劉玉山
(安鋼汽車運輸有限責(zé)任公司,河南 安陽 455004)
渦輪增壓又稱為廢氣渦輪增壓,是利用排氣管排出的廢氣推動渦輪,再由渦輪帶動壓氣機(jī),來提高發(fā)動機(jī)進(jìn)氣壓力,增加汽缸的充氣量。同排量的柴油機(jī),有了渦輪增壓,可提高功率30%~100%,即使功率提高不明顯,低速轉(zhuǎn)矩也會變得非常理想。在節(jié)能和環(huán)保方面也具有明顯優(yōu)勢,現(xiàn)代發(fā)動機(jī)渦輪增壓已成為一種標(biāo)準(zhǔn)配置。
(1)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,特別在冬季寒冷的早晨啟動柴油機(jī)時不要猛轟油門,這對增壓器是致命的損壞;長時間行駛后應(yīng)避免在高速運轉(zhuǎn)時熄火,應(yīng)讓柴油機(jī)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,等增壓器降速后再熄火。
(2)啟動增壓柴油機(jī)時一般要間隔啟動起動機(jī)2~3次,每次2~5s,以使增壓器浮動軸內(nèi)充滿潤滑油。啟動后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)3~5min,使?jié)櫥蛪毫?、溫度正常以后再加?fù)荷。嚴(yán)禁采用加速—熄火—滑行的操作習(xí)慣,因為機(jī)油泵停止工作而中斷潤滑油的循環(huán)后積蓄在渦輪增壓器內(nèi)的熱量得不到散發(fā),容易導(dǎo)致零件過熱而損壞。
(3)避免柴油機(jī)長時間怠速運轉(zhuǎn)。因為怠速時渦輪端的廢氣壓力和壓力機(jī)端的空氣壓力較低,低于其間體內(nèi)的潤滑油壓力,加上怠速運轉(zhuǎn)時渦輪增壓器轉(zhuǎn)速較低,其內(nèi)所有運動摩擦副都難以形成油膜,易造成渦輪端和壓力機(jī)端漏油。
(4)對于新啟用的或維修后的渦輪增壓器,使用前應(yīng)用手撥動轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時有無卡滯和不正常響聲。
(5)增壓柴油機(jī)對潤滑油的質(zhì)量品級、粘度等重要指標(biāo)都有嚴(yán)格的要求,為保證增壓器可靠潤滑、冷卻,一定要按照使用說明書的要求選用潤滑油。柴油機(jī)負(fù)載運行時潤滑油的壓力應(yīng)為2~4kgf/cm2,怠速運轉(zhuǎn)時不低于 0.7kgf/cm2。
(6)柴油機(jī)長期停放再啟動前應(yīng)更換潤滑油并清洗或更換機(jī)油濾清器的濾芯。先松開渦輪增壓器的進(jìn)油管而加注潤滑油,然后再向機(jī)油濾清器注滿潤滑油。
(1)重視工程機(jī)械的早期使用管理,強(qiáng)調(diào)走合期保養(yǎng)的重要性,注意隨時清除渦輪增壓器殼體上的油污、塵垢。
(2)柴油機(jī)每工作100~150h應(yīng)清洗一次空氣濾清器、壓氣機(jī)葉輪以及壓氣機(jī)殼流道表面的污物,以免磨粒進(jìn)入柴油機(jī)氣缸、加劇增壓器的磨損;同時注。意及時對渦輪葉輪及殼體中積炭、灰塵和其它污物的清洗,如果環(huán)境灰塵較多應(yīng)縮短清洗周期。
(3)柴油機(jī)工作1000h后應(yīng)拆下渦輪增壓器進(jìn)行技術(shù)規(guī)范測量。壓氣機(jī)葉輪與機(jī)殼之間的最小間隙應(yīng)>0.1mm,否則應(yīng)拆檢軸承,必要時更換;同樣,其轉(zhuǎn)子最大的軸向游動量不得超過0.3mm,否則應(yīng)檢查止推軸承和游動軸承止推端面的磨損情況。通過間隙測量可以準(zhǔn)確地判定渦輪增壓器是否需要維護(hù)或更換。
(4)按照使用說明書經(jīng)常檢查外部各接頭的緊固情況,防止漏氣、漏油。
(5)增壓柴油機(jī)的潤滑油容易變質(zhì),應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑油的品質(zhì),觀察有無機(jī)械雜質(zhì)和粘度變化;一般柴油機(jī)每工作150~200h或行駛5000km則定期更換潤滑油。
(6)柴油機(jī)每工作100~150h應(yīng)清洗或更換潤滑油濾清器濾芯,保持潤滑油的清潔;對于維修好的增壓器,在啟動前應(yīng)先從進(jìn)油管接頭處注入一定量的潤滑油,以免因潤滑不良燒壞軸承。
(7)定期清洗渦輪和壓氣機(jī),一般用普通淡水,必要時可加入少量清洗液。清洗壓氣機(jī)在全速全負(fù)荷下進(jìn)行,而渦輪則必須在低負(fù)荷下進(jìn)行。
大功率車輛柴油機(jī)渦輪增壓器,往往由于使用、維護(hù)保養(yǎng)不正確,經(jīng)常造成渦輪增壓器異常磨損而報廢,以致屢換屢壞。目前,柴油機(jī)主要是采用廢氣渦輪增壓的方法來提高其有效功率。因此許多工程機(jī)械都采用這種渦輪增壓技術(shù)來改進(jìn)發(fā)動機(jī)的輸出功率,提高發(fā)動機(jī)的功率質(zhì)量比,實現(xiàn)機(jī)械的高性能化。