王剛,董鵬飛

摘?要對于高層框剪結(jié)構(gòu)來說，由于其工程量大而且施工難度大，因此結(jié)合不同工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，采取合理有效而且經(jīng)濟(jì)的施工新技術(shù)、新工藝是相當(dāng)重要的。本文結(jié)合某高層住宅框剪結(jié)構(gòu)工程施工的實(shí)例，對該工程施工中所采取施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)探討，并在實(shí)際施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出相應(yīng)項(xiàng)目施工注意事項(xiàng)，旨在為同類工程施工提供參考。

關(guān)鍵詞高層住宅；框剪結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；施工組織

中圖分類號TU文獻(xiàn)標(biāo)識碼A文章編號1673-9671-(2011)071-0125-01

1工程概況

某工程項(xiàng)目總建筑面積為31419.4m2，其中地下建筑面積為3943 m2。該建筑總高度為43.5m，屬于高層建筑，結(jié)構(gòu)類型采用框剪結(jié)構(gòu)，整個建筑由地面裙樓和的兩幢住宅塔樓所組成。地下室主要是用于停車場、設(shè)備房，地面一～三層裙樓為商鋪，四層至十三層為住宅。該工程施工工期為365天，工期較緊。

2施工部署

本工程由于工期緊、場地限制，主體結(jié)構(gòu)施工時布置一臺臂長50m塔吊，設(shè)置于南北幢中間偏東位置。裝修施工時垂直運(yùn)輸采用2臺高速提升井架，分別設(shè)置于塔樓東側(cè)。施工現(xiàn)場建筑物東側(cè)設(shè)置木工房，鋼筋加工場機(jī)具設(shè)施。同時本工程施工段的劃分為：地下室~三層裙樓，南樓和北樓三大區(qū)塊。其中：地下室劃分為四個施工段，1~3層裙樓劃分為二個施工段，南樓、北樓各自為一個施工段。本工程施工過程中要求各工種應(yīng)對施工進(jìn)度密切配合，做好預(yù)埋、預(yù)留工作，并在裝飾工程前做好水、電、設(shè)備等安裝工程，同時土建應(yīng)為各安裝工程創(chuàng)造良好的工作面，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標(biāo)一致。

3基礎(chǔ)工程施工

3.1樁基技術(shù)要求

本工程設(shè)計要求入樁深度為大于25m，當(dāng)達(dá)到設(shè)計深度時，最終壓力符合規(guī)范及設(shè)計要求壓力，并反復(fù)壓5次均穩(wěn)定時，則符合要求；送樁長度不易大于1m；單樁、雙樁和三樁基礎(chǔ)的樁中心偏移應(yīng)小于100mm；對四樁基的樁，則要求偏差小于D/3；樁頭與管樁圍焊封閉，焊縫厚度取6mm。樁頭焊縫應(yīng)自然冷卻，且不小于10分鐘。樁與樁之間的焊接，上下端板表面應(yīng)用鐵刷刷干凈，坡口處應(yīng)露出金屬光澤。焊接時應(yīng)先定位，再分層滿焊。

3.2樁基控制方法

對于本工程的樁基要求達(dá)到“雙控”要求，如不能，則保證達(dá)到靜壓阻力值。對樁位進(jìn)行復(fù)查，樁機(jī)就位時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定具體方法是起吊樁后，使樁尖對準(zhǔn)樁位，緩緩放下，準(zhǔn)確插入土中，然后穩(wěn)樁，用線墜雙向校正，垂直度偏差不大于0.5%。在壓樁過程中，每次回升夾具時要觀察樁機(jī)水平是否符合。接樁時采用E43焊接，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對稱焊接，并確保焊縫連續(xù)飽滿；若上、下節(jié)樁之間間隙過大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢。另外，焊接層數(shù)不得少于兩層，內(nèi)層焊必須清理干凈后方能施焊外一層。對成樁質(zhì)量，除了以上的控制要素要控制外，同時應(yīng)在壓完第一節(jié)樁后搗C20樁芯混凝土1米厚，以防止地表水通過樁心滲入持力層使其軟化。

4框剪主體結(jié)構(gòu)施工

4.1模板工程

1）梁板模板。本工程梁模板采用18mm膠合板，梁底采用50×100mm方木，間距300mm，梁側(cè)模次楞為50×100mm方木，采用對接Φ12螺栓固定。板模板采用18mm膠合板拼裝（樓板跨度大于4m時按距度的2‰起拱），采用50×100mm方木，間距300mm，滿堂式支撐，立柱間距為800×800mm。

2）墻柱模板。墻柱模板采用18mm膠合板拼制定型組合模板，次楞采用50×100mm方木，方木需經(jīng)壓刨找原方正后方可使用。梁板模板安裝完成后，墻柱底清理干凈后立模，根據(jù)控制線找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整垂直度，利用可調(diào)支撐將模板固定。模板拼裝前得逐塊修整板面邊框，清除砼殘渣、泥漿，并涂刷脫離劑。墻柱根施工縫處經(jīng)剔鑿、清理干凈后，根據(jù)墻柱?？刂凭€找準(zhǔn)模板位置，調(diào)整其垂直度。模板拆除后隨時清理，維修后平放于平整地上，下部墊100×100方木（間距600）分類碼放整齊。

3）模板施工技術(shù)。平模與角模的連接采用企口搭接，以消除模板拼縫不嚴(yán)和漏漿現(xiàn)象，同時可防上下墻柱錯位。梁模板、柱、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)棱角順直，陰陽角方正。梁模板及柱、墻模板從立模至澆筑砼過程中、全長、全寬全高三向 均應(yīng)拉通線校驗(yàn)，砼澆筑過程中通線不撤。板接縫處理好壞，直接影響到砼的表面效果。平模板接縫采用8cm寬PVC膠帶紙貼縫或膩?zhàn)庸文āＡ汉椭宇^處，砼墻和板接觸部位均墊海綿條及封膠帶紙。梁板支模后用空壓機(jī)及人工清吹干凈。

4.2鋼筋工程

本工程的鋼筋工程新技術(shù)應(yīng)用主要是在地下室結(jié)構(gòu)以及主體結(jié)構(gòu)應(yīng)用了鋼筋保護(hù)層塑料墊塊。柱砼保護(hù)層采用塑料墊塊卡在柱四角豎筋外皮上，每間距0.8m設(shè)置一道。梁砼保護(hù)層用塑料墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道。墻砼保護(hù)層用塑料墊塊卡，按每0.8m梅花形擺放。板砼保護(hù)層用塑料墊塊，塑料墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花形擺放。

4.3混凝土工程

本工程全部采用商品砼、梁板、墻柱采用同時澆筑，因墻柱與梁板砼強(qiáng)度等級不同，故此墻柱采用塔吊吊運(yùn)澆筑，梁板采用泵送澆筑。

1）混凝土的制備。商品混凝土的各種材料，包括水泥、砂、石、外加劑、摻合料等應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報告。混凝土的配合比由實(shí)驗(yàn)室經(jīng)試配確定，且應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》的要求和現(xiàn)場施工的實(shí)際需要。各種摻加料或外加劑及其添加量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。

2）混凝土的澆筑。混凝土澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱、板的清掃口應(yīng)先清除雜物及積水后再封閉。澆筑時先澆筑該層全部柱的混凝土，再逐段澆筑梁、板的混凝土。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度控制在500左右。使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列逐點(diǎn)移動，做到均勻振實(shí)。澆筑間隔時間盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將后層混凝土澆筑完畢。新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑200mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。施工縫處必須待已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土表面必須鑿毛，清除松動的石子和水泥浮漿，用水沖凈并清除積水后，先澆一層水泥漿或混凝土成分相同的水泥砂漿后繼續(xù)澆筑混凝土。

3）混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅?，須在12小時內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土的養(yǎng)護(hù)日期不少于14天。每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)，常溫下每天澆水兩次。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密，并應(yīng)保護(hù)薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。

5結(jié)語

本文結(jié)合某高層住宅框剪結(jié)構(gòu)工程施工的實(shí)例，對該工程施工中所采取施工技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)探討分析，并在實(shí)際施工過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出相應(yīng)項(xiàng)目施工注意事項(xiàng)，可為同類工程施工提供參考借鑒。

參考文獻(xiàn)

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