投身煤海勇創(chuàng)新
——記江蘇徐州礦務(wù)集團龐莊煤礦通風(fēng)工區(qū)黨支部副書記兼副區(qū)長萬軍

在短短的幾年內(nèi)，萬軍由一名技校生成長為徐礦集團龐莊煤礦通防專業(yè)的一名青年技術(shù)骨干的。近年來，他被徐礦集團評為文明職工，2009年被評為徐礦集團十大技術(shù)標(biāo)兵；參與研制的“礦用正壓柔性風(fēng)筒分流器”獲得了國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的實用新型專利證書，撰寫的《深井井筒自然風(fēng)壓定向調(diào)控技術(shù)的應(yīng)用》《礦井通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化改造》，在徐州煤炭學(xué)會組織的科技論文評比中分別獲得一等獎、三等獎。2010年由于工作業(yè)績突出，被聘任為外出項目部通風(fēng)工區(qū)黨支部副書記（主持工作）兼副區(qū)長。

“通防工作重如山”

“通防工作重如山”是萬軍的座右銘。為了保障礦井安全，原擔(dān)任張小樓井通風(fēng)三區(qū)副區(qū)長的他，刻苦鉆研業(yè)務(wù)知識，帶領(lǐng)區(qū)隊職工不斷優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，使張小樓井這個高溫、高瓦斯井的通防安全系數(shù)不斷提高，職工工作環(huán)境不斷改善。

作為通防專業(yè)的一名技術(shù)人員，萬軍堅持高瓦斯礦井“通防為先，抽放為本”的安全生產(chǎn)理念。每天深入施工一線，大膽改進管理模式，提議并通過在采掘工作面推行“兩大一超前”工程，即煤巷掘進頭全部采用大功率對旋局扇供風(fēng)、采煤工作面利用優(yōu)化系統(tǒng)方式全部實現(xiàn)大流量供風(fēng)、預(yù)采工作面全部實現(xiàn)治理瓦斯超前抽放工程。在現(xiàn)有采煤工作面布局中，已有一處工作面風(fēng)量突破2000m3/min，成為徐礦集團本部礦井中配風(fēng)量最大的工作面，大風(fēng)量作業(yè)在消除瓦斯隱患的同時，也為職工帶來適宜的工作環(huán)境。

勇于創(chuàng)新創(chuàng)佳績

工作之余，萬軍積極參與通防創(chuàng)新活動，以通防技術(shù)創(chuàng)新推動通防安全高效型礦井建設(shè)步伐，先后成立了通防技術(shù)創(chuàng)新室。自開展技術(shù)創(chuàng)新工作以來，他在通防方面所參與的技術(shù)創(chuàng)新已達42項，獲獎項目28項，其中“旋轉(zhuǎn)自動噴霧”“超強力局扇分流器”已成為徐礦集團2006年推廣項目；與兄弟單位合作研發(fā)的“超強力局扇分流器”已申報國家專利。在2009年4月份安裝本煤層抽放泵站時，他利用風(fēng)橋原理設(shè)計了“可調(diào)式暗風(fēng)道”，在不重新開拓巷道的基礎(chǔ)上對泵站進行了擴容，節(jié)約資金近40萬元。為了滿足張小樓井深部開采瓦斯治理需要，徐礦集團決定對張小樓井瓦斯抽放系統(tǒng)進行擴容改造，需增加抽放泵6臺以及各類瓦斯抽采管路近5000米。萬軍帶頭修復(fù)義安礦閑置的2臺抽放泵及1116米PE抽放管路，修復(fù)后的抽放泵實際效率達65%以上，達到了抽放泵性能要求。該項目實施后，節(jié)約新購抽放泵費用及PE抽放管路費用共計105.9萬元。為了保證礦井消防系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，減少因閘閥脫槽造成的經(jīng)濟損失，他帶領(lǐng)創(chuàng)新室成員針對閘閥問題進行了反復(fù)研究，研制了閘閥限位綜保裝置。該項目實施后，半年來未出現(xiàn)一起消防系統(tǒng)閘閥脫槽現(xiàn)象，多生產(chǎn)原煤5500噸，直接經(jīng)濟效益192.5萬元。張小樓井礦井通風(fēng)阻力偏高，主扇功率高達657kW。經(jīng)過降阻方案的優(yōu)選，分別對負1025膠帶石門、負880回風(fēng)道、負1025軌道實施了降阻工程方案。一年多來，通過通風(fēng)降阻方案的實施，礦井負壓已回落至正常狀態(tài)，年節(jié)電 394200度，年節(jié)約資金23.652萬元。

天道酬勤。在短短幾年中，萬軍通過通防技術(shù)創(chuàng)新，不斷推動通防安全高效型礦井建設(shè)步伐，確保礦井的安全高效發(fā)展，以自己刻苦鉆研的精神和技術(shù)創(chuàng)新，書寫出一名知識型礦工的青春風(fēng)采。