喬建剛,劉志才,趙傳亮
(天津市市政工程設(shè)計(jì)研究院,天津市300051)
天津京津塘高速公路機(jī)場(chǎng)收費(fèi)站是北京進(jìn)入天津的重要門(mén)戶(hù),綜合考慮收費(fèi)站罩棚功能及景觀效果要求,針對(duì)結(jié)構(gòu)跨大梁薄的特點(diǎn),收費(fèi)站罩棚結(jié)構(gòu)形式確定為:帶水平拉索的鋼箱截面拱形兩鉸門(mén)式剛架(見(jiàn)圖1)。橫橋向剛架共布置3榀,每榀剛架結(jié)構(gòu)寬5 m(按景觀要求,剛架柱腿段橫向?qū)挾戎饾u縮減,從5 m線性變化到3 m),相鄰兩榀剛架之間間距4 m,采用9根橫梁將二者連接起來(lái)。該門(mén)式剛架跨度較大,兩柱腳中心距離為87.4 m。罩棚跨中結(jié)構(gòu)頂面離地面15.7 m。跨中梁高1.05 m,高跨比僅為1/83.2。剛架截面形式為單箱雙室,角隅附近為了錨固拉索及加強(qiáng)梁柱交點(diǎn)剛度,增加兩道腹板,即角隅附近截面形式為單箱4室。為了平衡拱形門(mén)架的水平推力并改善結(jié)構(gòu)的受力性能,每榀剛架設(shè)置了兩根水平拉索。拉索與剛架鋼箱之間的錨固采用鋼錨箱的形式。
圖1 收費(fèi)站罩棚立面圖(單位:m)
鋼錨箱布置于水平拉索兩側(cè)鋼箱內(nèi),由錨墊板、承壓板、錨固板、加強(qiáng)板、橫向加勁板及縱向加勁板等板件組成(見(jiàn)圖2)。拉索通過(guò)錨具錨固在錨墊板上,錨墊板與承壓板之間通過(guò)磨光頂緊連接。承壓板和錨墊板均開(kāi)有圓孔。錨固板與鋼箱腹板焊接,與加強(qiáng)板一起共同傳遞索力。此外在錨固板外側(cè)還設(shè)置有加勁肋板,增強(qiáng)錨固板的穩(wěn)定性,減小其變形。
圖2 鋼錨箱立面圖
鋼錨箱式錨固形式構(gòu)造復(fù)雜,受力集中,是控制設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部位[1,2],因此必須對(duì)拉索錨固區(qū)進(jìn)行局部受力分析。設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)鋼錨箱的布置方式,提出了兩種布置方案:方案一,將兩個(gè)鋼錨箱通過(guò)錨固板分別焊接在鋼箱截面中心線處中腹板的兩側(cè),如圖3(a)所示;方案二,將鋼錨箱通過(guò)錨固板焊接在相鄰兩道鋼箱中腹板之間,如圖3(b)所示。分別對(duì)兩種方案進(jìn)行受力分析。
圖3 鋼錨箱布置圖
本文采用ANSYS軟件中的殼單元分別對(duì)兩個(gè)方案拉索錨固區(qū)建立空間有限元模型(見(jiàn)圖4)。鋼錨箱材料選用Q345D結(jié)構(gòu)用鋼,取彈性模量為2.1×105 MPa,泊松比為 0.3。
圖4 拉索錨固區(qū)有限元模型
邊界條件為模型底端和上端固結(jié)。索力以施加分布?jí)毫?lái)實(shí)現(xiàn),加載位置為錨具螺母在錨墊板上的投影面,呈圓環(huán)狀。兩側(cè)錨箱的加載索力,取1.2倍的設(shè)計(jì)索力,為1 200 kN。
考慮到施工過(guò)程中拉索張拉順序及后期換索等情況,分別對(duì)方案一和方案二拉索錨固區(qū)進(jìn)行了以下兩個(gè)荷載工況的有限元線彈性分析[3]。工況一:?jiǎn)胃魇┘?.2倍設(shè)計(jì)索力,另外一根拉索不張拉;工況二:兩跟拉索均施加1.2倍設(shè)計(jì)索力。
方案一在工況一即只張拉單根拉索的情況下,鋼錨箱整體應(yīng)力水平較低,錨下應(yīng)力在70 MPa以下;承壓板與中腹板連接處以及錨固板與中腹板連接處端部局部應(yīng)力集中,錨墊板與中腹板相接角隅處等效應(yīng)力達(dá)到348 MPa,如圖5(a)所示,中腹板與錨箱連接角點(diǎn)處等效應(yīng)力達(dá)到292 MPa,如圖6(a)所示。方案一在工況二下應(yīng)力狀況良好,如圖5(b)、圖 6(b)所示。對(duì)比圖 6(a)、圖 6(b),可見(jiàn)工況一、二鋼錨箱傳遞到中腹板的傳力機(jī)制明顯不同:工況一下由于荷載的不平衡使得中腹板扭曲變形,基本靠與鋼錨箱連接處前端和末端傳遞受力,應(yīng)力集中明顯;工況二下則傳力平順。
圖5 方案一鋼錨箱等效應(yīng)力
方案一在工況一下板件變形極值2.57 mm,工況二下板件變形極值0.44 mm,各工況下變形均較小。工況一由于荷載對(duì)中腹板作用的不平衡,使中腹板局部扭曲,從而變形大于工況二兩根拉索均張拉的情況。
圖6 方案一中腹板等效應(yīng)力
方案二在工況一即只張拉單根索的情況下,鋼錨箱整體應(yīng)力水平較低,應(yīng)力峰值出現(xiàn)在承壓板錨下位置附近,應(yīng)力在87 MPa以下;承壓板與中腹板連接處有應(yīng)力集中,但應(yīng)力水平很低,小于29 MPa。在工況二下,鋼錨箱整體應(yīng)力水平較低,應(yīng)力峰值出現(xiàn)在承壓板錨下位置附近,應(yīng)力在86.1 MPa以下;承壓板與中腹板連接處有應(yīng)力集中,但應(yīng)力水平很低,小于38 MPa。兩種工況下應(yīng)力擴(kuò)散都較快,大部分區(qū)域應(yīng)力分布均勻(見(jiàn)圖7、圖8),錨固板及承壓板與中腹板連接處應(yīng)力情況均良好。
方案二在工況一下板件變形極值0.25 mm,工況二下板件變形極值0.31 mm,各工況下變形均較小。
圖7 方案二鋼錨箱等效應(yīng)力
圖8 方案二中腹板等效應(yīng)力
本文通過(guò)對(duì)兩個(gè)方案分別在兩種工況下的有限元分析,得到以下結(jié)論:
(1)方案一在工況一即只張拉單根拉索的情況下,由于荷載對(duì)中腹板作用的不平衡,使得中腹板扭曲變形,拉索錨固區(qū)傳力機(jī)制發(fā)生變化,基本靠與鋼錨箱連接處前端和末端傳遞受力,應(yīng)力集中明顯,接近甚至超過(guò)鋼材屈服強(qiáng)度,偏于不安全。
(2)方案二在工況一即只張拉單根拉索的情況下,鋼錨箱通過(guò)錨固板連接到兩片中腹板上,兩片中腹板共同受力,變形較小,未發(fā)生明顯扭曲,傳力平順。
(3)方案一、方案二在工況二荷載作用下應(yīng)力情況均良好,變形較小,傳力平順。
通過(guò)以上分析,設(shè)計(jì)最終采用方案二鋼錨箱布置方式,即將鋼錨箱通過(guò)錨固板焊接在相鄰兩道鋼箱中腹板之間的布置方式,從而保證拉索錨固區(qū)在施工、維護(hù)及正常使用情況下均安全可靠。
目前,天津京津塘高速公路機(jī)場(chǎng)收費(fèi)站新建罩棚已經(jīng)順利竣工并投入使用。結(jié)構(gòu)安全可靠,實(shí)景簡(jiǎn)潔大氣,輕盈秀美,與效果圖吻合良好,獲得了廣泛好評(píng)。圖9為罩棚實(shí)景。
圖9 罩棚實(shí)景
[1]丁雪松,熊剛,謝斌.大跨度鋼箱梁斜拉橋索梁錨固結(jié)構(gòu)的發(fā)展與應(yīng)用[J].世界橋梁,2007(4):70-73.
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