史智琛，劉 偉

安陽中聯(lián)?；仕嘤邢薰?，河南 安陽 455133

1 黃心料產(chǎn)生的主要機(jī)理

根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，產(chǎn)生黃心料的主要原因有：煤粉不完全燃燒產(chǎn)生CO，使熟料中的Fe3+還原為Fe2+而產(chǎn)生還原黃心料；窯尾存在還原氣氛，窯頭溫度低，容易產(chǎn)生疏松黃心料；窯內(nèi)料層過厚，物料翻滾不靈活，部分正在燃燒或還未燃燒的碳粒落下后混入物料中，進(jìn)行無氧燃燒，從而產(chǎn)生黃心熟料；窯頭喂煤量過大、短焰急燒，窯內(nèi)存在還原氣氛，容易產(chǎn)生黃心料。總之，只要通風(fēng)不暢或煤不完全燃燒，有還原性氣氛存在，肯定產(chǎn)生黃心料。

2 窯系統(tǒng)工藝分析及煤粉化學(xué)成分分析

1）產(chǎn)生黃心料期間及無黃心料期間窯系統(tǒng)工藝參數(shù)對比（我單位是離線式新型干法生產(chǎn)線，回灰占投料量的12%）。有黃心料時(shí)：（投料量為325±25t/h、二次分溫為1000±50℃、三次風(fēng)溫為825±25℃、F爐溫度為850-880℃、煙室溫度為1000±50℃、篦冷機(jī)一段壓力為6000±500 pa）。無黃心料時(shí)：（投料量為335±10t/h、二次分溫為1050±50℃、三次風(fēng)溫為925±25℃、F爐溫度為860-900℃、煙室溫度為1050±50℃、篦冷機(jī)一段壓力為 5250±250 pa）。

2）產(chǎn)生黃心料時(shí)煤灰及煤粉化學(xué)成分分析

3）生產(chǎn)正常熟料時(shí)煤灰及煤粉化學(xué)成分分析

3 從以上數(shù)據(jù)分析對比，產(chǎn)生黃心熟料的主要原因

3.1 煤質(zhì)量不穩(wěn)定

從以上數(shù)據(jù)可以看出，煤粉水分大，灰分高，加上二次風(fēng)溫低，煤粉不完全燃燒而產(chǎn)生還原氣氛，容易出現(xiàn)黃心料。

3.2 燃燒器的定位

產(chǎn)生黃心料時(shí)，煤管定位在第四象限（50、-30），燃燒器伸進(jìn)窯內(nèi)200mm，這樣調(diào)整煤管，火焰偏料較多，會(huì)使煤粉來不及燃燒而裹入物料中，造成碳粒沉積，煤灰散落不均勻，大量熱量在無氧的情況下散發(fā)出來，甚至有部分包裹在熟料里邊，容易產(chǎn)生大料球及包心料出現(xiàn)。

3.3 窯內(nèi)通風(fēng)不良

從筒體掃描儀上可以分析，主窯皮過厚，煙室有結(jié)皮，窯口圈較高，這些情況都會(huì)導(dǎo)致窯內(nèi)供氧不足，致使通風(fēng)不良而產(chǎn)生還原氣氛，形成黃心料。

3.4 篦冷機(jī)操作不得當(dāng)

因?yàn)椴僮鲉T都是新手，對篦冷機(jī)理解不夠，為了增加二次風(fēng)溫，不敢推篦床，使篦冷機(jī)壓力達(dá)到6kPa～6.5kPa,料層達(dá)到800mm，即使風(fēng)機(jī)風(fēng)門全開，也達(dá)不到冷卻效果，篦冷機(jī)供氧量不足，二次風(fēng)溫起不來，風(fēng)量不足，導(dǎo)致煤粉不完全燃燒產(chǎn)生還原氣氛，形成黃心料。

3.5 風(fēng)、煤、料、及窯速不匹配

系統(tǒng)通風(fēng)不好，f-cao經(jīng)常偏高，料不好燒，中控操作員采取加大排風(fēng)量，增加頭煤及降窯速的辦法來煅燒，結(jié)果窯況越來越差，惡性循環(huán)，還原氣氛更嚴(yán)重。

4 解決黃心料所采取的措施

4.1 燃煤的控制

1）根據(jù)原煤進(jìn)貨點(diǎn)的實(shí)際情況，加大進(jìn)廠原煤質(zhì)量的控制力度；2）建原煤預(yù)均化堆場，使煤能夠很好的均化；3）煤粉細(xì)度控制在（80μm篩余）4%以下，水分控制在1.5%以內(nèi)，且合格率大于90%，這樣可以提高煤粉的燃燒速度及燃盡率。

4.2 燃燒器的調(diào)整

燃燒器越接近料層，火焰中的碳粒與物料接觸機(jī)會(huì)越多，未燃盡的碳粒被包裹在物料中，在物料中產(chǎn)生還原性氣氛，使黃心料增多，所以燃燒器的調(diào)整對窯煅燒起著至關(guān)重要的作用，根據(jù)幾年的操作經(jīng)驗(yàn)，日產(chǎn)4000t以上的窯，煤管定位在第一象限比較理想，但是要調(diào)節(jié)好內(nèi)外風(fēng)及中心風(fēng)的比例，保證煤管頭部無結(jié)焦。

4.3 窯、爐的合理用風(fēng)

1）在操作中，我們主要強(qiáng)調(diào)的是風(fēng)、煤、料的配合，以上三者只要配合得當(dāng)，一般不會(huì)產(chǎn)生黃心料；2）窯尾負(fù)壓的變化說明窯內(nèi)通風(fēng)阻力發(fā)生了變化，這時(shí)窯尾及窯內(nèi)也許出現(xiàn)結(jié)皮或者結(jié)圈，造成窯、爐風(fēng)量比例發(fā)生變化，窯尾負(fù)壓升高，同時(shí)尾溫降低，窯前溫度升高，火焰伸不到窯內(nèi)，我們稱它為憋火，當(dāng)出現(xiàn)這種情況的時(shí)候，一定要及時(shí)處理，使系統(tǒng)恢復(fù)正常，不然惡性循環(huán)，造成煤不能充分燃燒，黃心料就會(huì)更多。

4.4 加強(qiáng)篦冷機(jī)的操作

1）我們說的二次風(fēng)就是從篦冷機(jī)出來直接進(jìn)窯內(nèi)的風(fēng)，二次風(fēng)溫應(yīng)控制在1100±50℃之間較為理想，所以控制好篦冷機(jī)的料層厚度至關(guān)重要；2）料層控制在600±50mm，篦下壓力控制在5kPa～5.5kPa，這樣有利于二次風(fēng)的供給，避免煤粉產(chǎn)生滯后燃燒，減少窯內(nèi)還原氣氛。

4.5 風(fēng)、煤、料、及窯速匹配，提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率

1）系統(tǒng)用煤量決定于生料喂料量，系統(tǒng)喂料量取決于系統(tǒng)拉風(fēng)量，窯轉(zhuǎn)速要與喂料量相匹配，作到三固定（固定下料量、固定窯速、固定冷卻機(jī)料層厚度），四穩(wěn)定（穩(wěn)定窯尾溫度、穩(wěn)定F爐出口溫度、穩(wěn)定系統(tǒng)排風(fēng)量、穩(wěn)定預(yù)熱器出口氣體溫度）；2）受窯內(nèi)煅燒狀況的影響，窯轉(zhuǎn)速太慢，會(huì)使窯內(nèi)料層加厚，通風(fēng)變差，易產(chǎn)生還原氣氛，同時(shí)物料翻滾次數(shù)變少，進(jìn)入燒成帶前預(yù)燒不好，容易產(chǎn)生短焰急燒形成黃心料。因此，要求操作時(shí)遵循：先提窯速后加料，窯速不夠不加料，合理控制窯內(nèi)物料填充率，做到薄料快燒。

通過一段時(shí)間的實(shí)踐及參數(shù)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)出來的熟料基本為墨綠色，結(jié)構(gòu)致密，結(jié)粒正常，各項(xiàng)指標(biāo)大幅度提高，基本解決了黃心料，使生產(chǎn)步入正常軌跡。

[1]冀金襄.新編水泥窯看火工300題解[M].北京：中國建材工業(yè)出版社，2003.