盧偉球

茂名建筑集團(tuán)第二有限公司（525000）

1 工程概況

2009年8月3日至2010年8月30日,我公司施工茂名市田家炳實(shí)驗(yàn)中學(xué)教學(xué)樓，該工程框架結(jié)構(gòu)7層，總建筑面積9 391m2。由于該工程地質(zhì)情況較差,砂層厚度較大（4～6 m），強(qiáng)度較低，地下水豐富，設(shè)計(jì)單位選擇鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑為 Φ1 000（60 條）、Φ1 200（10 條）。 由于鉆孔樁基礎(chǔ)是在地下施工，屬隱蔽性工程，技術(shù)性要求高，必須嚴(yán)格地對(duì)其施工，才能保證工程質(zhì)量?，F(xiàn)結(jié)合本工程的施工實(shí)踐，談一些對(duì)鉆孔灌注樁質(zhì)量預(yù)控的做法。

2 工程施工預(yù)控工作的具體措施

自工程開工起，就嚴(yán)格執(zhí)行了施工制度，嚴(yán)格制定了每一道工序的檢查方法，對(duì)每一工序施工過程認(rèn)真把關(guān)。對(duì)于鉆孔灌注樁施工，從鉆機(jī)選型、泥漿的比重、鋼筋籠制安、砂和石的選料到骨料的級(jí)配，混凝土的強(qiáng)度及坍落度、試塊的留設(shè)，均分別進(jìn)行檢查。施工期間重點(diǎn)對(duì)鉆孔灌注樁容易出的樁基偏位、塌孔、斜孔、縮徑、斷樁、離析、鋼筋籠錯(cuò)位、孔底沉渣過多等問題作出了技術(shù)指導(dǎo)。

2.1 防止樁基偏位

樁基的位置準(zhǔn)確是保證樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量和整體工程質(zhì)量的重要因素，在樁基工程施工中，首先保證樁基不能發(fā)生超出規(guī)范的位移。

茂名市田家炳實(shí)驗(yàn)中學(xué)教學(xué)樓在鉆孔灌注樁施工時(shí)，由于工期緊，工地采用了8臺(tái)鉆機(jī)在場內(nèi)同時(shí)施工，場內(nèi)設(shè)有泥漿循環(huán)的場地，還有鉆渣堆放場，加上車輛不斷來回行駛，場內(nèi)布置比較混亂，在這種情況下施工比較容易發(fā)生樁基位移。面對(duì)這種施工環(huán)境，我要求施工隊(duì)在正式鉆孔施工前，必須先對(duì)場地進(jìn)行平整處理、定位放線必須按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，經(jīng)過嚴(yán)格校核無誤后方能進(jìn)入樁基施工，并要求在施工場地的周圍和場地內(nèi)不容易發(fā)生位移的地方,根據(jù)施工需要設(shè)立一系列的控制樁。在鉆機(jī)就位之前，利用樁位與控制樁之間的位置關(guān)系,再次復(fù)核樁位，以保證樁位的準(zhǔn)確性。此外，還應(yīng)要求提前開挖樁孔至0.5～1.0m，將樁位點(diǎn)放入孔底，并可根據(jù)場地的施工特點(diǎn)，將樁孔填埋或留置。

2.2 預(yù)防塌孔現(xiàn)象

塌孔是在成孔過程中的樁孔出現(xiàn)的失穩(wěn)現(xiàn)象。造成塌孔的原因很多，主要是存在不穩(wěn)定地層；野蠻施工，破壞孔壁，使其坍塌；在鋼筋籠運(yùn)輸起吊過程中，不按施工規(guī)范起吊，導(dǎo)致鋼筋籠變形，掛破孔壁也可造成樁孔坍塌。成孔灌筑間隔時(shí)間過長，因軟地層產(chǎn)生應(yīng)力釋放，孔壁地層產(chǎn)生蠕變，泥漿比重過低等可導(dǎo)致樁孔失穩(wěn)坍塌。對(duì)此我施工過程中要求施工隊(duì)做好如下幾方面的措施:

1）采取有效措施消除不良地層的影響。由于該工地屬于校園拆舊建新工程，廢礫填土比較厚，要求通過調(diào)整鉆探工藝(如使用優(yōu)質(zhì)砂泥漿)來防止其塌孔，并要求施工隊(duì)使泥漿水頭壓力大于地下水頭壓力2m以上水柱,讓孔壁保持穩(wěn)定。2）嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證各工序符合規(guī)范，這是施工鉆孔灌注樁防止樁孔坍塌的重要措施。如鉆孔的垂直度、鋼筋籠的綁扎和吊裝、泥漿的比重、鉆孔的直徑和深度等。3）嚴(yán)格掌握成孔灌注的時(shí)間差，防止軟土地層釋放應(yīng)力，保證在地層發(fā)生蠕變前完成鉆孔灌筑混凝土。

2.3 避免斜孔出現(xiàn)

產(chǎn)生斜孔的原因很多，主要有鉆機(jī)垂直度不準(zhǔn)確，鉆孔中地基出現(xiàn)單面沉降，地層中側(cè)向土質(zhì)不同，鉆進(jìn)中遇到堅(jiān)硬地質(zhì)等。在工程具體鉆孔過程中,經(jīng)常監(jiān)測樁機(jī)的垂直度，對(duì)遇到孔壁存在“探頭石”造成的斜孔，要求施工人員爆破“探頭石”，并在斜孔位置加筑混凝土，用混凝土填充軟弱部位，硬化后使其能均勻下鉆等。

2.4 防止縮徑

鉆進(jìn)成孔時(shí)，地層在應(yīng)力釋放過程中，緩慢發(fā)生變形，導(dǎo)致孔徑變小而造成縮徑現(xiàn)象，這會(huì)形成很大的工程隱患。在施工過程中對(duì)不同原因產(chǎn)生的鉆孔縮徑,主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面控制。

1）在各方面條件允許的前提下，盡量加快成孔的速度，以便盡快澆筑混凝土,達(dá)到混凝土側(cè)壓力抵消孔內(nèi)釋放應(yīng)力的目的，以減少孔壁變形的時(shí)間。2）在鉆孔施工過程中，使用與孔徑一致的探孔器，隨時(shí)檢查成孔的變化情況，如果發(fā)現(xiàn)異常，使用鉆機(jī)重新進(jìn)行掃孔。3）鉆孔完成并清孔后，經(jīng)檢查無縮徑質(zhì)量問題，立即要求施工隊(duì)安裝鋼筋籠，并快速澆筑混凝土，縮短灌注的時(shí)間差，這樣有效地減少孔徑變形的可能性。

2.5 謹(jǐn)防斷樁

斷樁是指灌注不連貫，混凝土產(chǎn)生中斷，樁基整體性受到破壞。斷樁是樁基工程施工過程中最為嚴(yán)重的質(zhì)量事故。產(chǎn)生斷樁的原因很多,但在施工的過程中著重要求施工人員要做好以下防范措施:1）在灌注混凝土的施工中，確?；炷翝仓倪B續(xù)性。每盤混凝土?xí)r間間隔不得超過0.5 h，若有一定的時(shí)間間隔，每隔10min在小范圍內(nèi)上下活動(dòng)導(dǎo)管2～3次，延長混凝土的初凝時(shí)間；在灌注過程中，每小時(shí)灌注量不小于10m3。2）在配制混凝土?xí)r要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行，不允許有超徑的集料和異物混入混凝土中,在澆筑中也要不斷進(jìn)行檢查；在安裝導(dǎo)管時(shí)，要認(rèn)真檢查一下導(dǎo)管是否有變形。3）要時(shí)刻注意混凝土拌和物的質(zhì)量，不能使用發(fā)生離析和坍落度不符合設(shè)計(jì)要求的混凝土。4）鉆孔中使用的泥漿應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定，不能使用含砂量過高的泥漿；在灌注混凝土?xí)r，要認(rèn)真組織，確保連續(xù)、快速。5）在灌注混凝土的施工中，嚴(yán)格做好灌注記錄，保證導(dǎo)管始終埋入混凝土內(nèi)一定深度，不使混凝土混入泥漿。6）在正式灌注混凝土之前，要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行密封性試驗(yàn)，確保導(dǎo)管密封能滿足施工要求；在第一斗料澆筑后，對(duì)導(dǎo)管內(nèi)部進(jìn)行漏水檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及早處理，堅(jiān)決杜絕導(dǎo)管滲水。

2.6 預(yù)防樁身離析現(xiàn)象

樁身產(chǎn)生離析是非常嚴(yán)重的質(zhì)量問題,它嚴(yán)重影響樁基的承載力，應(yīng)從下面幾個(gè)方面去施工的:1）樁底產(chǎn)生離析質(zhì)量問題,主要是導(dǎo)管底口距孔底距離過大或?qū)Ч苤睆竭^細(xì)，第一斗料對(duì)孔底沖擊力過小,無法迅速排除孔底的泥漿和部分沉渣。在施工時(shí)，對(duì)施工隊(duì)作出了這樣的要求:導(dǎo)管距孔底的距離不宜過大或過小,一般應(yīng)保持在0.3～0.5m之間。2）發(fā)生樁身離析的主要原因是導(dǎo)管漏水或混凝土質(zhì)量問題。導(dǎo)管漏水將混入泥漿而造成離析,混凝土拌和物質(zhì)量不符合要求也容易造成離析。在正式澆筑混凝土施工之前，親自對(duì)所用導(dǎo)管進(jìn)行注水壓力試驗(yàn)，認(rèn)真檢查導(dǎo)管的密封性，不合格的導(dǎo)管不準(zhǔn)應(yīng)用于工程施工中。

2.7 保證鋼筋籠標(biāo)高、保護(hù)層符合規(guī)范

2.7.1保證鋼筋籠標(biāo)高準(zhǔn)確

在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁基施工中,鋼筋籠標(biāo)高過低或過高的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，此類問題必然導(dǎo)致鋼筋錨固長度不足，嚴(yán)重影響樁基工程的質(zhì)量。為了保證樁基質(zhì)量，主要從以下幾個(gè)方面抓好施工的:1）嚴(yán)控標(biāo)高。在鉆進(jìn)過程中，孔口標(biāo)高和鉆機(jī)標(biāo)高會(huì)因泥漿浸泡和鉆機(jī)振動(dòng)而發(fā)生變化,假如灌注混凝土和安放鋼筋籠時(shí)，仍采用鉆孔前的標(biāo)高，會(huì)發(fā)生鋼筋籠標(biāo)高過低的問題。對(duì)此，在鉆孔完成后，我要求重新測定標(biāo)高，并用此標(biāo)高作為施工的控制標(biāo)準(zhǔn)。2）灌注中鋼筋籠產(chǎn)生上浮。在灌注混凝土的過程中，由于混凝土從導(dǎo)管底部逐漸上返，對(duì)鋼筋籠產(chǎn)生很大的上推力，使鋼筋籠上浮。因此，施工時(shí)要求當(dāng)籠頂比較低時(shí)，必須使用限位器，通過限位器將鋼筋籠固定在鉆機(jī)上,確保鋼筋籠不因灌注混凝土而上浮。

2.7.2防止鋼筋保護(hù)層不規(guī)范

在鉆孔灌注樁施工過程中,鋼筋籠的保護(hù)層不足是普遍存在的質(zhì)量問題，嚴(yán)重的甚至出現(xiàn)鋼筋外露質(zhì)量事故，影響灌注樁的工程質(zhì)量，可從兩個(gè)方面去防范:1）為了防止鋼筋墊塊設(shè)置不當(dāng)，要求施工隊(duì)在工程中使用不小于樁身混凝土強(qiáng)度的混凝土導(dǎo)正輪,導(dǎo)正輪厚度不小于5 cm，鋼筋籠每隔3 m設(shè)置一組，每組4個(gè)，以此保證鋼筋籠不會(huì)刮碰孔壁,鋼筋表面不被黏土污染，鋼筋籠下放時(shí)阻力較??；2）在施工中為了防鋼筋籠變形，多次強(qiáng)調(diào)鋼筋籠在加工、運(yùn)輸、堆放或吊放過程中一定要保證其設(shè)計(jì)形狀，防止鋼筋發(fā)生變形。

3 預(yù)控成效

在對(duì)茂名市田家炳實(shí)驗(yàn)中學(xué)教學(xué)樓鉆孔灌注樁質(zhì)量預(yù)控過程中，由于預(yù)控工作措施得當(dāng)，工程質(zhì)量效果顯著。在鉆孔灌注樁全部完工達(dá)到齡期后,經(jīng)茂名市質(zhì)檢站對(duì)樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測，樁基全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其中一類樁61條，二類樁9條，經(jīng)過抽取3條樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)全部滿足承載力和沉降要求。

[1]樁基工程手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社.

[2]住宅工程質(zhì)量通病治理與對(duì)策[M].中國建筑工業(yè)出版社.

[3]建筑施工手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社.

[4]建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收手冊[M].中國建筑工業(yè)出版社.