河南油田精蠟廠節(jié)水減排見成效

河南油田精蠟廠在原油加工深度不斷提高、技改資金緊張的條件下，強化管理，實施節(jié)水改造等措施，2010年在確保全廠蒸汽產(chǎn)量同比增加5.44萬噸的情況下，新鮮水用量同比減少2.5萬噸，創(chuàng)歷史最好水平。

挖掘自身潛力，提高中水水質(zhì)。要實現(xiàn)污水回用，必須提高污水處理能力，使水質(zhì)質(zhì)量達標。該廠針對生產(chǎn)裝置所排污水的不同類型進行分質(zhì)處理，對輔助生產(chǎn)車間所排污水及罐脫水、機泵冷卻水等水質(zhì)較好的污水直接進入污水處理場處理，將主要生產(chǎn)裝置所排污染物較高的污水，利用調(diào)節(jié)罐儲存、穩(wěn)定、中和、除油后再進污水場處理，使得中低濃度污水處理系統(tǒng)的達標污水僅需加以適度處理后即可用作裝置沖洗、綠化、衛(wèi)生、清罐用水等雜用水，部分中水作循環(huán)水補充水，減少新鮮水消耗45噸／小時左右。

利用技術(shù)改造，提高用水效率。2010年8月，該廠對循環(huán)水場的2組無閥濾罐上加裝了WJ水控式無閥濾池進水自動控制裝置，經(jīng)過測試，節(jié)水效率可達31%，全年節(jié)約新水并減少污水處理量近1萬方。該廠還將從各裝置回收回來的乏汽與凝結(jié)水，通過超微過濾、纖維吸附等工藝處理，在不降低來水溫度的條件下，除去油類雜質(zhì)和高價金屬離子，最終送至除氧器做中壓鍋爐補給水。實施后回收凝結(jié)水20噸/小時左右。

加強裝置查漏，降低管網(wǎng)損失。隨著裝置設(shè)備的老化及原料性質(zhì)的變化，冷換設(shè)備容易出現(xiàn)腐蝕泄漏物料造成循環(huán)水利用率下降現(xiàn)象。2010年該廠加強對各污水處理設(shè)施、設(shè)備的日常維護，保障設(shè)施、設(shè)備的安全平穩(wěn)高效運行，同時加強系統(tǒng)管網(wǎng)和裝置查漏消漏工作，減少了漏損率；通過修訂節(jié)水指標，加重單項考核，加大檢查考核力度，減少了跑冒滴漏。此外，加強新鮮水日常統(tǒng)計管理，水損失大時立即查找原因，并采取措施；發(fā)現(xiàn)異常與泄漏，及時上報、聯(lián)系處理，對浪費水資源及超標準用水進行嚴格考核。2010年管網(wǎng)損失率由8%降到7%以下。

（通訊員:蔣永明）