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        水輪發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路接地故障分析與處理

        2011-05-29 03:48:12朱躍亮
        浙江電力 2011年5期
        關(guān)鍵詞:集電環(huán)油霧碳粉

        朱躍亮

        (浙能華光潭水力發(fā)電有限公司,浙江 臨安 311322)

        華光潭梯級水電站地處浙江省臨安龍崗鎮(zhèn),位于分水江干流昌化江上游的巨溪上,電站總裝機(jī)容量85 MW,其中一級電站裝機(jī)2×30 MW,二級電站裝機(jī)2×12.5 MW。

        華光潭一級電站水輪發(fā)電機(jī)型號為SF30-12/3520,發(fā)電機(jī)采用具有上下兩個(gè)導(dǎo)軸承的立軸懸式機(jī)構(gòu),推力軸承置于上導(dǎo)軸承的油槽內(nèi)。勵(lì)磁方式為自并激靜止可控勵(lì)磁,額定勵(lì)磁電流680 A,電刷數(shù)量9對,發(fā)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速500 r/min。

        水電站自2004年5月投產(chǎn)發(fā)電以來,多次發(fā)生發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障,嚴(yán)重影響了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,增加了機(jī)組強(qiáng)迫停運(yùn)次數(shù),加大了設(shè)備的檢修維護(hù)強(qiáng)度。通過對機(jī)組的結(jié)構(gòu)和故障現(xiàn)象的分析,查找故障產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的處理措施以后,有效地控制了故障的發(fā)生。

        1 勵(lì)磁回路接地故障主要原因

        1.1 勵(lì)磁系統(tǒng)交直流回路絕緣破壞

        如某日3號機(jī)發(fā)生 “轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障”,檢查發(fā)現(xiàn)是集電環(huán)到轉(zhuǎn)子線圈穿過轉(zhuǎn)子大軸中心的勵(lì)磁橡皮電纜在彎頭處破損,線芯接觸大軸產(chǎn)生接地,接地點(diǎn)如圖1所示。這類接地故障現(xiàn)象初期表現(xiàn)為發(fā)電機(jī)偶爾發(fā)生瞬時(shí)接地,停機(jī)后絕緣正常。隨著勵(lì)磁橡皮電纜破損程度增加,可轉(zhuǎn)為永久接地。

        又如某日勵(lì)磁系統(tǒng)投運(yùn)時(shí),3號機(jī)發(fā)生“轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障”,檢查發(fā)現(xiàn)是勵(lì)磁變低壓側(cè)到功率柜的B相引線電纜破損接地引起的,表現(xiàn)為機(jī)組勵(lì)磁建壓后有轉(zhuǎn)子接地故障信號,但停機(jī)時(shí)檢查不出轉(zhuǎn)子回路絕緣問題。

        1.2 碳粉污染滑環(huán)部位

        接地故障的原因是由于碳粉在發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路的集電環(huán)和集電環(huán)支架間的隔離絕緣圈上堆積形成接地通道,經(jīng)大軸接地電刷接地。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子碳粉堆積位置如圖2所示。此類故障易重復(fù)發(fā)生,以下分別從1號發(fā)電機(jī)的罩殼內(nèi)部油霧情況、集電環(huán)光潔度、電刷材質(zhì)、機(jī)組擺度、電刷數(shù)量等方面重點(diǎn)分析產(chǎn)生碳粉堆積的原因。

        圖1 轉(zhuǎn)子勵(lì)磁引線布置圖

        圖2 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子碳粉堆積位置

        2 碳粉污染源分析

        2.1 推力油槽油霧的影響

        以1號發(fā)電機(jī)為例,和A級檢修前相比電刷硬度較低,連續(xù)運(yùn)行的時(shí)間較短,電刷數(shù)量沒有改變,卻連續(xù)2次出現(xiàn)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障。就現(xiàn)場情況看,下集電環(huán)光潔度明顯比上集電環(huán)光潔度差,碳粉堆積也明顯比上集電環(huán)多,并且呈油膩結(jié)塊狀。一方面由于A級檢修后推力油槽油位較高,和平時(shí)相比推力油槽油位高出5 cm。另一方面由于發(fā)電機(jī)推力油槽蓋板和轉(zhuǎn)動的發(fā)電機(jī)大軸間隙采用羊毛氈隔離。這增加了從固定的推力油槽蓋板和轉(zhuǎn)動的發(fā)電機(jī)大軸間隙排出的油霧和從推力油槽呼吸孔排出的油霧,油霧與碳粉結(jié)合容易在隔離絕緣圈上堆積附著。

        2.2 集電環(huán)光潔度的影響

        1號機(jī)A級檢修累計(jì)發(fā)電472 h后,出現(xiàn)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地故障。經(jīng)檢查,下集電環(huán)表面發(fā)暗,并有明顯的劃痕,引起這一現(xiàn)象的主要原因,應(yīng)是下集電環(huán)更接近發(fā)電機(jī)推力油槽,帶油霧的碳粉粘結(jié)在集電環(huán)上,增大環(huán)火,導(dǎo)致集電環(huán)表面溫度升高,電刷磨損加劇,隔離絕緣圈碳粉積聚速度增加。

        2.3 電刷材質(zhì)和數(shù)量的影響

        電刷的材質(zhì)包括洛氏硬度、電阻系數(shù)、摩擦系數(shù)等。華光潭梯級電站電刷的主要技術(shù)指標(biāo)見表1。電刷和集電環(huán)之間,電刷材質(zhì)硬了,集電環(huán)磨損嚴(yán)重;電刷材質(zhì)軟了,電刷磨損厲害,碳粉多。需要電刷和集電環(huán)之間不斷選型磨合[1]。1號發(fā)電機(jī)自2005年10月投產(chǎn)發(fā)電以來,由于集電環(huán)磨損較嚴(yán)重,于2009年5月27日更換了電刷的型號,更換后累計(jì)發(fā)電運(yùn)行時(shí)間1 109 h,轉(zhuǎn)子絕緣情況正常。

        表1 華光潭梯級電站S27和D172電刷的主要技術(shù)指標(biāo)

        更換前電刷型號為樂清某電碳廠 D172 T6,更換后碳刷型號為上海某電碳廠S27-T6。1號機(jī)設(shè)計(jì)電刷共9對,按額定電流密度(10 A/cm2)計(jì)算,每只電刷額定通流80 A,發(fā)電機(jī)的額定勵(lì)磁電流為680 A,而實(shí)際運(yùn)行時(shí)發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁電流約500 A左右,電刷數(shù)量已能滿足要求。

        2.4 機(jī)組擺度的影響

        正常情況下,機(jī)組擺度也是電刷磨損增加的原因之一。更換1號機(jī)電刷后測試機(jī)組擺度數(shù)據(jù):機(jī)組空載時(shí),推力頭擺度0.20 mm;機(jī)組負(fù)載P=29.85 MW,Q=3.10 Mvar時(shí),推力頭擺度0.20 mm;運(yùn)行1年后機(jī)組負(fù)載P=29.84 MW,Q=3.96 Mvar時(shí),推力擺度0.25 mm。前后數(shù)據(jù)變化不大,機(jī)組擺度應(yīng)不是電刷磨損的主要原因。

        綜上所述,華光潭1號發(fā)電機(jī)多次發(fā)生勵(lì)磁回路接地故障,罩殼內(nèi)部油霧增多和集電環(huán)表面劃痕造成電刷磨損加劇,碳粉在隔離絕緣圈堆積速度加快是主要原因。

        3 防止接地故障的方法

        直流回路瞬時(shí)接地的故障點(diǎn)比較隱蔽,不易查找。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地短時(shí)間仍可運(yùn)行,但如果處理不及時(shí),一旦發(fā)生兩點(diǎn)接地,對轉(zhuǎn)子危害就很大[2]。初期判斷接地時(shí),可用直流電焊機(jī),手動加勵(lì)磁電流,從而判斷接地點(diǎn)是在滅磁開關(guān)回路前還是后,即勵(lì)磁調(diào)節(jié)器控制回路接地還是轉(zhuǎn)子本身或回路接地。處理電纜磨損接地故障,可根據(jù)大軸開口尺寸,對破損橡皮電纜用玻璃絲帶層層包扎,層與層之間涂上環(huán)氧樹脂,增加電纜的絕緣,防止電纜磨破。同時(shí)要確保電纜在轉(zhuǎn)子大軸上下孔洞內(nèi)部不要晃動。

        對因碳粉污染形成的重復(fù)接地故障,處理相對麻煩。為減少罩殼內(nèi)部油霧和電刷的磨損,可采取以下處理辦法:

        (1)在停機(jī)過程中機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到50%額定轉(zhuǎn)速時(shí),在下集電環(huán)刷握兩端用金相砂皮緊貼集電環(huán)利用機(jī)組剩余速度打磨下集電環(huán)(如圖3所示),每次打磨時(shí)間為2.5 min。消除集電環(huán)上的毛刺,提高集電環(huán)的光潔度。

        (2)盡可能降低推力油槽油位,臨時(shí)用軟皮管把推力油槽呼吸孔接到發(fā)電機(jī)罩殼外部,減少罩殼內(nèi)部油霧。

        (3)定時(shí)在風(fēng)洞內(nèi)對換1號機(jī)轉(zhuǎn)子的勵(lì)磁正負(fù)極引線,減少電刷在勵(lì)磁電流作用下的電氣磨損和機(jī)械磨損。

        (4)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),增加轉(zhuǎn)子回路清掃頻率。

        圖3 打磨集電環(huán)

        4 結(jié)語

        華光潭梯級水電站投運(yùn)以來多次發(fā)生發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路接地故障,分析認(rèn)為碳刷磨損的碳粉污染是主要原因,除了文中提出的處理措施外,把固定在推力油槽蓋板和轉(zhuǎn)動的發(fā)電機(jī)大軸迷宮間隙的羊毛氈密封改為新型材料的硬接觸式油檔,也能進(jìn)一步減少罩殼內(nèi)油霧,有效減少碳粉污染造成的絕緣故障,從而徹底解決發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路絕緣下降的問題。

        [1]李基成.現(xiàn)代同步發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)設(shè)計(jì)及應(yīng)用[M].北京∶中國電力出版社,2002.

        [2]王維儉.電氣主設(shè)備繼電保護(hù)原理與應(yīng)用[M].北京∶中國電力出版社,1996.

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