趙瑞勇,楊 慧,王延榮
(1.西安航天動(dòng)力研究所,西安 710100;2.北京航空航天大學(xué)能源與動(dòng)力工程學(xué)院,北京 100191)
現(xiàn)代葉輪機(jī)械正朝著高性能和大容量方向發(fā)展,由流體誘發(fā)的葉片振動(dòng)問題也越來越嚴(yán)重[1]。其中顫振就是1種典型的流體誘發(fā)自激振動(dòng)[2]。嚴(yán)重的葉片顫振可能破壞發(fā)動(dòng)機(jī)支撐結(jié)構(gòu),甚至導(dǎo)致整架飛機(jī)失事。因此,在發(fā)動(dòng)機(jī)研制過程中,必須避免發(fā)動(dòng)機(jī)在整個(gè)飛行包線范圍內(nèi)發(fā)生顫振[3]。各類葉片顫振都屬于氣動(dòng)彈性穩(wěn)定性問題。氣動(dòng)彈性試驗(yàn)破壞性極大,因此,通常應(yīng)用計(jì)算機(jī)和CFD技術(shù)對(duì)氣彈穩(wěn)定性進(jìn)行數(shù)值仿真研究。葉輪機(jī)自身十分復(fù)雜,采用直接流固耦合(FSI)計(jì)算分析耗時(shí)長(zhǎng),很難讓人接受;目前,廣泛采用能量法進(jìn)行葉輪機(jī)械顫振研究,通過計(jì)算以轉(zhuǎn)子振動(dòng)的某一自然振型表現(xiàn)的顫振與流場(chǎng)之間的能量平衡來預(yù)測(cè)顫振。計(jì)算中通常忽略非定常氣動(dòng)力對(duì)振動(dòng)模態(tài)的影響。因此,該方法實(shí)質(zhì)上是不耦合,或精確地說是弱耦合的,也就不包括非定常氣動(dòng)力對(duì)振型和頻率的反饋影響。基于能量法的簡(jiǎn)化方程之所以應(yīng)用廣泛,主要是因?yàn)樽饔糜谌~片的非定常氣動(dòng)力與力矩對(duì)金屬葉片的振動(dòng)模態(tài)與頻率影響較小,可以獨(dú)立進(jìn)行結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析與非定常氣動(dòng)分析,極大簡(jiǎn)化了分析工作。在葉片氣動(dòng)彈性仿真計(jì)算中,由于結(jié)構(gòu)變形,每一計(jì)算時(shí)間步都需要生成自適應(yīng)計(jì)算網(wǎng)格。采用合理的網(wǎng)格更新方法[6]和尋求高效率、高精度的CSD/CFD數(shù)據(jù)交換方法是耦合技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵。
本文針對(duì)剛性葉片由于變形較小,發(fā)展了3維線性插值理論來進(jìn)行CSD/CFD耦合界面數(shù)據(jù)交換。
本文使用有限元法計(jì)算葉片的固有振動(dòng)特性,未考慮葉片間的相互影響,假設(shè)每個(gè)葉片的振動(dòng)頻率都相同,模型不計(jì)機(jī)械阻尼的影響。葉片離心負(fù)載下振動(dòng)的結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)控制方程為
式中:[M]為單元質(zhì)量矩陣;[KL]為單元彈性剛度矩陣;[KG]為單元離心剛度矩陣;(σ0)為離心力引起的初始應(yīng)力向量;[MG]為單元離心質(zhì)量矩陣;{x¨}、{x}分別為單元的加速度向量和位移向量;Ω為葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度;{FC(Ω2)}為單元節(jié)點(diǎn)平衡力向量,此處為離心分布的離散形式。
使用通用軟件ANSYS來計(jì)算式(1)。在結(jié)構(gòu)分析中,葉片固連在輪轂上,在葉根處為零線位移和零角位移約束,葉片其它位置為自由約束。給出葉片的各階振型和固有頻率,流場(chǎng)中葉片按照第i階振型和固有頻率進(jìn)行諧振動(dòng)
式中:Z(x,y,z,t )為葉片表面各點(diǎn)的位移矢量;Φi(x,y,z)為葉片的第i階振型矢量;q0為廣義坐標(biāo)振幅;ωi為第i階振型的固有頻率。
假設(shè)葉片在做簡(jiǎn)諧振動(dòng)的情況下引入運(yùn)動(dòng)網(wǎng)格,并對(duì)柱坐標(biāo)系下的雷諾平均N-S方程進(jìn)行求解來得到振動(dòng)葉片所受到的非定常氣動(dòng)力以及氣動(dòng)力所做的功。
柱坐標(biāo)系(φ,r,z )下帶有角速度為ω和有限體積表面運(yùn)動(dòng)速度Vg(ug,vg,wg)的3維積分型N-S方程為
式中:U為氣動(dòng)參數(shù);E、F、G為無黏通量;Sl為源項(xiàng)。具體表達(dá)式見參考文獻(xiàn)[7]。
湍流模型采用對(duì)分離模擬較好的SST模型[4],方程求解采用CFD軟件FLUENT。
考察在1個(gè)振動(dòng)周期內(nèi),流體與葉片發(fā)生能量交換,如果非定常氣動(dòng)力對(duì)葉片作正功,則葉片從氣流中吸收能量,發(fā)生顫振[8]。
整個(gè)葉片的氣動(dòng)功為葉片單位面積上1個(gè)周期內(nèi)氣動(dòng)功在葉片表面上的積分
定義等效模態(tài)氣動(dòng)阻尼[10]
式中:xcfd為葉片實(shí)際振幅;φ為模態(tài)振幅。
按照上述的能量法,當(dāng)非定常氣動(dòng)力總功為正值時(shí),模態(tài)氣動(dòng)阻尼為負(fù),葉片振動(dòng)發(fā)散。
由于氣動(dòng)計(jì)算網(wǎng)格比結(jié)構(gòu)計(jì)算網(wǎng)格密,如圖1、2所示,要進(jìn)行氣動(dòng)與結(jié)構(gòu)耦合計(jì)算,快捷、高質(zhì)量的插值方法對(duì)計(jì)算時(shí)效和計(jì)算精度至關(guān)重要。本文改進(jìn)了文獻(xiàn)[9]中的3維線性插值算法,在程序中引入面積控制因子,減小了插值誤差。該算法易懂,比復(fù)雜插值方法效率高。非常適用于非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格的計(jì)算。
圖1 CSD網(wǎng)格
圖2 CFD網(wǎng)格
該算法每個(gè)CFD格點(diǎn)選距離最近的10個(gè)FE網(wǎng)格點(diǎn),引入面積控制因子選出其中不小于其值的最近的4個(gè)點(diǎn),4個(gè)FE網(wǎng)格點(diǎn)每3個(gè)就可以組成1個(gè)平面三角形,求得每個(gè)平面三角形的單元中心,選定單元中心離CFD網(wǎng)格點(diǎn)最近的三角形平面作為插值平面△A1B1C1,如圖3所示。
圖3 FE網(wǎng)格點(diǎn)可選擇插值面
每個(gè)CFD網(wǎng)格點(diǎn)沿選定平面法向量投影如圖4所示。
圖4 CFD網(wǎng)格點(diǎn)投影到插值面
在點(diǎn) A1、B1、C1上 分別作△A1B1C1的法線,使得 A1A2、B1B2、C1C2分別為點(diǎn) A1、B1、C1的位移值。過點(diǎn)F做△A1B1C1的法線,在△A1B1C1和△A2B2C2上的交點(diǎn)分別為F1、F2,則F1F2為F點(diǎn)的位移值。如圖5所示。
用Fortran編制插值程序,對(duì)NASA R67葉片前6階模態(tài)進(jìn)行了驗(yàn)證,都得到了很好的結(jié)果。以下僅以第1階模態(tài)X方向的位移為例。插值前FE網(wǎng)格第1階模態(tài)X方向位移如圖6所示,插值后CFD網(wǎng)格模態(tài)位移等值線如圖7所示。從圖中可見,插值前、后數(shù)值一致。
圖5 3維線性插值
圖6 固體域FE網(wǎng)格第1階X方向模態(tài)位移
圖7 流體域CFD網(wǎng)格插值結(jié)果
在葉片氣動(dòng)彈性仿真計(jì)算中,葉片表面各節(jié)點(diǎn)每個(gè)時(shí)間步以某階模態(tài)振型按固有模態(tài)頻率做正弦運(yùn)動(dòng),這樣由于結(jié)構(gòu)變形,每一計(jì)算時(shí)間步,周圍流場(chǎng)需要生成自適應(yīng)的計(jì)算網(wǎng)格。本文編制UDF程序用DEFINE_GRID_MOTION()宏命令指定葉片表面各節(jié)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)形式,實(shí)現(xiàn)葉片的某階模態(tài)振動(dòng)。
由于計(jì)算模型單元數(shù)較多,非定常計(jì)算量大,為保證黏性計(jì)算精度和葉片表面附近網(wǎng)格隨著葉片振動(dòng)畸變小,采用彈簧光順動(dòng)網(wǎng)格模型,更新葉片周圍流場(chǎng)網(wǎng)格。彈簧光順網(wǎng)格模型更新過程如圖8所示。
圖8 彈簧光順網(wǎng)格模型更新
本例計(jì)算模型選取1個(gè)扇區(qū)通道,對(duì)稱面加周期邊界條件,如圖9所示。采用6面體非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,共317833個(gè)節(jié)點(diǎn),299509個(gè)單元;葉片表面10198個(gè)節(jié)點(diǎn),10072個(gè)單元。不考慮葉尖間隙的影響,壁面設(shè)定為絕熱條件。為了加速收斂,計(jì)算采用多重網(wǎng)格技術(shù),V循環(huán)。在定常狀態(tài)下,入口總壓為1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)速按照設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速給定,通過改變流量得到風(fēng)扇性能曲線。試驗(yàn)得到的堵塞流量為34.96 kg/s,計(jì)算得到的堵塞流量為34.77 kg/s。不同流量下總壓比計(jì)算值與試驗(yàn)值[12]的對(duì)比如圖10所示,試驗(yàn)值和計(jì)算值分別按照各自的堵塞流量進(jìn)行規(guī)一。從圖中可見,二者吻合較好,但是總體上計(jì)算壓比值比試驗(yàn)值稍低。近最高效率點(diǎn)下的計(jì)算值和設(shè)計(jì)值見表1。從表中可見,二者誤差較小。
表1 NASA R67定常計(jì)算結(jié)果
近最高效率點(diǎn)90%葉高處馬赫數(shù)如圖11所示。從圖中可見,90%葉高處葉片前緣斜激波和葉道中的垂直波呈“λ”形狀,同時(shí)還可以觀察到緊靠垂直激波后面有1道弱激波。
在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速下,葉片前緣壓力值比后緣的低,吸力面上的激波波腳呈明顯的λ形,如圖12所示。
6.2.1 NASAR67葉片有限元計(jì)算
葉片模型單元類型為solid45,X、Y、Z 3個(gè)方向共2×20×22個(gè)單元,共1449個(gè)節(jié)點(diǎn)??紤]離心力,轉(zhuǎn)速為 16043r/min,泊松比 μ=0.3,彈性模 E=1.12E+11,選取鈦合金材料密度ρ=4440 kg/m3。約束方式為葉根固支全約束,葉尖自由。葉片模態(tài)和頻率如圖13所示。
6.2.2 第1階模態(tài)下葉片周期氣動(dòng)功分布
品牌農(nóng)業(yè)區(qū)域效應(yīng)逐步顯現(xiàn)。臥龍區(qū)通過發(fā)展龍頭企業(yè)、培育農(nóng)業(yè)品牌等舉措,充分發(fā)揮品牌農(nóng)業(yè)企業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì),提高標(biāo)準(zhǔn)化、區(qū)域化、產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營(yíng)水平,提高農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)整體效益,有力地推進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。如石橋的月季,現(xiàn)已發(fā)展到臥龍區(qū)的各個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn);石橋的老姜?dú)v史悠久,姜質(zhì)優(yōu)良,在石橋的各個(gè)村都有不同規(guī)模的種植;謝莊龔河的玫瑰花、董營(yíng)的紅薯已發(fā)展到周邊村種植;蒲山的桃、潦河坡的石榴、潦河的葡萄等因特色不同,形成了不同的旅游觀光區(qū),而且由于產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,在南陽乃至武漢、上海等大中城市備受歡迎,品質(zhì)優(yōu)良價(jià)位高,品牌效應(yīng)有所顯現(xiàn)。
本文計(jì)算了前3階模態(tài)氣動(dòng)功分布,限于篇幅僅給出第1階彎曲模態(tài)下耦合計(jì)算結(jié)果。
將有限元結(jié)果插值到如圖2所示的CFD網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)上,得到葉片表面位移數(shù)據(jù),調(diào)用FLUENT動(dòng)網(wǎng)格模型和UDF程序,并對(duì)模態(tài)位移進(jìn)行歸一化,指定流場(chǎng)中葉片實(shí)際最大振幅為1 mm進(jìn)行葉片第1階模態(tài)振動(dòng)下的非定常計(jì)算。葉片前3階模態(tài)振動(dòng)下的總氣動(dòng)功和氣動(dòng)阻尼見表2。
表2 前3階模態(tài)氣動(dòng)功和氣動(dòng)阻尼比
根據(jù)能量法,由表2計(jì)算結(jié)果可知:前3階模態(tài)振動(dòng)非定常氣動(dòng)力對(duì)葉片作功為負(fù),起到阻尼作用,系統(tǒng)能量耗散,葉片不會(huì)發(fā)生氣彈失穩(wěn)。當(dāng)振幅為1 mm時(shí),在第1階模態(tài)(第1階彎曲)和第3階模態(tài)(第1階扭轉(zhuǎn))下的氣動(dòng)阻尼較大,在第2階模態(tài)(以彎為主的彎扭耦合振動(dòng))下的氣動(dòng)阻尼較小。
在第1階模態(tài)下,葉片監(jiān)視點(diǎn)位移與非定常氣動(dòng)力隨時(shí)間變化如圖14所示,由圖14(b、c、d)中可見,非定常氣動(dòng)力較振蕩葉片位移變化滯后一定相位角,該相位角是葉片表面非定常氣動(dòng)功變化因素之一。為了便于比較,放大了氣動(dòng)力幅值倍數(shù)。
葉片壓力面和吸力面1個(gè)振動(dòng)周期累積氣動(dòng)功分布如圖15所示。在不同徑向位置(10%、30%、50%、70%、90%葉高),氣動(dòng)功沿葉片弦向分布如圖16~20所示。文中選取定常場(chǎng)計(jì)算70%和90%葉高處相對(duì)馬赫數(shù)沿弦向分布作為激波參考位置,如圖21、22所示。
對(duì)比圖 15(a)、(b)可知,即使第1階彎曲振動(dòng)葉片表面總的氣動(dòng)功為負(fù)值,壓力面和吸力面局部仍存在氣動(dòng)功為正值的區(qū)域(約70%~90%葉高,弦向0.6~0.9區(qū)域),對(duì)此應(yīng)予以關(guān)注。
從圖16、17中可見,在第1階模態(tài)振動(dòng)、50%葉高以下,由于激波的減弱或消失,壓力面、吸力面氣動(dòng)功沿弦向受激波影響小,基本呈對(duì)稱分布。
從圖19、20中可見,在70%、90%葉高處,壓力面、吸力面沿著弦向出現(xiàn)了絕對(duì)值較大的正功區(qū)。對(duì)比圖19、21可知,在70%葉高激波位置處(約弦向0.35),氣動(dòng)功出現(xiàn)了波動(dòng);同樣,對(duì)比圖20、22可知,在90%葉高激波位置也出現(xiàn)了氣動(dòng)功的波動(dòng)。
由此可見,在跨聲速流動(dòng)中激波的位置對(duì)葉片氣彈穩(wěn)定性有較大影響。
(1)在前3階模態(tài)振動(dòng)下,非定常氣動(dòng)力對(duì)葉片作負(fù)功,氣動(dòng)阻尼為正值,葉片不會(huì)發(fā)生顫振。
(2)基于3維線性插值理論發(fā)展的CSD/CFD網(wǎng)格數(shù)據(jù)交換程序,可以實(shí)現(xiàn)流固耦合計(jì)算,該程序?qū)W(wǎng)格限制性小,經(jīng)對(duì)比發(fā)現(xiàn)插值結(jié)果誤差小,從而減小了數(shù)據(jù)傳遞帶來的結(jié)果誤差。
(3)使用Fluent動(dòng)網(wǎng)格模型對(duì)振蕩葉片擾流進(jìn)行了仿真計(jì)算,給出了葉片表面非定常周期氣動(dòng)功的分布情況,可為預(yù)測(cè)顫振提供依據(jù)。
(4)通過分析不同徑向位置葉片沿弦線方向的氣動(dòng)功分布得出:激波位置和位移、氣動(dòng)力間相位角是影響非定常氣動(dòng)功分布的重要因素。
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