周火青 張玉奎 周金旭 龍學(xué)均

一、并罐無鐘爐頂設(shè)備及工藝過程

并罐無鐘爐頂簡圖見圖1。裝料工藝過程：主皮帶上的爐料到2#檢測點(diǎn)時(shí)開需裝料料罐的放散閥→“放散好”信號來、打開上密封閥→關(guān)閉放散閥、翻板溜槽打到該罐位→主皮帶上的爐料到3#檢測點(diǎn)，爐頂準(zhǔn)備好→料罐裝料，裝完后→翻板溜槽打到水平位→關(guān)上密封閥。

排料工藝過程：主尺到設(shè)定料面時(shí)提探尺→打開已裝料料罐對應(yīng)的均壓閥、“均壓好”信號來（此時(shí)放散閥在關(guān)位）→打開下密封閥→布料溜槽傾動(dòng)抬到布料指定角位→打開料流調(diào)節(jié)閥、發(fā)料批請求→爐料排完、全開料流調(diào)節(jié)閥→關(guān)料流調(diào)節(jié)閥→關(guān)下密封閥→放探尺。

二、常見故障與應(yīng)急措施

1.下密封閥泄漏

（1）故障表現(xiàn)。①閥門箱溫度高（超過80℃以上），溫度越高下密封閥泄漏越大，嚴(yán)重時(shí)齒輪箱的溫度也會(huì)相應(yīng)升高。②料罐裝完料，放散閥、上密封閥關(guān)后，“放散好”信號掉，料罐壓力快速升高并影響另一料罐排料。

（2）應(yīng)急措施。①崗位人員首先將下密封閥改用手動(dòng)方式，來回開關(guān)下密封閥幾次，排除閥蓋因夾料造成泄漏的可能。②如不是夾料，立即改單罐上料，聯(lián)系檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)。如還出現(xiàn)上述②的情況應(yīng)立即通知有關(guān)人員，采取高爐休風(fēng)處理。③適當(dāng)加大閥門箱氮?dú)饬浚饕康氖潜Ｗo(hù)硅膠圈不受高溫?fù)p壞。④投二次均壓閥，也就是說料罐裝完料，放散閥、上密封閥關(guān)后，立即開一次均壓，目的是減少爐頂煤氣對下密封閥閥蓋、閥座的沖刷，延長閥蓋、閥座和硅膠圈工作壽命。⑤聯(lián)系有關(guān)人員，進(jìn)行高爐休風(fēng)處理。

2.上密封閥泄漏

（1）故障表現(xiàn)。①“均壓好”信號不來或時(shí)來時(shí)不來，料罐排料過程中閥門箱溫度會(huì)逐步升高。②“均壓好”信號不來，料罐壓力低。

（2）應(yīng)急措施。①崗位人員首先將上密封閥改用手動(dòng)方式，來回開關(guān)上密封閥幾次，排除閥蓋夾料的可能。②改單罐上料，聯(lián)系檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)，如是故障表現(xiàn)②的情況應(yīng)立即通知高爐休風(fēng)處理。③聯(lián)系高爐休風(fēng)處理。

3.均壓閥泄漏

（1）故障表現(xiàn)。①在料罐裝完料，放散閥、上密封閥關(guān)后，“放散好”信號掉，料罐壓力慢慢升高。②料罐均壓后“均壓好”信號不來，壓力上升很慢或無壓力。

（2）應(yīng)急措施。①改單罐上料，聯(lián)系檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)。②聯(lián)系高爐休風(fēng)趕煤氣處理（有條件的可關(guān)閉該罐回壓管的半球閥，然后手動(dòng)開該罐放散閥和均壓閥，將半球閥到均壓閥之間管道煤氣排放干凈并確認(rèn)后處理。

4.放散閥泄漏

（1）故障表現(xiàn)。①“均壓好”信號不來或時(shí)來時(shí)不來，料罐排料過程中閥門箱溫度會(huì)逐步升高。②料罐均壓后，“均壓好”信號不來，壓力上升很慢，均壓閥關(guān)后壓力快速下降。

（2）應(yīng)急措施。①改單罐上料，聯(lián)系檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)。②聯(lián)系處理的同時(shí)要求崗位操作人員在另一罐放散前通知爐頂檢修人員避讓，直到處理完為止。

5.料罐泄漏

（1）故障表現(xiàn)。“均壓好”信號不來或時(shí)來時(shí)不來，料罐排料過程中閥門箱溫度會(huì)逐步升高。

（2）應(yīng)急措施。①改單罐上料，聯(lián)系檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)。②聯(lián)系處理的同時(shí)要求崗位操作人員將上密封閥處于開位、放散閥處于關(guān)位，直到處理完為止。

6.料罐掉襯板

（1）故障表現(xiàn)。排料時(shí)間突然延長或根本不下料。

（2）應(yīng)急措施。①手動(dòng)方式開關(guān)料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥，如果正常，說明襯板堵在八角溜槽或圓柱溜槽上，改單罐上料，高爐根據(jù)料線情況減風(fēng)降壓，聯(lián)系檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)。②聯(lián)系崗位操作人員利用另一罐裝料的時(shí)間，手動(dòng)打開下密封閥和料流調(diào)節(jié)閥，檢修人員用錘打擊料罐底部，使其產(chǎn)生振動(dòng)，將罐內(nèi)的爐料排空，再聯(lián)系短時(shí)間休風(fēng)，將襯板取出。如堵塞嚴(yán)重應(yīng)立即聯(lián)系休風(fēng)處理。

7.料罐進(jìn)雜物

（1）故障現(xiàn)象。排料時(shí)間突然延長或根本不下料。

（2）應(yīng)急措施。①手動(dòng)方式開關(guān)料流調(diào)節(jié)閥和下密封閥，如果不到位或不動(dòng)作，說明雜物堵在閥門箱和中心喉管之間，崗位操作工人立即停止上料，高爐立即減風(fēng)降壓，聯(lián)系休風(fēng)并讓檢修人員上爐頂檢查確認(rèn)，關(guān)閉眼鏡閥時(shí)如果能到位，說明雜物堵在對中環(huán)上，處理方法是將眼鏡閥打開，檢修人員用悠錘打擊Y形漏斗或過渡短節(jié)，將兩罐至眼鏡閥的爐料排空，關(guān)閉眼鏡閥，打開檢修門，取出雜物，②如果眼鏡閥不能關(guān)閉到位，說明雜物堵在中心喉管處，立即聯(lián)系生產(chǎn)部，采取爐頂趕煤氣處理措施。

三、結(jié)束語

高爐并罐無料鐘爐頂設(shè)備出現(xiàn)故障，要從系統(tǒng)和工藝來分析，要求技術(shù)人員和維護(hù)人員熟悉爐頂設(shè)備技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、故障現(xiàn)象和工藝特征，提高綜合分析故障的能力，準(zhǔn)確判斷故障原因并能快速處理故障，防止故障進(jìn)一步擴(kuò)大。 W 11.12-08