楊宏玉
十天線高速公路明埡子隧道位于陜西省石泉縣城關(guān)鎮(zhèn)至曾溪鄉(xiāng),進口位于水磨溝,出口位于十里溝,分左右雙洞,洞室間距約40 m。左線隧道長4944 m,右線隧道長4980 m,均屬于特長隧道,最大埋深320 m。
隧址區(qū)位于秦巴低山區(qū),山脈走向近東向西,隧道兩端溝谷深切,山脊山梁平緩,多呈橢圓丘狀。大部分基巖裸露,植被覆蓋不均,部分喬木茂密,部分生長雜草灌木,覆蓋率不高。進口端地形坡度25°~35°,出口端地形坡度 30°~35°,最高山頂 845 m,相對高差200 m~320 m。
隧道穿過區(qū)域斷裂構(gòu)造和褶皺構(gòu)造都極為發(fā)育,致使不同地層巖石的強烈變形改造,工程條件十分復(fù)雜。主體構(gòu)造形態(tài)為鏟形斷裂組成的半羽狀斷裂系,共有5條等級為一、二級的斷裂出露。各條斷裂一級者經(jīng)韌性再脆韌性和韌性復(fù)合疊加改造、二級者經(jīng)脆韌性再脆性復(fù)合疊加改造的變形過程,有較寬的斷裂帶及其邊側(cè)影響帶,造成巖石的廣泛再碎裂甚至泥礫化的表現(xiàn)。
1)隧道圍巖層理發(fā)育,呈片狀,而且?guī)r石強度低,自穩(wěn)能力差,具有遇水膨脹特征。2)隧道目前遇到的圍巖狀況,給施工帶來了許多困難,造成施工進度滯后,施工速度低,對目前施工方法的可行性和適應(yīng)性提出挑戰(zhàn)。3)初步成型隧道嚴重變形,局部變形量達到600mm之多,并造成隧道初襯多處破壞,影響到后期的隧道施工和隧道的設(shè)計凈空,不得不進行整修。需要指出的是,這種趨勢尚未得到有效控制,需要深入研究,找到有效的解決或處理方法。4)根據(jù)地質(zhì)勘查報告,未來明埡子隧道還將穿越多條斷層和破碎帶,面對的工程條件將是十分復(fù)雜的,甚至?xí)隽说刭|(zhì)殘渣報告預(yù)計的情況,因而對施工技術(shù)將是嚴峻的考驗。為了保證施工速度,需要提早研究,做好技術(shù)準備。
針對該隧道圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育,巖石風(fēng)化破碎,圍巖自穩(wěn)能力差的狀況,召開專題會議,進行了商討,制定了相應(yīng)的治理措施。為確保隧道開挖過程中及隧道成型后巖體的穩(wěn)定性,采取了超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固的措施。
小導(dǎo)管注漿法具有施工工藝簡單、可操作性強、經(jīng)濟效益好等優(yōu)點[1],在公路隧道不良地質(zhì)段開挖時被廣泛采用。其加固原理是在擬開挖的隧道輪廓線四周利用小導(dǎo)管注漿形成一定強度和厚度的封閉拱,以提高圍巖的自承能力和穩(wěn)定性[2-4]。超前注漿小導(dǎo)管通過高壓注漿改變了巖體的結(jié)構(gòu)參數(shù)。在未經(jīng)開挖的巖土體中形成剛度較大的加固圈,提高了巖土體的穩(wěn)定性。
小導(dǎo)管加固效應(yīng)可用以下三個方面來解釋:
1)錨桿作用。在隧道的超前支護中,小導(dǎo)管的作用往往是錨桿錨固機理中的連接原理、組合梁原理和均勻壓縮拱原理的其中兩種或三種的綜合作用。2)棚架作用。小導(dǎo)管的棚架作用指小導(dǎo)管施作完成后,進行隧道開挖施工時,小導(dǎo)管以靠近掌子面的鋼支撐和前方未開挖的部分巖土體為支點,在縱向支撐起中間部分的巖土體,起縱向梁作用。3)錨桿樁作用。超前注漿小導(dǎo)管支護中,小導(dǎo)管的一端與鋼拱架固定連接。通過注漿,小導(dǎo)管全長與巖土體膠結(jié)咬合,并且形成“殼狀”加固圈,當(dāng)加固圈承受圍巖松散壓力時,小導(dǎo)管便起到錨桿樁的作用。
FLAC3D(Fast Lagrangian Analysis of Continua,連續(xù)介質(zhì)快速拉格朗日分析)是由Cundall和美國ITASCA公司開發(fā)出的有限差分數(shù)值計算程序,主要適用于巖土工程問題分析。該程序建立在拉格朗日算法基礎(chǔ)上,特別適合模擬材料大變形和扭曲問題[5]。FLAC3D采用顯式算法來獲得模型全部運動方程(包括內(nèi)變量)的時間步長解,從而可以追蹤材料的漸進破壞和垮落,本文采用該軟件進行數(shù)值分析工作。
本次數(shù)值模擬分析旨在研究超前小導(dǎo)管的注漿加固作用,為方便起見,模型建立時實際隧道斷面僅作為參考,對結(jié)果分析并無大礙。考慮到隧道在沿向上是平面應(yīng)變問題,故模型前后左右采用法相約束,上部施加等效荷載,下部采用固端約束。
圖1,圖2分別為不采用和采用小導(dǎo)管注漿時圍巖的豎向位移云圖和水平位移云圖。由圖可知,不采用小導(dǎo)管注漿時,隧道開挖后,拱頂和仰拱位移很大。拱頂約為仰拱豎向位移的2/3;采用小導(dǎo)管注漿后拱頂和仰拱最大位移值分別較未注漿時減小了一半多。采用小導(dǎo)管注漿后,隧道開挖時,兩側(cè)墻最大水平位移約是未采用小導(dǎo)管注漿時的1/4。圖3是不采用小導(dǎo)管注漿和采用小導(dǎo)管注漿時圍巖的塑性區(qū)范圍圖。由圖3可知,采用小導(dǎo)管注漿后的隧道圍巖塑性區(qū)范圍明顯縮小得到控制。通過對超前小導(dǎo)管注漿加固隧道圍巖的FLAC3D數(shù)值模擬分析可知,采取超前小導(dǎo)管注漿加固隧道圍巖后,能夠有效減小隧道表面圍巖的位移和掌子面的穩(wěn)定,確保施工安全的同時,大幅度提高施工進度,創(chuàng)造經(jīng)濟效益。
在實際施工時,加固方案為小導(dǎo)管采用φ50×5mm無縫鋼管,鋼管長度5 m,按照鋼架間距大角度與小角度導(dǎo)管間隔布置,環(huán)向間距40 cm,縱向間距50 cm;小角度小導(dǎo)管外插角15°,每環(huán)31根,大角度小導(dǎo)管外插角30°,每環(huán)24根。
通過圖4可知,隧道拱頂沉降量在初始時間呈增加趨勢;隨著圍巖采取加固措施,拱頂下沉速度逐漸變緩,達到55mm左右時趨于穩(wěn)定,而隧道凈空收斂位移達到20mm后也趨于穩(wěn)定??芍靶?dǎo)管注漿效果明顯,切實可行。
本文通過對某山嶺隧道巖爆點采集試樣進行室內(nèi)試驗研究,主要有以下結(jié)論:
1)通過對超前小導(dǎo)管注漿的FLAC3D數(shù)值模擬加固效果分析可知,注漿加固層承擔(dān)了開挖引起的大部分松動荷載。改良加固帶的剛度較大、整體性較好,可使拱頂下沉和洞周收斂變形得到有效控制,隧道圍巖塑性區(qū)范圍明顯減小。2)超前小導(dǎo)管注漿加固措施可以有效加固破碎圍巖。在隧道施工過程中,遇到破碎圍巖時,應(yīng)特別注意加強監(jiān)控量測、超前地質(zhì)預(yù)報,如前方地質(zhì)情況有變,應(yīng)及時加強超前支護,避免塌方等事故發(fā)生。
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