，而是隨意砍鑿或砌塊缺棱掉角等引起的墻體裂縫。

1.2 加氣混凝土砌塊墻體裂縫防治措施

1.2.1 嚴格把好材料關(guān)

加氣混凝土砌塊干縮變形大，特別是在出釜后的28 d內(nèi)，收縮變形量最大，兩個月后收縮才趨于穩(wěn)定。因此，加氣混凝土砌塊必須出釜養(yǎng)護28 d后才能出廠用于工程。杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格砌塊進行施工。

1.2.2 加氣混凝土砌塊的運輸與保管

砌塊在運輸中應進行覆蓋，防止雨水淋濕。裝車時應輕取輕放，碼放整齊。運輸中最好不要搭接堆放，防止在運輸時顛簸拉斷砌塊。卸料時嚴禁傾卸倒出，防止損壞、斷裂、缺棱掉角?，F(xiàn)場堆放加氣混凝土砌塊的地面必須經(jīng)過硬化，要有良好的排水措施，要用木板架空，四周和上面應有防雨遮蓋。砌塊堆碼應整齊，堆碼高度不宜超過1.5 m。砌塊進場堆放，最好根據(jù)排列圖計算出各樓層墻體所需的砌塊品種、規(guī)格、數(shù)量直接運至樓層，避免二次搬運和損壞。

1.2.3 墻體砌塊排列圖設計

施工單位應根據(jù)建筑施工圖的軸線長度、墻體凈高度、窗位置、給排水和電氣安裝圖和砌塊的規(guī)格尺寸進行排塊設計，繪制墻體砌塊排列圖。排列圖應考慮砌塊錯縫搭砌的規(guī)定，并應設置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應牢固地豎立在轉(zhuǎn)角、內(nèi)外墻交接處，間距以4～8 m為宜。砌塊排列應整齊且有規(guī)律性，避免通縫；應以大規(guī)格砌塊為主砌塊。大規(guī)格主砌塊占砌體總數(shù)應在70%以上，輔助砌塊塊長不宜小于150 mm。

1.2.4 墻的構(gòu)造

墻長大于5 m時，墻頂與梁宜有拉結(jié)；墻長超過層高2倍時，應設置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；墻高超過4 m時，墻體半高宜設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。寬度大于2.4 m的洞口兩測、長度超過2.5 m的獨立墻體端部應設截面寬度與墻厚相同的鋼筋混凝土構(gòu)造柱。頂部為自由端的墻體頂面應設置沿墻全長貫通的圈梁或配筋帶。

1.2.5 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌筑

墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，因特殊原因不能同時砌筑及其他原因需要留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。留斜槎有困難的，必須每兩皮（砌塊高度大于250 mm的為一皮）設置2Φ6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入墻體每邊不少于700 mm。墻體轉(zhuǎn)角和丁字形交接處，應隔皮縱、橫墻砌塊相搭接錯縫。

1.2.6 嚴格控制日砌高度

常溫天氣每天的砌筑高度不宜超過1.5 m，陰雨天氣外墻應停止施工，內(nèi)墻砌筑高度不超過1.0 m。砌體至梁、板時應按排列圖設計的尺寸預留空隙，待砌體砌筑完畢至少7 d后才能進行填塞砌筑。應采用加氣混凝土加工的異形砌塊，砌筑時傾角應在60～75 °之間，以利于壓實頂緊，砂漿應飽滿密實。

1.2.7 砌體應分基層和面層分層抹灰

基層抹灰前，應采用界面劑做基層處理。在不同材料基體結(jié)合處，如砌體與混凝土梁、柱、剪力墻等相交接處；暗埋管線的孔槽處；抹灰總厚度超過35 mm處應掛加強網(wǎng)，加強網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)寬度應不小于200 mm，與基體的搭接寬度不應小于100 mm。

2 加氣混凝土外墻滲水

2.1 加氣混凝土外墻滲水成因

加氣混凝土墻體質(zhì)量通病一般不是獨立存在的，引起加氣混凝土質(zhì)量通病的因素也不是獨立的。墻體裂縫是引起外墻滲水的主要原因：①門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當，留有空隙或門窗框與墻體交接處裂縫引起滲漏；②灰縫砂漿不飽滿，甚至有瞎縫或透明縫；砌塊墻體上留有的腳手眼以及面層的損壞部位等未處理，留有空隙引起滲水；③與水接觸墻體未考慮防排水，施工泛水及滴水等構(gòu)造措施。

2.2 加氣混凝土外墻滲水防治措施

（1）門窗框與墻體之間的間隙應采用聚氨脂發(fā)泡劑封填，外側(cè)采用加微膨脹劑水泥砂漿鉤壓密實。

（2）灰縫要求橫平豎直且厚度應均勻，水平灰縫厚度不得大于15 mm，垂直灰縫不得大于20 mm?；铱p砂漿應飽滿，應隨砌隨將灰縫勾成深度1～3 mm的凹縫。在砌筑過程中，應采用“擠法”或“灌漿法”使豎縫灰漿飽滿，一邊砌筑，一邊進行補縫、勾縫處理。重點做好框架與砌塊之間的接縫的勾縫處理。在砌筑完上層砌塊后，應隔層砌塊對灰縫進行二次勾縫。水平縫砂漿飽滿度不應低于90%，豎直縫不應低于80 %。嚴禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。墻上腳手眼等孔洞抹灰前應用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和砂漿填堵，四周砂漿鉤壓密實。

（3）外墻和衛(wèi)生間在樓層底部應設置100～250 mm高的素混凝土（C15或C20）導墻，內(nèi)墻的樓層底部可采用100～150 mm高的混凝土小型空心砌塊（孔洞填塞水泥砂漿）作為導墻。這樣可增強墻腳的強度和墻體的抗?jié)B性能。

（4）墻面水平方向的凹凸部分（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水或滴水，以避免積水。

3 加氣混凝土填充墻抹灰層空鼓、脫落

3.1 加氣混凝土填充墻抹灰層空鼓、脫落成因

（1）加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程采用切割工藝，表面呈魚鱗狀，砌體表面受損氣孔及切割過程中殘渣余屑的存在，對砌體及抹灰層會起隔離作用，影響砌體與砂漿的粘結(jié)力，使墻體易出現(xiàn)墻皮空鼓、開裂和脫落等。

（2）加氣混凝土砌塊自身吸水率高且快，造成粉刷砂漿過早失水，砂漿還未初凝，砂漿中的水分就被加氣混凝土墻面吸走或表面揮發(fā)，造成抹灰砂漿中水泥水化不良，引起砂漿粘結(jié)性能差、砂漿強度不足，在加氣混凝土墻面與抹灰層之間形成酥松的中間層，從而導致墻面抹灰層空鼓、脫落等質(zhì)量缺陷。

3.2 加氣混凝土填充墻粉刷層空鼓、脫落防治措施

基層處理：抹灰前，先用鋼絲刷將墻面松散灰皮刷掉，用棉絲擦凈，再澆水潤濕墻面，以免砌塊從抹灰砂漿中吸取水分，但砌塊含水率必須控制，過高又會導致干縮變形增大。經(jīng)驗表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在 10%～15%之間，其滲透深度為 8～10 mm。然后在加氣混凝土墻體表面涂抹界面劑，比如膠質(zhì)水泥漿、JCTA－400系列界面處理劑等，這種界面劑有很強的柔韌性和粘結(jié)強度，而且憎水性好，既能提高抹灰層的粘結(jié)力，又能封閉加氣混凝土表面的氣孔，阻止抹灰砂漿中的水分被加氣混凝土砌塊直接吸取?；鶎犹幚?4 h后即可進行抹灰。

4 結(jié)束語

加氣混凝土砌塊質(zhì)量通病不是單一的，也不是獨立存在的，產(chǎn)生質(zhì)量問題的因素互相影響。消除質(zhì)量通病是一項系統(tǒng)工作，因此施工過程應嚴格執(zhí)行有關(guān)砌體施工規(guī)程、規(guī)范，針對各工程的特點采取相應的防治措施，能有效杜絕或減少質(zhì)量通病的產(chǎn)生。

1 林玉棠.加氣混凝土砌體常見的質(zhì)量問題及預防措施［J］.福建建設科技，2009（04）

2 陳鴻亮.淺談加氣混凝土砌塊墻體裂縫的形成原因及防治措施［J］.沿海企業(yè)與科技，2010（06）