亚洲免费av电影一区二区三区,日韩爱爱视频,51精品视频一区二区三区,91视频爱爱,日韩欧美在线播放视频,中文字幕少妇AV,亚洲电影中文字幕,久久久久亚洲av成人网址,久久综合视频网站,国产在线不卡免费播放

        ?

        精益生產(chǎn)方式在挖掘機裝配線的應(yīng)用

        2011-06-23 03:01:26蔡胤華趙海軍
        裝備制造技術(shù) 2011年9期
        關(guān)鍵詞:工位精益生產(chǎn)線

        蔡胤華,文 化,趙海軍

        (廣西柳工機械股份有限公司,廣西柳州545007)

        精益生產(chǎn)方式是一種消除浪費、降低成本、增加企業(yè)利潤和增強核心競爭力的一種生產(chǎn)方式。二戰(zhàn)結(jié)束以后,以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式,帶領(lǐng)日本汽車工業(yè)趕上并超越了美國,取得了驕人的業(yè)績。從20世紀(jì)80年代起,精益生產(chǎn)方式在汽車行業(yè)已得到了廣泛的運用,而在工程機械行業(yè)用得不多。

        2011年是“十二五”的開局年,我國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型正進入深化階段,國家對基礎(chǔ)設(shè)施領(lǐng)域的投資仍會繼續(xù)增加。國家政策在給工程機械行業(yè)帶來良好發(fā)展契機的同時,也帶來了更為激烈的競爭。國內(nèi)企業(yè)競爭風(fēng)起云涌,國際巨頭也逐步擠入中國市場,國企想要憑借自身力量與國際跨國公司抗衡,并在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先地位,就必須提升企業(yè)管理水平,提高企業(yè)競爭力。

        1 企業(yè)現(xiàn)狀問題分析

        柳工挖掘機事業(yè)部大型機廠,主要生產(chǎn)15 t以上的挖掘機,機型多達7種,零件大、批量小、品種多是該廠產(chǎn)品的主要特點。自2009年起,挖掘機市場需求開始增大,需求量最大的CLG205型挖掘機,日均衡需求由8臺提升到12臺,而該廠產(chǎn)能未能跟上市場發(fā)展的需求。為保證滿足銷售需求,通常需要加班才能完成當(dāng)日的訂單計劃。延長勞動時間,員工經(jīng)常加班,企業(yè)成本也隨之增加;最終導(dǎo)致員工怨言大,人員流動較頻繁,增加了管理的難度,由產(chǎn)能不足問題形成的惡性循環(huán)日益凸顯。

        經(jīng)原因查找和問題分析,造成以上狀況的原因主要有:

        (1)作業(yè)流程不順暢,作業(yè)分配不均衡。該廠裝配工段共有10個裝配工位,各工位作業(yè)負荷不均衡,最高作業(yè)時間和最低作業(yè)時間工位差距達17.5 min,生產(chǎn)線平衡率低,直接致使生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品不能按時交貨。

        (2)缺乏標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo),產(chǎn)品品質(zhì)一致性不高。在生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作的,只有部分機型的裝配工藝,且工藝不齊全,沒有指導(dǎo)員工作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書,不同操作員間的作業(yè)方式不一致,使得裝配品質(zhì)差異大。

        (3)推式物料供貨,物料流動效率低。倉庫物料收發(fā)與生產(chǎn)需求銜接不好,采用計劃式的推式供貨,一旦出現(xiàn)計劃調(diào)整或生產(chǎn)異常,大批物料堆積現(xiàn)場,物料流動性差,物流響應(yīng)的速度慢,影響生產(chǎn)效率。

        (4)缺乏系統(tǒng)管理模式,管理提升緩慢。生產(chǎn)單位的生產(chǎn)管理方法無章可循,提升的目標(biāo)不明確,管理水平提升較慢,支持生產(chǎn)現(xiàn)場的改善效果不佳。

        根據(jù)以上原因,以大型機廠上線工段CLG205型挖掘機為研究對象,運用精益生產(chǎn)方式的工具和方法,對生產(chǎn)現(xiàn)場進行優(yōu)化和改善,解決難題。

        2 運用生產(chǎn)線平衡的改善方法提高線平衡率

        “生產(chǎn)線平衡”即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化,調(diào)整各作業(yè)負荷,以使各作業(yè)時間盡可能相近。在流水線生產(chǎn)作業(yè)中,決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個,即最長工序時間,也就是瓶頸時間。當(dāng)一個流水線上各個工序的作業(yè)時間不一致時,瓶頸工序以及其他工序就會產(chǎn)生空閑時間,即等待。等待除了造成的無謂的工時損失外,還造成大量的工序在制品堆積,嚴重的還會造成生產(chǎn)的中止,直接影響生產(chǎn)效率。為解決以上問題,就必須對各工序的作業(yè)時間平均化,以使生產(chǎn)線能順暢運轉(zhuǎn)。

        2.1 生產(chǎn)線平衡分析

        通過生產(chǎn)線平衡分析,可以達到以下目的:

        (1)縮短每道工序的作業(yè)時間,提高單位時間的產(chǎn)量;

        (2)減少工序之間的預(yù)準(zhǔn)備時間;

        (3)消除生產(chǎn)線中的瓶頸、阻滯和不均衡等現(xiàn)象;

        (4)改善制造的方法,使生產(chǎn)具備柔性。改善前大型機上線工段平衡分布見圖1。

        圖1 大型機廠各工位作業(yè)時間平衡分布圖

        由圖1數(shù)據(jù)可以看出,布線工位的作業(yè)時間最長,52.5 min,是瓶頸工位,瓶頸工位決定了此條流水線的CT。所以設(shè)法降低布線工位的時間,提高該條流水線的平衡率,對提高整條線的產(chǎn)能有著重要意義。

        4 個工位作業(yè)時間超出T/T時間35 min,因此,該條生產(chǎn)線存在較大的改善空間。

        2.2 線平衡改善方案的研究及應(yīng)用

        對生產(chǎn)線平衡改善時,多采用5W1H的提問技術(shù)和ECRS(即Eliminate取消,Combine合并,Rearrange重排,Simplify簡化)分析原則進行作業(yè)改善。

        2.2.1 對于耗時較長的工位

        對于耗時較長的工位,采取的措施為:

        (1)分割作業(yè),移一部分作業(yè)至耗時較短的工序;

        (2)利用新工藝、工具或機械,改善作業(yè)縮短工時;

        (3)取消多余的工序、操作和動作;

        (4)提高設(shè)備運行效率;

        (5)增加作業(yè)人員;

        (6)提高作業(yè)人員的操作效率。

        2.2.2 對于耗時較短的作業(yè)

        對于耗時較短的作業(yè),可以采取的措施為:

        (1)分割作業(yè),填充到其他耗時短的工序;

        (2)耗時長的工序移一部分作業(yè)過來;

        (3)把耗時短的工序合并。

        采用上述改善方法,對流水線進行了兩次作業(yè)改善。

        表1 第一次改善內(nèi)容

        第一次改善后各工位時間平衡分布見圖2。

        圖2 第一次改善后的各工位作業(yè)時間平衡分布圖

        線平衡率有所改善,瓶頸工位仍是布線工位;仍有部分工位作業(yè)不飽和,仍有提升空間。

        第二次改善內(nèi)容詳見表2。

        表2 第二次改善內(nèi)容

        第二次改善后各工位時間平衡分布見圖3。

        圖3 第二次改善后的各工位時間平衡分布圖

        經(jīng)過兩次改善,線平衡率由64.84%提升到84.4%,線平衡率比以前提升了31.7%。

        班產(chǎn)效率由8臺提升到12臺,提升了50%。

        3 建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化提高產(chǎn)出效率

        線平衡分析和改善,是提高整條產(chǎn)線產(chǎn)出效率的有效工具和方法,但要保障改善的產(chǎn)出效率穩(wěn)定,還需要通過建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化來穩(wěn)定改善的績效。只有在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)穩(wěn)定之后,才能確保改善的效果。任何作業(yè)在尚未制定標(biāo)準(zhǔn)之前,不可能達到真正的改進。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是持續(xù)改進的基線,同時也是保持流程穩(wěn)定性的基礎(chǔ)。

        (1)標(biāo)準(zhǔn)化的作用,是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、經(jīng)驗,通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流動,導(dǎo)致技術(shù)、經(jīng)驗的流失。如果企業(yè)在操作上沒有一個統(tǒng)一的作業(yè)規(guī)定,就導(dǎo)致不同時段不同操作人員的作業(yè)方式不一樣,從而影響了整體的運作效率和運作質(zhì)量。有了標(biāo)準(zhǔn)化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,在效率與制造質(zhì)量上出現(xiàn)太大的差異。

        (2)標(biāo)準(zhǔn)化有以下四大目的:技術(shù)儲備,提高效率,防止再發(fā),教育訓(xùn)練。

        (3)采用統(tǒng)一作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)文件:《標(biāo)準(zhǔn)操作單》是將操作者標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期時間和標(biāo)準(zhǔn)裝配順序文件化,并標(biāo)出重要步驟和位移圖,見圖4。

        圖4 標(biāo)準(zhǔn)操作單

        《工作要素單》是對《標(biāo)準(zhǔn)操作單》中的關(guān)鍵動作步驟的解釋說明,將品質(zhì)控制要求、工藝要求和安全操作要求與員工的操作步驟相結(jié)合,采用圖文并茂的文件方式,重點描述了關(guān)鍵步驟的作業(yè)要點和原因,進一步指導(dǎo)作業(yè)員的作業(yè),見圖5。

        圖5 工作要素單

        標(biāo)準(zhǔn)化文件是持續(xù)改進的基礎(chǔ),通過對員工開展標(biāo)準(zhǔn)操作訓(xùn)練,CLG205型挖掘機的生產(chǎn)效率穩(wěn)定在12臺/班,同時,產(chǎn)品品質(zhì)也得到了提高,單臺產(chǎn)品缺陷數(shù)6/臺下降到4/臺,一次交檢合格率≥95%。

        4 建立物流拉動系統(tǒng),提高物流拉動效率

        物流作為連接各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的紐帶,物流系統(tǒng)的效率,間接影響到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的效率。

        推式配送是根據(jù)生產(chǎn)計劃進行配送的物流方案,物料投放的信息,來源于預(yù)先設(shè)定的生產(chǎn)計劃(推式配送信息圖,見圖6)。

        圖6 推式信息圖

        拉式配送是根據(jù)下工序物料消耗的信息,轉(zhuǎn)化成物料配送信息,是一種源于客戶需求的配送方式(拉式信息傳遞圖,見圖7)。

        圖7 拉式配送信息圖

        推式系統(tǒng)由于工序之間與倉庫之間缺乏及時響應(yīng),生產(chǎn)物流流轉(zhuǎn)不暢,導(dǎo)致在制品庫存積累增加,大量浪費存在生產(chǎn)流程中,嚴重影響生產(chǎn)效率。

        拉式系統(tǒng)由于是從后工序向前工序適時地提出物料需求的配送模式,能減少在制品的堆積,提高了生產(chǎn)響應(yīng),減少浪費。

        將大型機廠的物料按配送頻次和物料特性進行分類,A類物料為產(chǎn)品價值高、配送頻次高、體積大的零件;B類物料為產(chǎn)品價值不高,可按批次配送,體積不大的零件;C類物料為產(chǎn)品價值低,配送頻次低,體積小的零件。

        由于B、C類物料,多為標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件,可按批次進行配送,故可采用看板卡拉動的方式??窗蹇ㄉ嫌涗浻辛慵Q、圖號、配送數(shù)量、容器等信息,當(dāng)物料使用到約定的最小量時,操作工將物料需求的看板投遞到看板收集盒,配送人員定時回收看板卡,實現(xiàn)物料及時配送。

        對于大件A類物料,采用定置拉動的方式,配送人員按現(xiàn)場定置的最大、最小量實施配送,配送人員巡線時發(fā)現(xiàn)物料小于最小量時,即開始啟動配送,達到最大量時則停止配送。用目視化的物料需求看板傳遞配送指令,取代以前依靠口頭傳遞信息的方式,縮短了信息傳遞的和處理的時間,物料配送及時率由原45%提升至98%,物料供給變得更高效,現(xiàn)場在制品存量減少50%。

        5 結(jié)束語

        精益生產(chǎn)的基石是持續(xù)改善。在完成生產(chǎn)線平衡改善、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)、物流優(yōu)化等精益改善后,企業(yè)精益化水平已有顯著提升。若想促使精益成果固化及精益管理的提升持續(xù)提升,后續(xù)的關(guān)鍵是建立一套完善的精益生產(chǎn)評估體系和檢查機制,才能確保精益化水平不斷提升。

        精益生產(chǎn)模式是一種適應(yīng)市場靈活變化的現(xiàn)代管理理念和管理方法,其核心思想是消除一切浪費,提倡資源合理有效地配置和使用。經(jīng)過實踐證明,精益生產(chǎn)模式能有效提升工程機械企業(yè)生產(chǎn)效率,降低企業(yè)成本,提高利潤,其必將成為工程機械行業(yè)應(yīng)對日趨激烈的全球化競爭,及少量多樣、快速變化的市場需求的必經(jīng)之路。

        [1]孫建華,高廣章,蔣志強.生產(chǎn)線平衡的手段與方法研究[J].成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化,2004,21(4):34-36.

        [2](美)杰弗瑞萊克,戴維梅爾.豐田汽車:精益模式的實踐[M].李芳齡,譯.北京:中國財政經(jīng)濟出版社,2006.

        [3](美)沃麥克,等.豐田精益生產(chǎn)方式[M].沈希瑾,等譯.北京:中信出版社,2008.

        猜你喜歡
        工位精益生產(chǎn)線
        請珍惜那個工位永遠有零食的同事
        方便小米粥億級生產(chǎn)線投入運行
        16000t鍛造壓力機生產(chǎn)線將交付
        精益思想在海外工程項目中的應(yīng)用
        化工管理(2021年7期)2021-05-13 00:46:34
        精確WIP的盤點方法
        工位大調(diào)整
        意林(2020年10期)2020-06-01 07:26:37
        機加零件精益單元構(gòu)建與應(yīng)用
        精益管理實踐之“360”精益管理模式
        中國商論(2016年34期)2017-01-15 14:24:19
        生長在生產(chǎn)線上
        濱江:全省首推工位注冊
        杭州(2015年9期)2015-12-21 02:51:49
        色综合天天综合欧美综合| 日本一区二区不卡超清在线播放 | 国产麻豆极品高清另类| 精品亚洲一区二区三区四| 国产精品国产三级国av在线观看| 欧美精品黄页在线观看视频| 加勒比熟女精品一区二区av| 在线精品首页中文字幕亚洲| 亚洲av永久无码精品放毛片| 一本色道久久99一综合| 亚洲精品中文字幕尤物综合| 免费看黄色亚洲一区久久| 忘忧草社区www日本高清| 欧美激情在线不卡视频网站| 日本最新一区二区三区视频| 亚洲国产国语在线对白观看| 无码人妻久久一区二区三区免费 | 久久精品国产亚洲av沈先生 | 无码一区二区三区亚洲人妻| 亚洲久无码中文字幕热| 91成人自拍视频网站| 亚洲最大免费福利视频网| 成人免费看www网址入口| 亚洲色偷拍一区二区三区| 亚洲av手机在线观看| 国产专区一线二线三线码| 呻吟国产av久久一区二区| 青青草久热手机在线视频观看 | 白白色青青草视频免费观看| 风韵丰满熟妇啪啪区老老熟妇| 四川老熟女下面又黑又肥| 手机色在线| 一二三四在线观看视频韩国| 中文字幕人妻熟在线影院| 国产精品免费久久久免费| 久久久免费精品国产色夜| 色偷偷888欧美精品久久久 | 色窝窝无码一区二区三区2022| 蜜桃视频网址在线观看| 少妇被粗大的猛进出69影院 | 国内精品视频在线播放不卡 |