張若征

在我們?nèi)粘Ｊ┕さ慕ㄖこ探Y(jié)構(gòu)類型中，框架、剪力墻結(jié)構(gòu)非常普遍，直立型剪力墻的施工工藝已經(jīng)較為成熟，預控措施到位，能夠取得較好的清水混凝土效果。但這種既帶弧度又向外傾斜的弧形墻卻在我們?nèi)粘Ｊ┕ぶ胁⒉怀Ｒ?，施工質(zhì)量較難控制。在此，以某影劇院工程弧形鋼筋混凝土墻的施工為例，將總結(jié)的施工方法推薦給大家，以供參考。

1 工程簡介

某影劇院工程為半徑47.5 m的圓形建筑，整個建筑由外至內(nèi)由三道封閉的圓弧形裝飾墻組成，中心半徑分別為48.169 m，43.4 m，35.554 m，頂標高分別為 12.7 m，20.3 m，25 m。并且外圍兩道12.7 m及20 m高的弧形墻均向外傾斜2.5°，墻厚200 mm，弧形墻和柱與標高為7.65 m，12 m處的梁板連接。最外側(cè)弧形墻生根于同一標高，其余兩道生根標高均不一致，弧形墻最大高約13 m?；⌒螇M合造型空中俯視猶如一朵盛開的蓮花，弧形墻示意圖見圖1。

2 施工難點分析

弧形墻的施工難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

1)弧形墻的造型難以準確定位測量;

2)施工過程中弧形墻的弧度及平整度較難控制;

3)弧形墻傾斜度難以統(tǒng)一。

3 施工方案的選擇

因弧形墻的施工難度較大，為確保施工安全、質(zhì)量、進度，故在選擇方案時，從以下幾點進行控制:

1)模板及其支撐體系的計算設計，必須做到安全可靠，造價經(jīng)濟合理，選材常見通用并可周轉(zhuǎn)使用，外楞能依據(jù)弧形墻弧度變化在現(xiàn)場加工，采用普通對拉螺栓拉接兩側(cè)模板外楞。模板的外楞與模架體系相連，外頂內(nèi)拉的剛性連接加固。

2)混凝土的澆筑方式要滿足施工安全要求，每層澆筑高度由計算確定并嚴格控制，以防側(cè)壓力過大促使模板及其支撐體系變形過大導致坍塌。

3)弧形斜墻鋼筋定位要準確，保證弧度和接頭搭接長度。

4)弧形墻標高的控制要準確，接槎要處于同一個標高，混凝土要密實，避免出現(xiàn)嚴重缺陷。

5)模板拆除時間要控制，以免過早拆除對結(jié)構(gòu)造成不良影響。

通過對以上幾點的考慮，我們最終決定采用以下方案:

墻模板采用15 mm厚多層板，木方和鋼管作楞，采用M14配套穿墻螺栓。豎向內(nèi)楞采用45 mm×90 mm木方，水平外楞采用φ48×3.0的鋼管。模板支撐體系及操作腳手架鋼管為φ48×3.0的鋼管，弧形墻混凝土澆筑使用汽車輸送泵和塔吊相結(jié)合澆筑。

4 施工要點

4.1 弧形墻的定位放線

弧形墻在框架周邊弧形地梁上生根，弧形墻定位放線時，利用AutoCAD計算機制圖軟件技術將弧形墻的位置與相鄰直線形地梁軸線之間的關系繪制成圖，在圖中以1 m為單位將弧形墻在水平面上設置多個控制點，標出每個弧形墻控制點與直線拉梁的距離。在現(xiàn)場測量放線時，利用全站儀將繪制的放線圖上的控制點進行測放在作業(yè)面上。將每個控制點測放完畢后，利用事先做好的放線簡易工具(用15 mm厚的多層板加工成圓弧形，長度不超過2.2 m，弧度與弧形墻的內(nèi)弧或外弧一致)，根據(jù)控制點畫出弧形墻的內(nèi)外邊線，并引出弧形墻邊線的控制線，以便施工工程使用。

4.2 模架體系的搭設及模板安裝質(zhì)量的控制

墻體模架體系內(nèi)側(cè)搭設三排立桿并且要與已完成的框架柱相拉接，內(nèi)側(cè)架體搭設水平剪刀撐，使架體牢固，保證其穩(wěn)定性。支模架體搭設前應計算好架體與弧形墻之間的間距，因隨著施工高度的增高，其弧形墻外傾斜高度也在逐漸增加，以免到一定高度時，墻體與架體相碰。將支模主楞與支撐體系連成整體，采取外頂內(nèi)拉的措施，以免使弧度變形。模板安裝時先進行外模的安裝，將外模依據(jù)弧度臨時固定，鋼筋綁扎完成后，進行內(nèi)模的安裝。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的緊固點。然后將模板弧度依據(jù)已放好的墻體定位線逐步調(diào)整到位，內(nèi)楞木方要豎向設置，外楞通過對拉螺栓將模板支設牢固，同時外楞與支撐架體相連。為了控制墻體的截面尺寸和鋼筋保護層厚度，在模板安裝過程中，利用Φ14的鋼筋作模板內(nèi)撐桿，正三角形布置，間距1 m，長度比墻厚小5 mm，并與弧形墻鋼筋綁扎固定。

模板安裝好后，對弧度、傾斜度及截面尺寸進行檢查?；《群蛢A斜度檢查采用一多層板制作的檢測工具。傾斜度測量工具一側(cè)做成87.5°的斜面，斜度與弧形墻斜度一致，高度做成1.2 m，在工具頂部懸掛一個吊線錘，當墻體傾斜度正確時，吊線錘與下部刻度線重合，否則將會有偏差，以毫米刻度度量。

按每1 m左右隨機抽取部位檢查，不論在任何部位傾斜度都應一致，直到模板逐步調(diào)整到位，然后將模板外楞與架體連接牢固。

檢測工具如圖2，圖3所示。

模板調(diào)整到位后，將弧形墻與柱交接部位的縫隙用小木條或密封材料拼接嚴密，以防漏漿。

4.3 鋼筋安裝質(zhì)量控制

鋼筋安裝主要是保證墻水平筋的弧度和鋼筋保護層，鋼筋保護層利用綁在鋼筋上的支撐鋼筋和定型保護層墊塊來控制，確保弧形墻截面尺寸和鋼筋保護層準確厚度。鋼筋弧度控制主要是在綁扎水平筋時，預留一個接頭暫不綁扎，接頭位置預留在墻的端部。隨著模板弧度逐步調(diào)整到位的同時，鋼筋弧度也同時在逐步到位，將鋼筋調(diào)整到位后，將預留未綁的接頭再進行綁扎校正。

4.4 混凝土澆筑及質(zhì)量控制

弧形墻澆筑采用汽車混凝土輸送泵進行澆筑，對進入現(xiàn)場的混凝土應對其坍落度進行檢查。澆筑前用水濕潤模板和混凝土接槎處，并在接槎處澆筑50 mm～100 mm厚同標號的水泥砂漿結(jié)合層。第一層澆筑時控制在500 mm高，以免澆筑過高產(chǎn)生側(cè)壓力過大使模板變形。第一層澆筑完后，以后每層澆筑高度不得超過600 mm，每次施工高度為2.0 m左右。在澆筑過程中，振搗棒要逐點振搗到位，澆筑到標高位置后，將表面壓實抹平。

4.5 拆模時間的控制及混凝土養(yǎng)護

弧墻帶有傾斜度，模板拆除時需待混凝土強度達到50%左右后再行拆除，防止混凝土構(gòu)件變形，混凝土澆筑效果見圖4。

4.6 施工縫的處理

垂直施工縫處模板采用預埋鋼絲網(wǎng)片和梳筋竹膠模板支設牢固，水平施工縫按要求留設平整，在拆完模板后，要將施工縫處的浮漿剔除，將施工縫剔除平整，在澆筑前灑水濕潤，并在結(jié)合處澆50 mm～100 mm厚的結(jié)合砂漿。

弧形墻應分段進行施工，要嚴格按設計要求留設后澆帶，如設計無要求時，每不超過40 m左右留設一道1 000 mm寬的后澆帶，收縮變形穩(wěn)定后再用高一級的膨脹混凝土進行澆筑。

5 結(jié)語

通過對傾斜弧形墻的施工研究與應用，為今后施工類似工程積累了豐富的科學數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。特別是弧形墻的弧度、角度測放，模板體系的設計及應用措施到位，施工精準，使得高大弧形墻施工質(zhì)量、安全、進度都得到保證。通過檢測，效果非常好。

［1］JGJ 130-2001，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范［S］.

［2］JGJ 74-2003，建筑工程大模板技術規(guī)程［S］.

［3］DGJ 08-16-2004-T，鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程［S］.

［4］GB 50204-2002，混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范［S］.