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        SMT技術(shù)及其人才培養(yǎng)的探討

        2011-08-15 00:45:37
        大家 2011年17期
        關(guān)鍵詞:貼片機(jī)電子產(chǎn)品組件

        楊 勇

        關(guān)于S M T技術(shù):SMT是英文全稱“Surface Mount Technology”,簡(jiǎn)稱SMT。它是將表面貼裝元件貼、焊到印制電路板表面規(guī)定位置上的電子裝聯(lián)技術(shù)。

        電子元器件的封裝形式?jīng)Q定了生產(chǎn)的組裝工藝;早期的電子管電路的組裝是靠底座和線路連接的,所組裝的電子產(chǎn)品的體積和重量都比較大。在晶體管分離原件電路和小規(guī)模的集成電路時(shí)代,電路的組裝使用了PCB印刷電路板的工藝,使得所裝配的電子產(chǎn)品的體積和重量都有了較大程度的減小,為使電子產(chǎn)品向小型化,低功耗化的發(fā)展提供了可能。進(jìn)入二十世紀(jì)八十年代尤其是二十一世紀(jì)以來,隨著大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路的發(fā)展,隨著電子產(chǎn)品微型化和嵌入式技術(shù)發(fā)展的要求,電路組裝采用了表面貼裝技術(shù)即SMT技術(shù)。

        采用表面貼裝技術(shù)制作的電路具有組裝密度高、可靠性高、高頻特性好和便于自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn)。表面貼裝技術(shù)的核心工藝有三大關(guān)鍵流程,一是錫膏印刷;在線路板的焊盤上涂抹焊料。二是貼片;即將元器件用貼片機(jī)高速粘貼在涂有焊料的焊盤上。三是回流焊;即在回流焊爐中重新熔化預(yù)先放置的焊料進(jìn)而形成焊點(diǎn)。

        電子制造業(yè)對(duì)SMT技術(shù)及人才的需求:目前,中國(guó)已經(jīng)是全球電子信息產(chǎn)品制造基地,電子信息產(chǎn)品制造業(yè)的總產(chǎn)值約占全國(guó)GDP的1/6,成為國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的第一支柱產(chǎn)業(yè),而且這一地位在今后相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)將不會(huì)改變,21世紀(jì)電子制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)質(zhì)上就是SMT技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。

        一、SMT技術(shù)的需求分析

        (一)片式化、小型化:片式化、小型化已成為衡量電子組件發(fā)展水平的重要標(biāo)志,世界各國(guó)和地區(qū)的各類電子組件均已有相應(yīng)的片式化產(chǎn)品。其中片式電容、片式電阻、片式電感三大無源組件,約占全球片式組件的總產(chǎn)量的85%--90%。國(guó)際上電子產(chǎn)品的SMT化率大約在90%以上,中國(guó)電子元器件的片式化率雖已超過60%,但相對(duì)于國(guó)際上電子產(chǎn)品的SMT化率90%而言,仍然存在差距,片式化的同時(shí),小型化也在迅速發(fā)展,因此SMT技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展有著良好的空間。

        (二)復(fù)合化、集成化:隨著電子設(shè)備的輕薄小型化的進(jìn)程加快,電子組件復(fù)合化和集成化的步伐在加快,片式電阻網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用急速增長(zhǎng),片式MLCC網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品已批量生產(chǎn),同時(shí),片式集成無源組件(IPD)已在手機(jī)、局域網(wǎng)、藍(lán)牙等眾多的先進(jìn)的電子產(chǎn)品中獲得應(yīng)用,這些組件的裝配需要SMT技術(shù)的支持。

        (三)高性能化、高頻化:電子設(shè)備的微波波段已成為重要的發(fā)展趨勢(shì),要求電子組件的使用頻段向更高的方向發(fā)展。電容器和電感器片式化在縮小體積和重量的同時(shí),其使用頻率得到了很大的提高。片式電感器的使用頻率已達(dá)到12GHZ,射頻同軸連接器的工作頻率已達(dá)110GHZ。

        二、SMT人才的需求分析

        (一)SMT工藝技術(shù)對(duì)人才的需求:由于中國(guó)已經(jīng)是全球電子制造業(yè)的基地,也可以稱是SMT技術(shù)應(yīng)用的基地,當(dāng)然對(duì)SMT技術(shù)和管理人才的需求量是相當(dāng)大的,隨著EMS(電子制造業(yè))在中國(guó)快速發(fā)展,尤其是偉創(chuàng)力、富士康等知名的大型制造代工企業(yè)的SMT生產(chǎn)工藝技術(shù)人才和SMT設(shè)備操作及維護(hù)人才的需求缺口急劇上升,甚至于出現(xiàn)了SMT人才的饑荒。在2009年以前,國(guó)內(nèi)的大專院?;旧暇蜎]有開設(shè)SMT專業(yè), SMT產(chǎn)業(yè)技術(shù)人才缺口巨大,尤其是以珠江三角洲地區(qū)的人才缺口最大,產(chǎn)業(yè)最集中,大約有40萬條SMT生產(chǎn)線,而技術(shù)人才不到一半,社會(huì)上對(duì)SMT人才的需求在與日劇增,用人市場(chǎng)前景看好。

        (二)SMT設(shè)備操作與維護(hù)對(duì)人才的需求:SMT設(shè)備,尤其是貼片機(jī)的技術(shù)含量較高,在相當(dāng)一段時(shí)間,中國(guó)的SMT產(chǎn)業(yè)主要以焊接設(shè)備和印刷設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等配套產(chǎn)品生產(chǎn)為主,由于技術(shù)和穩(wěn)定性等原因,盡管國(guó)內(nèi)部分企業(yè)已經(jīng)研制出了全自動(dòng)貼片機(jī),但是一直都沒有推出通過測(cè)試的成熟產(chǎn)品,主要的貼片設(shè)備主要依賴進(jìn)口,國(guó)內(nèi)主要負(fù)責(zé)周邊配套設(shè)備的生產(chǎn)以及貼片機(jī)的維護(hù)、調(diào)試等服務(wù)工作。自從國(guó)家2000年引進(jìn)高速貼片機(jī)開始,貼片機(jī)的國(guó)產(chǎn)化率在逐年攀升,到了2006年中國(guó)貼片機(jī)的份額已超過全球份額的50%。因此SMT設(shè)備的國(guó)內(nèi)布局也對(duì)從事SMT技術(shù)及設(shè)備維護(hù)的技術(shù)人員和工程師有大量的需求。

        三、校企合作訂單式培養(yǎng)SMT人才

        中國(guó)正在從一個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造的大國(guó)轉(zhuǎn)變成電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造的強(qiáng)國(guó),鑒于以上對(duì)SMT人才需求的分析,在今后相當(dāng)一段時(shí)間里EMS領(lǐng)域?qū)氖耂MT工藝技術(shù)和SMT設(shè)備操作及維護(hù)的人才在數(shù)量和質(zhì)量上的需求都將是可觀的。但是由于SMT設(shè)備相當(dāng)昂貴,學(xué)校無力購置,而為滿足用人企業(yè)的要求,學(xué)??梢院推髽I(yè)教學(xué)資源互補(bǔ);工學(xué)結(jié)合培養(yǎng)SMT人才。

        (一)針對(duì)企業(yè)的訂單模式:這類訂單班往往在形式上是冠以企業(yè)的名字,由學(xué)校和企業(yè)共同制定訂單培養(yǎng)方案;學(xué)校和學(xué)生一旦和企業(yè)方簽定了培養(yǎng)合同,也就等于和企業(yè)簽定了就業(yè)合同,學(xué)生經(jīng)訂單班的培養(yǎng)結(jié)束后取得學(xué)校的畢業(yè)證,直接在企業(yè)就業(yè)。西安航空技術(shù)高等??茖W(xué)校電氣工程系2007年、2008年連續(xù)兩年分別和臺(tái)資企業(yè)佛山華永科技公司及臺(tái)資企業(yè)青島梓欣電子有限公司簽定的訂單班“華永”班和“梓欣”班就屬于這種形式。該班采取的是“2+1”的培養(yǎng)模式,學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí)兩年,最后一年在公司頂崗實(shí)習(xí),并按照先前校企雙方制定好的培養(yǎng)方案,企業(yè)的工程師和學(xué)校的教師在企業(yè)交替為學(xué)生授課,充分利用企業(yè)的SMT生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)教學(xué),增加操作設(shè)備的機(jī)會(huì)學(xué)校和企業(yè)雙方實(shí)現(xiàn)了資源互補(bǔ),學(xué)校教師得到了“雙師”素質(zhì)的強(qiáng)化,企業(yè)解決了生產(chǎn)中所需的技術(shù)操作問題,達(dá)到了雙贏的效果。

        (二)針對(duì)技術(shù)崗位訂單模式:針對(duì)技術(shù)崗位的訂單式培養(yǎng)模式和針對(duì)企業(yè)的訂單培養(yǎng)模式有所區(qū)別,這種培養(yǎng)模式主要著眼于企業(yè)不同的用人崗位,尤其是有一定技術(shù)含量要求又需要一定培養(yǎng)成本的技術(shù)崗位。由用人企業(yè)和專業(yè)的培訓(xùn)公司或機(jī)構(gòu)先簽定用人培養(yǎng)議向,提出用人的要求和數(shù)量。再由專業(yè)培訓(xùn)公司或機(jī)構(gòu)在相關(guān)的學(xué)校適合的專業(yè)群中通過考試選拔一定數(shù)量的學(xué)生,可以在二年級(jí)下半學(xué)期的學(xué)生中選拔,形成“2+1”的培養(yǎng)模式。西安航空技術(shù)高等??茖W(xué)校電氣工程系2009年與深圳智邦企業(yè)管理顧問有限公司簽定的SMT(表面組裝技術(shù))訂單班,就是針對(duì)電子產(chǎn)品制造企業(yè)SMT技術(shù)崗位的培養(yǎng)模式;學(xué)生在東莞銓訊(佳能)電子公司由智邦公司出帶隊(duì)教師進(jìn)行為期4個(gè)多月的生產(chǎn)實(shí)習(xí),在不同的操作崗位練就一番操作技能,實(shí)習(xí)期間企業(yè)付薪,解決了學(xué)生的日常生活問題。實(shí)習(xí)結(jié)束后回到學(xué)校,組成單獨(dú)的SMT行政班,按照SMT技術(shù)崗位的技術(shù)、技能要求,根據(jù)先前制定好的培養(yǎng)計(jì)劃由智邦公司和學(xué)校老師交替授課,主要學(xué)習(xí)SMT工藝技術(shù)、SMT設(shè)備使用和維護(hù),并安排實(shí)踐環(huán)節(jié),使學(xué)生通過系統(tǒng)學(xué)習(xí),掌握SMT崗位所要求的各種技術(shù)和技能。再由智邦公司負(fù)責(zé)安排到珠江三角洲或長(zhǎng)江三角洲的富士康、偉創(chuàng)力、美資旭電等知名企業(yè)的SMT崗位就業(yè)實(shí)習(xí),學(xué)生畢業(yè)后正式就業(yè)。

        訂單式教學(xué)模式是高職高專教學(xué)改革、實(shí)現(xiàn)“校企結(jié)合”、“工學(xué)交替”趟出的一條有生命力的新路,這一模式的運(yùn)行有效地解決了諸如SMT行業(yè)人才需求缺口的問題。有理由相信只要在訂單式教學(xué)模式的內(nèi)涵上下工夫,一定能夠獲得質(zhì)量上的長(zhǎng)進(jìn),培養(yǎng)出更多受企業(yè)歡迎的高技能人才。

        [1]涂用軍 廣東省電子制造企業(yè)SMT技術(shù)人才供求現(xiàn)狀分析[J];職業(yè)教育研究2007.

        [2]張永良,張學(xué)琴.高職“訂單式”人才培養(yǎng)模式的有效機(jī)制探索[J].中國(guó)高教研究,2007.

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