彭 沖 李新文

1 概述

水工構(gòu)筑物一般為現(xiàn)澆混凝土施工，比一般的建筑物有更多的防滲要求，因此需要進行更嚴格的質(zhì)量控制和進行更多的管理[1]?，F(xiàn)澆混凝土工程的施工，是要將攪拌良好的混凝土拌合物，經(jīng)過運輸、澆筑入模、密實成型和養(yǎng)護等施工過程，最終成為符合設計要求的結(jié)構(gòu)物。

2 施工環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制

2.1 混凝土的運輸

2.1.1 基本要求

1)混凝土運輸過程中要保持良好的均勻性，不離析、不漏漿; 2)保證混凝土具有設計配合比所規(guī)定的坍落度;3)使混凝土在初凝前澆入模板并搗實完畢;4)保證混凝土澆筑能連續(xù)進行。

2.1.2 運輸時間

混凝土應以最少的運轉(zhuǎn)次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點，并在初凝前澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過表1的規(guī)定。

表1 混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間 min

2.2 混凝土的澆筑

澆筑(澆灌與振搗)是混凝土工程施工中的關(guān)鍵工序，對于混凝土的密實度和結(jié)構(gòu)的整體性都有直接的影響。

2.2.1 澆灌

1)防止離析，保證混凝土的均勻性。澆筑混凝土應連續(xù)進行，以保證構(gòu)筑物的強度與整體性。施工時，相鄰部分混凝土澆灌的時間間隔以不出現(xiàn)初凝時間為準。澆灌間歇的最長時間應按使用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，并不得超過表 2的規(guī)定。

表2 澆筑混凝土的間歇時間 min

2)分層澆筑、分層搗實?；炷吝M行分層澆筑時，分層厚度可按表 3中的規(guī)定執(zhí)行。

3)正確留置施工縫。施工縫位置是結(jié)構(gòu)滲漏的薄弱位置[2]?；炷两Y(jié)構(gòu)多要求整體澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑時，且停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，則應事先確定在適當?shù)奈恢迷O置施工縫。由于混凝土的抗拉強度約為其抗壓強度的 1/10，因而施工縫是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小而且施工方便的部位。

在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應除掉水泥薄層和松動石子，表面加以濕潤并沖洗干凈，先鋪水泥漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度不低于1.2 N/mm2時才允許繼續(xù)澆筑。

表3 澆筑層厚度

2.2.2 振搗

對混凝土進行機械振搗是為了提高混凝土密實度。振搗前澆灌的混凝土是松散的，在振搗器高頻率低振幅振動下，混凝土內(nèi)顆粒受到連續(xù)振蕩作用，成“重質(zhì)流體狀態(tài)”，顆粒間摩阻力和粘聚力顯著減小，流動性顯著改善。粗骨料向下沉落，粗骨料孔隙被水泥砂漿填充?；炷林锌諝獗慌艛D，形成小氣泡上浮。一部分水分被排擠，形成水泥漿上浮?；炷脸錆M模板，密實度和均一性都增高。干稠混凝土在高頻率振搗作用下可獲得良好流動性，與塑性混凝土比較，在水灰比不變條件下可節(jié)省水泥，或在水泥用量不變條件下增高混凝土強度。

對水工構(gòu)筑物通常振搗兩遍，且選用不同的工人來分別振搗。

2.3 混凝土養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護包括人工養(yǎng)護和自然養(yǎng)護，現(xiàn)場施工多采用自然養(yǎng)護?；炷翝矒v后之所以能逐漸硬化，主要是因為水泥水化作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。所謂混凝土的自然養(yǎng)護，即在平均氣溫高于 +5℃的條件下于一定時間內(nèi)使混凝土保持濕潤狀態(tài)。混凝土澆筑后，如天氣炎熱、空氣干燥，不及時進行養(yǎng)護，混凝土中的水分會蒸發(fā)過快，出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，從而會在混凝土表面出現(xiàn)片狀或粉狀剝落，影響混凝土的強度。此外，在混凝土尚未具備足夠的強度時，其水分過早的蒸發(fā)還會產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮裂紋，影響混凝土的整體性和耐久性。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護非常重要?；炷翝仓戤?12h以內(nèi)就應開始養(yǎng)護，干硬性混凝土應于澆筑完畢后立即進行養(yǎng)護。

在大體積混凝土構(gòu)筑物施工時，更是要注意養(yǎng)護，正確規(guī)劃施工縫。成都某污水廠底部施工中就是因為施工縫過大，養(yǎng)護不好而造成裂縫的出現(xiàn)，最大達1 cm，最終需要進行修補。

2.4 混凝土質(zhì)量檢查

影響混凝土質(zhì)量的因素很多，它與各個工序的施工質(zhì)量密切相關(guān)。施工中應建立嚴格的質(zhì)量管理與檢查制度，并結(jié)合現(xiàn)場條件預先編制施工設計。

攪拌前，應對各組成材料的品種、質(zhì)量進行檢驗，并根據(jù)其品種決定施工應采取的措施。

在混凝土澆筑前，應認真檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞等的情況，檢查落實混凝土澆筑的技術(shù)組織措施。

在混凝土攪拌和澆筑過程中，檢查混凝土的坍落度、振搗作業(yè)和制度。如混凝土配合比改變時，應及時進行補充檢查等。

為了檢查混凝土是否達到設計要求標號和確定能否拆模，都應制作試塊以備檢驗混凝土的強度。

此外，對給排水構(gòu)筑物，還應進行抗?jié)B漏等試驗，以檢查混凝土的施工質(zhì)量。

3 結(jié)語

水工構(gòu)筑物工程施工，主要是抗?jié)B方面的要求比較嚴格。因此，要從細節(jié)上加強對抗?jié)B環(huán)節(jié)施工的管理，才能取得合格的工程質(zhì)量。

[1] 鄭立鑫，唐北非，王奎強.水工構(gòu)筑物質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因及預防措施[J].中國給水排水，2008，24(14):99-101.

[2] 鄒 銘，荀為卓，邵 卿.水工構(gòu)筑物混凝土薄壁結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量控制[J].建筑施工，2005，27(7):49-51.