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        抽水蓄能機(jī)組靜止變頻器起動(dòng)控制系統(tǒng)半實(shí)物仿真

        2011-06-02 09:54:12李官軍陶以彬王德順桑丙玉
        電機(jī)與控制應(yīng)用 2011年1期
        關(guān)鍵詞:整流器線電壓勵(lì)磁

        李官軍, 楊 波, 陶以彬, 王德順, 俞 斌, 桑丙玉

        (國(guó)網(wǎng)電力科學(xué)研究院,江蘇南京 210003)

        0 引言

        抽水蓄能作為一種電力儲(chǔ)能的最主要的方式,具有容量大、儲(chǔ)能單位容量經(jīng)濟(jì)性高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);抽水蓄能電站對(duì)于電力系統(tǒng)具有調(diào)峰、填谷、調(diào)頻、調(diào)相、事故備用等多種用途。隨著風(fēng)能、太陽(yáng)能等新能源大規(guī)模接入電力系統(tǒng),抽水蓄能必將得到更大的發(fā)展空間,同時(shí)也對(duì)電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行肩負(fù)更加重要的作用。

        目前,國(guó)內(nèi)抽水蓄能機(jī)組變頻起動(dòng)器全部采用國(guó)外的產(chǎn)品,導(dǎo)致投資成本高、維護(hù)和更新困難。突破靜止變頻器(Static Frequency Converter,SFC)產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn),是打破國(guó)外企業(yè)在SFC產(chǎn)品上的壟斷,實(shí)現(xiàn)10 MW級(jí)特大容量變頻器的國(guó)產(chǎn)化是當(dāng)前迫切需要進(jìn)行的工作。

        抽水蓄能電站電機(jī)起動(dòng)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)配置為變頻器起動(dòng)為主,背靠背起動(dòng)為輔。目前,抽水蓄能機(jī)組的靜止變頻器主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)主要包括“6脈波高 -高”、“6脈波高 -低 -高”、“12脈波高-高”和“12脈波高-低-高”四種。

        由于抽水蓄能電站的發(fā)電電動(dòng)機(jī)容量比較大,從經(jīng)濟(jì)角度考慮,高-低-高型SFC投資較大;但從可靠性的角度,高-高結(jié)構(gòu)需要多個(gè)晶閘管串聯(lián),這就對(duì)閥串的均壓特性及晶閘管開(kāi)關(guān)特性的一致性有較高要求,同時(shí)對(duì)觸發(fā)系統(tǒng)的精度也有很高要求。從控制策略研究角度,無(wú)論哪種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的SFC起動(dòng)方式都基本一致,本文擬對(duì)基于高-高型SFC抽水蓄能機(jī)組起動(dòng)關(guān)鍵控制技術(shù)進(jìn)行研究。

        1 SFC起動(dòng)原理

        1.1 SFC起動(dòng)系統(tǒng)構(gòu)成

        SFC起動(dòng)系統(tǒng)主要包括網(wǎng)側(cè)整流器、直流電抗器、機(jī)側(cè)逆變器、大功率同步電機(jī)、勵(lì)磁整流器、網(wǎng)側(cè)斷路器、機(jī)側(cè)斷路器、并網(wǎng)斷路器等設(shè)備。其主電路拓?fù)淙鐖D1所示。

        圖1 SFC系統(tǒng)主電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

        1.2 SFC起動(dòng)同步機(jī)組流程

        在抽水蓄能機(jī)組中,SFC實(shí)現(xiàn)機(jī)組由靜止?fàn)顟B(tài)加速起動(dòng),直至并網(wǎng)的全部控制流程。它主要包括投入勵(lì)磁、脈沖換相運(yùn)行、換相方式切換過(guò)渡過(guò)程控制、負(fù)載換相運(yùn)行、同期調(diào)節(jié)和并網(wǎng)六個(gè)階段[1]:

        (1)在機(jī)組處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),首先投入勵(lì)磁電流,通過(guò)勵(lì)磁強(qiáng)勵(lì),根據(jù)在定子中感應(yīng)的三相電壓計(jì)算轉(zhuǎn)子初始位置,確定第一組逆變器觸發(fā)脈沖;

        (2)待勵(lì)磁電流上升至額定值并穩(wěn)定后,變頻器解鎖,進(jìn)入脈沖換相方式運(yùn)行;

        (3)當(dāng)機(jī)組加速到額定轉(zhuǎn)速的10%時(shí),首先按照脈沖換相運(yùn)行至電流過(guò)零時(shí)刻,再進(jìn)行換相方式的切換,SFC由脈沖換相運(yùn)行轉(zhuǎn)入負(fù)載換相運(yùn)行;

        (4)完成換相方式的切換后,SFC靠電機(jī)反電動(dòng)勢(shì)進(jìn)行負(fù)載換相,按設(shè)定轉(zhuǎn)速加速;

        (5)當(dāng)機(jī)組加速到額定轉(zhuǎn)速的97%時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入同期調(diào)節(jié)運(yùn)行階段;

        (6)在同期調(diào)整過(guò)程中,一旦符合并網(wǎng)條件,封鎖變流器脈沖,合上并網(wǎng)控制斷路器,機(jī)組與電網(wǎng)并列運(yùn)行,退出變頻器。

        1.3 SFC起動(dòng)控制策略

        SFC起動(dòng)控制策略包括整流器、逆變器和勵(lì)磁控制三部分;對(duì)整流器、勵(lì)磁控制已有大量文獻(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,在此僅作簡(jiǎn)單描述;主要介紹逆變器的控制原理。

        1.3.1 網(wǎng)側(cè)整流器控制

        網(wǎng)側(cè)整流器的功能是通過(guò)控制直流電流的大小,以達(dá)到控制電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩的目的。在脈沖換相階段,網(wǎng)側(cè)整流器還應(yīng)與逆變器配合控制實(shí)現(xiàn)在低頻階段的逆變器換相控制。

        整流器的控制系統(tǒng)采用雙閉環(huán)PI控制,即外環(huán)為轉(zhuǎn)速閉環(huán)控制,內(nèi)環(huán)為電流閉環(huán)控制。

        1.3.2 勵(lì)磁控制

        勵(lì)磁控制采用電壓、電流雙閉環(huán)控制。

        1.3.3 逆變器控制

        逆變器控制[2]系統(tǒng)模型主要包括轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)及控制脈沖生成。轉(zhuǎn)子初始位置角檢測(cè)是起動(dòng)的關(guān)鍵,初始角計(jì)算不正確會(huì)導(dǎo)致起動(dòng)失敗。

        ①低速轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)算法。

        利用三相線電壓經(jīng)3/2靜止坐標(biāo)變換,求出靜止坐標(biāo)系下的兩相相電壓分量uα、uβ,兩相電壓積分求出靜止坐標(biāo)系下的轉(zhuǎn)子矢量的兩相分量,反正切求解可得轉(zhuǎn)子位置角。

        式中:θt——轉(zhuǎn)子t時(shí)刻的轉(zhuǎn)子位置角。

        ②逆變器控制主要分為以下階段:脈沖換相控制、負(fù)載換相控制、同期調(diào)節(jié)。

        脈沖換相逆變器控制方式:在電機(jī)起動(dòng)的低頻階段,定子感應(yīng)較小,不能依靠反電勢(shì)實(shí)現(xiàn)逆變器的換相,只能依靠整流逆變使定子電流為零,逆變器所有開(kāi)關(guān)均關(guān)斷后整流器恢復(fù)整流狀態(tài),逆變器按換相脈沖運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)換相。因此,在脈沖換相階段需要整流器、逆變器協(xié)調(diào)控制。脈沖換相的中間直流電流id以及電機(jī)相電流i、相電壓u示意圖如圖2所示。在脈沖換相階段采用超前角為γ=0°的控制方式。

        脈沖換相、轉(zhuǎn)子位置角與脈沖換相矢量控制關(guān)系如表1所示,規(guī)定發(fā)電狀態(tài)時(shí)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)檎D(zhuǎn)。由于在低速階段電機(jī)感應(yīng)電壓很低且含有大量諧波,即使經(jīng)過(guò)濾波仍然存在線電壓過(guò)零波動(dòng)情況,故在電機(jī)頻率低于5 Hz,不能利用線電壓過(guò)零來(lái)確定電機(jī)的換相點(diǎn)。

        圖2 脈沖換相運(yùn)行圖

        表1 脈沖換相矢量控制

        負(fù)載換相逆變器控制方式:隨著轉(zhuǎn)速上升,電機(jī)的反電勢(shì)能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)換相,為保證可靠換相,采用超前角γ=60°的控制方式;隨著速度上升,機(jī)端電壓增大,通過(guò)機(jī)端電壓試驗(yàn)換相過(guò)程會(huì)更快。因此,可以適當(dāng)減小超前角,以達(dá)到增大電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩、減小轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)、縮短起動(dòng)時(shí)間的目的。負(fù)載換相的中間直流電流id、電機(jī)相電流i及相電壓u示意圖如圖3所示。

        圖3 負(fù)載換相運(yùn)行圖

        負(fù)載換相控制,在負(fù)載換相時(shí)采用線電壓過(guò)零為換相點(diǎn)。逆變器實(shí)現(xiàn)換相控制與線電壓關(guān)系如表2所示,表2為負(fù)載換相為理論上超前角為60°時(shí),線電壓過(guò)零與開(kāi)關(guān)通斷之間的關(guān)系。在實(shí)際控制中,由于電壓采樣需要經(jīng)過(guò)濾波,會(huì)產(chǎn)生一定的相移,會(huì)導(dǎo)致逆變器控制的超前角小于60°。如需要將超前角精度控制在60°,需要將過(guò)零參考點(diǎn)前移60°,然后通過(guò)控制器后移一定角度實(shí)現(xiàn)超前角60°控制。

        表2 負(fù)載換相控制

        當(dāng)機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)的頻差、壓差、相差滿足以下條件時(shí)即可并網(wǎng):

        電機(jī)電磁轉(zhuǎn)矩為

        θrs——定、轉(zhuǎn)子磁鏈之間夾角。

        2 半實(shí)物仿真平臺(tái)搭建

        半實(shí)物仿真平臺(tái)主要由RTDS仿真系統(tǒng)、功率放大器、SFC、人機(jī)界面構(gòu)成SFC控制器,主要完成同步電機(jī)起動(dòng)算法驗(yàn)證,控制器通過(guò)對(duì)同步電機(jī)網(wǎng)側(cè)電壓、網(wǎng)側(cè)電流、機(jī)側(cè)電壓及開(kāi)關(guān)量(監(jiān)控系統(tǒng))等信息讀取,并通過(guò)相應(yīng)控制算法輸出12路變流器的脈沖控制信號(hào)、勵(lì)磁控制信號(hào)、開(kāi)關(guān)量控制信號(hào),并將這些信號(hào)輸入到RTDS仿真系統(tǒng)中去實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)的變頻起動(dòng)。RTDS仿真系統(tǒng)功能模擬出控制器以外SFC系統(tǒng)的硬件設(shè)備,包括同步電機(jī)、PT、CT、負(fù)載、斷路器、變流器、電抗器等;仿真過(guò)程中,RTDS仿真系統(tǒng)將指定的模擬量、開(kāi)關(guān)量通過(guò)相應(yīng)的硬件模塊輸出接入功率放大器。功率放大器的功能是將RTDS輸出模擬量信號(hào)轉(zhuǎn)化為與控制器對(duì)應(yīng)功率信號(hào),將開(kāi)關(guān)量轉(zhuǎn)化為與控制對(duì)應(yīng)的電平要求輸入至控制器。監(jiān)控軟件可以實(shí)現(xiàn)對(duì)SFC起動(dòng)過(guò)程中涉及到的模擬量、開(kāi)關(guān)量進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

        SFC控制原理圖如圖4所示,原理圖虛線框內(nèi)由RTDS仿真系統(tǒng)模擬,虛線框以外的算法由SFC控制器實(shí)現(xiàn)。

        圖4 SFC控制原理圖

        3 仿真結(jié)果

        本文采用RTDS的電機(jī)模型,并用抽水蓄能電站一臺(tái)容量為96 MVA,額定線電壓有效值為13.8 kV的抽水蓄能機(jī)組的實(shí)際參數(shù)(見(jiàn)表3),對(duì)所述算法進(jìn)行半實(shí)物仿真驗(yàn)證。

        通過(guò)設(shè)置不同初始轉(zhuǎn)子位置,控制器測(cè)得對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子位置如表4所示。從初始轉(zhuǎn)子位置的測(cè)量結(jié)果表明測(cè)量誤差控制在1電角度以?xún)?nèi),完全滿足測(cè)量要求。以下仿真結(jié)果中,圖5~7為監(jiān)控軟件記錄輸入側(cè)電壓、電流有效值,機(jī)端電壓與電機(jī)頻率波形;圖8~11為RTDS仿真系統(tǒng)記錄下起動(dòng)系統(tǒng)中波形。

        表3 96 MVA蓄能電機(jī)參數(shù)

        表4 初始轉(zhuǎn)子位置測(cè)量結(jié)果

        圖5 SFC起動(dòng)過(guò)程,系統(tǒng)電流有效值

        圖6 SFC起動(dòng)過(guò)程,系統(tǒng)電壓有效值

        圖7 機(jī)端線電壓有效值及電機(jī)頻率

        圖8 轉(zhuǎn)速、直流電流、轉(zhuǎn)矩波形

        圖9 脈沖換相過(guò)程,轉(zhuǎn)速、直流電流、轉(zhuǎn)矩、逆變器控制脈沖、機(jī)端線電壓波形

        圖10 脈沖換相過(guò)渡到負(fù)載換相,轉(zhuǎn)速、直流電流、轉(zhuǎn)矩、機(jī)端脈沖、機(jī)端線電壓波形

        圖11 并網(wǎng)時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、機(jī)側(cè)線電壓、網(wǎng)側(cè)線電壓波形

        4 結(jié) 語(yǔ)

        通過(guò)RTDS仿真系統(tǒng)、SFC控制器、功率放大器構(gòu)建的半實(shí)物仿真平臺(tái),實(shí)現(xiàn)對(duì)抽水蓄能機(jī)組SFC起動(dòng)控制策略的驗(yàn)證;試驗(yàn)結(jié)果表明起動(dòng)過(guò)程中的初始位置測(cè)定、脈沖換相控制、負(fù)載換相控制、并網(wǎng)調(diào)節(jié)及并網(wǎng)判斷等階段的控制策略是正確的,為SFC控制進(jìn)行下一步動(dòng)模試驗(yàn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

        [1]李官軍,王德順,陶以彬,等.抽水蓄能機(jī)組SFC起動(dòng)控制系統(tǒng)的RTDS建模及仿真[D].抽水蓄能電站工程建設(shè)文集,2009.

        [2]高景德,王祥珩,李發(fā)海.交流電機(jī)及其系統(tǒng)的分析[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005.

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