河北石家莊正元塔器設備有限公司為湖北三寧化工股份有限公司改造了二甲醚系統(tǒng)，經過半年的運行數據監(jiān)測顯示，生產能力由改造前的60～70 kt/a提高到110 kt/a，二甲醚蒸汽單耗由原來的1.6 t/t下降到了1 t/t，每t二甲醚成本下降約100元人民幣，經濟效益可提高1 000萬元人民幣以上。

三寧公司二甲醚裝置設計產能為100 kt/a，二甲醚純度為99%。自2008年12月開車后，一直在中、低負荷與高消耗中運行，產能僅能達到60～70 kt/a，產品中的二甲醚含量只在97.4% ～98.5%。2009年，三寧公司決定對二甲醚系統(tǒng)進行技術改造。正元塔器公司對其二甲醚系統(tǒng)考察后發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)中甲醇塔出口蒸汽溫度高、含水量大，抑制了二甲醚反應器的脫水反應，影響了生產能力。同時，由于原流程中不凝氣放空位置設置不合理，副反應產生的 CO2、CO、C3H6、C2H4等組分不能及時排出，混在二甲醚產品中，影響了產品的純度。2010年11月，經過改造的二甲醚系統(tǒng)投入運行。目前，甲醇塔出口溫度從改造前的135℃降到了128℃，甲醇蒸汽中的水蒸氣含量從10%降到6%以下，二甲醚反應轉化率提高了約12%，二甲醚日產量由原來的200 t提高到330 t，產能提高了約70%，單位二甲醚的能耗下降了37.5%。