王永華 上海鐵路局工務(wù)處
京滬高鐵南京大勝關(guān)長江大橋全長9.27 km,全橋由北向南的孔跨布置為:24×32.7 m 簡支梁+(40+2×44+40)m 連續(xù)梁+142×32.7 m 簡支梁+(44+68+44)m 連續(xù)梁+32×32.7 m 簡支梁+(2×85)m 連續(xù)鋼桁梁+(2×85)m 連續(xù)鋼桁梁+(109.5+192+336+336+192+109.5)m 連續(xù)鋼桁梁拱橋+(37+60+37)m連續(xù)梁+32.7 m簡支梁+(37+60+37)m連續(xù)梁+17×32.7 m簡支梁。主跨為(108+192+336+336+192+108)m六跨連續(xù)鋼桁梁拱橋,與主跨相鄰的北引橋為(2×85)m連續(xù)鋼桁梁,南引橋為(37+60+37)m混凝土連續(xù)梁,在主跨和南北引橋間設(shè)置鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器。
鋼軌采用60 kg/m、U75V、100 m定尺長無螺栓孔新鋼軌;扣件采用彈條V型扣件(研線0602),常阻力地段配套使用W2型彈條,橡膠墊板;小阻力地段配套使用X3型彈條,復合墊板;軌枕采用Ⅲc型有擋肩混凝土彈性軌枕,按1 667根/km;道床采用特級道砟,道床頂面寬3.6 m,厚0.35 m,邊坡1:1.75,砟肩堆高0.15 m,砟肩至擋砟墻之間以道砟填平,道床頂面應低于軌枕承軌面4 cm,且不高于軌枕中部頂面。
全橋每線各布置2組鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器,分別鋪設(shè)于與主橋相鄰的(2×85)m鋼桁梁和(37+60+37)m混凝土連續(xù)梁上。調(diào)節(jié)器基本軌跨越主橋梁端伸縮縫,尖軌位于(2×84)m鋼桁梁和(37+60+37)m混凝土連續(xù)梁上,并指向主跨?;拒壱粋?cè)150m范圍鋪設(shè)彈條V型小阻力扣件(X3型彈條,復合墊板)。
鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器(新鐵德奧公司生產(chǎn))由縱向可動的基本軌及基本保持靜止的尖軌組成,通過設(shè)置緩和的斜接頭的方式將鋼軌中斷而又不影響行車的連續(xù)性,平衡軌道中由于溫度、機車剎車等造成的縱向應力。通過基本軌位移補償鋼軌長度的伸縮。最大伸縮量±600mm。該鋼軌伸縮調(diào)節(jié)與梁端伸縮裝置合二為一,通過在軌道外側(cè)帶有輔助連接梁代替梁端伸縮裝置,連接梁由兩根鋼梁及設(shè)置在橋縫中兩根鋼枕組成。
伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)位置如下(大橋院里程)。
主跨北京端:DK10+698.011~DK10+715.561(長17.75 m);
主跨南京南端:DK11+980.193~DK11+997.761(長17.75 m)。
小阻力扣件鋪設(shè)位置如下(大橋院里程):
主跨北京端:DK10+715.561~DK10+865.561(長150 m);
主跨上海端:DK11+830.193~DK11+980.193(長150 m)。
橋上伸縮調(diào)節(jié)器及小阻力扣件的布置位置及長度見圖1。
在伸縮調(diào)節(jié)器基本軌一側(cè)設(shè)置長度為150 m的小阻力扣件,以保證基本軌能有效伸縮,釋放應力,伸縮調(diào)節(jié)器尖軌一側(cè)采用普通扣件。
圖1 大勝關(guān)特大橋無縫線路設(shè)計方案
(1)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器長17.75 m,裝車時采用2個路用平板進行跨裝,四組伸縮器一次裝車。裝車時一個平板車作為主車,另外一個平板車作為副車,主車宜采用加長平板,以盡量減少伸縮器的懸出長度。鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)順序由滁州站向南京南方向依次按編號1、2、3、4裝車(1#靠近滁州站、4#靠近南京端)。
(2)裝車時主車利用木板(5 cm厚)進行加高,主車上的鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器直接接觸木板。副車上的鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器和副車之間要適當留有空隙,最底層伸縮器和平板間設(shè)簡易轉(zhuǎn)向裝置,以保證平板車過道岔和小曲線時的安全及保護伸縮器尖軌質(zhì)量。
(3)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器裝車時主車放在滁州方向,副車放在南京方向。進行入南京南至滁州站區(qū)間時,由機車頂送到工地卸車地點后,再由滁州站至南京南方向按順序倒退卸車。四組鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器一次裝車時,每層之間要上下、左右對齊,尤其是枕木要上、下對齊,以便卸車時穿鋼絲繩。按編號順序卸下四組鋼軌伸縮器于主橋的兩短軌之間。鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器端部需離過渡短軌10m
以上,以方便下道工序作業(yè)(見圖2)。
(4)吊裝作業(yè)時應該根據(jù)圖紙要求,選擇最佳吊點。吊裝前要對尖軌進行加固,加固時嚴禁直接用鐵絲捆綁,需加彈性緩沖墊物。吊裝過程中,嚴禁將鋼絲繩掛在尖軌部分,吊裝過程要平起平落,注意保護尖軌。
(5)吊裝作業(yè)需用兩臺16t以上汽車(軌道吊)進行,吊車站位必須正確,吊裝前先進行試吊,吊裝過程中統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)。
圖2 大勝關(guān)特大橋鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器安裝施工平面圖
為保證鋪設(shè)質(zhì)量,本次鋪設(shè)采用整體插鋪方案進行插鋪到位由鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器替換原過渡伸縮器。待線路養(yǎng)護到規(guī)范要求后進行前后線路應力放散、焊接工作。
(1)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器插鋪需一次到位,測量組提前將伸縮器縱橫向中線位置、軌頂標高進行放線,設(shè)置外移樁。
(2)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器按順序卸車后,封鎖右線,插鋪的兩端設(shè)置防護牌,調(diào)度下發(fā)命令,所有工程車進入右線時不得超過防護牌,防止沖撞成品鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器。
(3)線路封鎖后拆除鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器位置的短軌及過渡枕木,并進行道砟清理,道砟清理至伸縮器枕底5 cm。然后由大橋局進行基礎(chǔ)施工,等基礎(chǔ)施工完成并達到安裝要求后進行鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的插鋪工作。
(4)右線1#、4#鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器插鋪采用一次縱移到位的方法,主橋兩端同時進行。插鋪前先利用原過渡短軌和既有線路連接,作為縱向走行軌,兩頭做好順坡,以保證縱移安全。
(5)縱移到位后利用萬向輪進行糾偏,加強和大橋局的聯(lián)系,保證伸縮器正位。鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器正位后進行上砟整道工作,利用小型搗固機進行作業(yè),該段線路養(yǎng)護到位后進行焊接工作,鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器與普通線路之間采用鋁熱焊接,短軌與普通線路之間采用閃光焊接,插鋪完成后開通右線。
(6)插鋪的當天待右線開通后,將原來卸在右線上的左線2#、3#鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器利用滑軌先橫移至左線位置(需鋼軌6根,每5 m左右放置1根,每根要2個滑輪,橫移時兩頭懸出長度要一致,不得大于1.5 m),橫移到位后,封鎖左線,待達到施工條件時進行插鋪作業(yè)。左線地段與右線的插鋪安裝方法相同。
表1 主要工程量
表2 主要工機具
(1)鋪設(shè)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器時,以線路上已有的軌道中線作基準控制方向。
(2)枕木間距按60cm布置,和伸縮器兩端的第一根枕木間距為600mm,軌枕應正位。當枕間距不滿足要求時對普通枕地段進行方枕作業(yè),并與軌道中心線垂直軌枕間距為600mm,允許偏差為±20mm,連續(xù)6根枕木的距離為3m±30mm。
(3)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)就位,調(diào)整其方向、軌距、水平達到規(guī)定要求后,再上緊全部螺栓。
(4)插鋪鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器后及時進行線路養(yǎng)護達到規(guī)范要求方可焊軌作業(yè)。
(5)尖軌、基本軌與兩端長軌條焊接后,按規(guī)定打磨平整。焊接作業(yè)質(zhì)量需滿足《客運專線鐵路軌道工程施工技術(shù)指南》第7.4.3表的相關(guān)規(guī)定。
(6)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器前后插入短軌需滿足規(guī)范及上海鐵路局文件的相關(guān)要求:長度不得少于24 m。
(7)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)質(zhì)量應滿足《客運專線鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》的驗收要求。
(1)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器裝車時縱向中心線必須和平板中心線重合,嚴禁偏載,伸縮器與伸縮器之間,伸縮器與平板車之間必須按規(guī)定加固。長途運輸過程中要有人押車,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。裝卸鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器時嚴禁摔、砸、碰、撞。
(2)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器插鋪、焊接等作業(yè)均要求有經(jīng)驗人員參與施工。
(3)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器移動和插鋪的過程中施工人員應思想高度集中、服從指揮,避免發(fā)生事故。