李 進,葛國昌,殷 琦,張莉萍
(1.南京市水利規(guī)劃設計院有限責任公司,江蘇 南京 210006;2.浙江水利河口研究院,浙江 杭州 310020;3.浙江廣川工程咨詢有限公司,浙江 杭州 310020)
川氣東送南京支線穿越長江工程位于三江口入江口下游約300m處,其中主河道穿越南岸位于南京棲霞區(qū)三江口永安州,北岸穿越長江位于烏魚州。在南岸穿越長江主大堤,鋼管直徑為80 cm,穿越過程中管壁與土體間將形成20~30 cm的空隙,對大堤防洪形成一定的隱患,為消除管道穿越對長江堤防堤基和堤身產(chǎn)生的不利影響,保證長江大堤的防洪安全,有必要對堤防進行加固,本工程采用灌漿對管壁周圍空隙和大堤進行加固。
工程范圍:①主江堤堤腳線以外15 m范圍及管道兩側(cè)15 m范圍內(nèi)進行灌漿;②子堤在迎水側(cè)堤腳至背水側(cè)堤腳及管道兩側(cè)15 m范圍內(nèi)灌漿。
灌漿工藝:在緊鄰管道兩側(cè)的灌漿孔采用袖閥管法灌漿,其它為鉆孔灌漿。
灌漿深度:在2根管道之間及外側(cè)2排孔按灌至管道下方2m控制,其它鉆孔按距管道距離進行遞減。
灌漿布孔:鉆孔采用梅花狀布置,沿管道方向及垂直管道向間距均為2.5 m,具體布置見圖1、2。
圖1 灌漿鉆孔平面位置圖
本次灌漿加固區(qū)深度范圍內(nèi)的土層主要為:堤身填土、粉質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉細砂夾粉土、粉細砂等。
圖2 灌漿鉆孔剖面位置圖
袖閥管灌漿:應采取先稀后濃、少灌多復的原則,1序灌漿結(jié)束后,進行2序施工。復灌次數(shù)及吃漿量可根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整,一般要求復灌2~3次,每孔每次平均灌漿量約0.30m3/m,灌漿材料為42.5級普通硅酸鹽水泥,漿液濃度水灰比為2∶1。在灌漿過程中根據(jù)如出現(xiàn)壓力變小,灌漿量較大時需摻入適量的水玻璃,以加速漿液凝固。灌漿壓力控制在0.1~0.3 MPa,最大0.5 MPa。停灌標準為:①每米水泥耗灰量達到設計標準,即可結(jié)束灌漿;②每次灌漿過程中,當出現(xiàn)裂縫冒漿時停灌,2次復灌均達到此標準,即可結(jié)束灌漿。
袖閥管法灌漿是一種重復灌漿系統(tǒng),不象其它的灌注法,在灌注完成后灌漿孔即被封死,袖閥管法因為已經(jīng)把袖閥管埋入鉆孔,在袖閥管內(nèi)進行灌漿作業(yè),只要在灌漿后用壓力水將管內(nèi)沖冼干凈,以后還可將灌漿頭放入袖閥管重復進行灌漿。袖閥管是在直徑約50 mm的塑料管或無縫鋼管上每隔一段距離(33 cm)鉆一些射漿孔,在有射漿孔的管外包橡皮套,當管內(nèi)漿液達到一定壓力時,漿液頂開橡皮套,通過射漿孔將漿液注入或滲入土層,達到土層灌漿的目的。該橡皮套即相當于“閥門”,并且像套在管外的 “袖子”,故被稱為袖閥管[1]。
袖閥管法灌漿的工藝包括以下步驟:
(1)在需灌范圍鉆孔至比所需灌漿深度稍深的深度;
(2)在鉆孔全段插入袖閥管;
(3)在袖閥管與鉆孔孔壁之間灌入一定配合比的套殼料;
(4)待套殼料達到一定強度后在袖閥管內(nèi)放入灌漿頭進行分段灌漿;
(5)每次灌漿停灌后清水沖洗袖閥管,以待下一次灌漿。
袖閥管法灌漿示意圖見圖3,施工流程圖見圖4。
圖3 袖閥管法灌漿示意圖
圖4 袖閥管法灌漿施工流程圖
正式開工前應進行灌漿試驗。通過灌漿試驗,對設計的孔距、排距、孔深、漿液密度、灌漿壓力等施工工藝參數(shù)進行調(diào)整與確定,灌漿試驗結(jié)果見表1。
表1 灌漿試驗成果統(tǒng)計表
對平面施工場地內(nèi)清除各類雜物,對場地進行平整。在大堤斜坡迎水面混凝土護坡先破除后整坡,整成臺階狀,寬度需滿足鉆機施工作業(yè)面要求。背水面同樣需整成臺階狀平臺。
本著以管道為中心向兩側(cè)分布的原則,按設計要求在工程區(qū)內(nèi)布置鉆孔,孔位采用鋼尺量距,白灰定點。
施工按先施工迎水面第1排,后第2排順序施工,各排分2序,跳孔鉆孔,1序孔施工完畢48 h后,方可開始2序孔的施工。鉆孔采用孔徑為91~110 mm的GXY-150型鉆機干法造孔,并配備150型地質(zhì)鉆機造孔,將鉆機移至設計孔位上,使鉆桿頭對準孔位中心,墊實、校正水平,使鉆桿與孔位基本成一鉛垂線,孔斜<1%。
如土質(zhì)條件較差出現(xiàn)成孔困難時,采用泥漿護壁。
袖閥管安裝完畢,即可開始套殼料的灌注施工。套殼料為水泥粘土漿,其作用是封閉袖閥管外的孔壁,確保漿液只在一個灌漿范圍內(nèi)開環(huán)灌入地層。套殼料配比水泥∶土∶水為1∶1.7∶2(重量比)。套殼料注漿從底部開始緩慢灌注,要求均勻密實充滿整個孔內(nèi)空間。施工完畢,待凝3~
灌漿材料為42.5級普通硅酸鹽水泥,設計灌漿水灰比為2∶1,實際操作中,以攪拌桶為單位,放50 kg水泥、100 kg水(以攪拌桶相應水位線控制),漿液拌勻過濾后既可用作灌漿,在灌漿過程中采用人工不斷攪拌濾后漿液,以防止?jié){液沉淀分層。水泥需經(jīng)過檢測,滿足規(guī)范要求合格后方可使用。
袖閥管法灌漿采用φ 25 mm鋼管制成的花管,插入袖閥管內(nèi)注漿,止?jié){塞為雙塞系統(tǒng),以保證有足夠的壓力開環(huán)進漿。每次灌完后用清水洗孔,防止灌漿管堵塞,影響復灌施工。
(1)應保證孔口壓力表顯示正常。一般選用量程1 MPa、直徑12 cm的壓力表,容易識讀。若量程大或直徑小,則不容易識讀。
(2)鉆孔灌漿應分排單獨注漿,先注上游排孔,后注下游排孔,不得同時注2排??卓趹O置不小于1.0 m深的阻漿塞。
(3)灌漿機選用ZBB-2g型三缸泵。該泵具有較大的工作壓力和泵量,能在較大范圍內(nèi)滿足灌漿要求,且泵壓穩(wěn)定,易通過壓力表控制壓力。
(4)灌漿過程發(fā)現(xiàn)串漿冒漿、漏漿等現(xiàn)象可采取封堵、低壓、濃漿、限流、間歇灌漿等方法處理。
(5)終灌標準:①每米水泥耗灰量達到設計標準,即可結(jié)束灌漿。②每次灌漿過程中,當出現(xiàn)裂縫冒漿時停灌,2次復灌均達到此標準,即可結(jié)束灌漿。
灌漿結(jié)束并通過驗收以后,對于采用袖閥管法灌漿的鉆孔利用密度>1.6 g/cm3的水泥稠漿封孔。
(1)袖閥灌漿接近地面時,容易出現(xiàn)漿液沿管壁上冒的現(xiàn)象,漿液無法滲入土體,一般采用挖除管壁周圍套殼料,回填土并夯實。
(2)施工中常見的冒漿部位有堤坡冒漿、堤頂冒漿、孔口冒漿等。①堤坡冒漿:產(chǎn)生的原因主要是堤身存在裂縫洞穴,一般采取在原灌漿孔內(nèi)用濃漿灌停間歇的方法進行處理。②堤頂冒漿:對灌漿初期出現(xiàn)的堤頂冒漿,可采取降低灌漿壓力和輸漿量或在冒漿處做阻漿蓋阻止冒漿;對灌漿后期出現(xiàn)的冒漿,表明灌漿已接近結(jié)束.可不處理。③孔口冒漿:原因一般為孔口阻漿設施做得不好,可采用橡皮塞等阻漿設備纏繞管口位置,同時將孔口土體置換成黏土并夯實。
(3)對于堤防前后側(cè)冒漿、串漿一般通過空洞串漿引起,一旦發(fā)現(xiàn)冒漿情況出現(xiàn),立即停灌,采取停灌間歇的辦法或在冒漿處開挖加阻漿蓋,或在冒漿處堆沙袋做反濾等措施處理。
(4)封孔時不作反復補灌,因用的泥漿太稠,易形成孔口封堵、孔內(nèi)空洞的現(xiàn)象,造成人為的堤防隱患。
在施工中確保穿堤管線周圍的土體的得到充分加固,在施工中,對于管線周圍的袖閥灌漿孔進行3次復灌,確保每個孔的吃漿量。
由于壓力漿液具有穿透、充填等作用,灌漿漿液充填堤防隱患、洞穴,擠壓了松散土層、軟弱帶,提高了堤身整體質(zhì)量。在灌漿施工的過程中,堤身臨、背水坡多處發(fā)生漏漿、冒漿現(xiàn)象,說明漿液有效地封堵了堤內(nèi)孔洞,凡在漿液影響范圍內(nèi)的土體都能被擠壓密實,內(nèi)部應力得到調(diào)整,解決了漿體兩側(cè)土區(qū)的變形穩(wěn)定問題和滲漏問題。
灌漿質(zhì)量檢驗的內(nèi)容主要包括堤身內(nèi)部(密度連續(xù)性等)質(zhì)量檢驗,堤身滲透系數(shù)的檢驗等。
根據(jù)本工程的特點及設計要求,在全部灌漿工程結(jié)束28 d后,采用現(xiàn)場注水試驗和取土做室內(nèi)變水頭滲透試驗發(fā)來確定經(jīng)灌漿加固后土堤的滲透系數(shù)的變化。
工程結(jié)束后委托第三方進行檢測,檢測結(jié)果表明:土層的水平滲透系數(shù)由原來的10-3~10-5cm3/s降低至10-6cm3/s,密度由原來的1.80~1.95 g/cm3增加至2.08~2.21 g/cm3,土體的防滲性能得到明顯的改善。
采用灌漿技術(shù)對川氣東送南京穿越堤防防滲工程加固,防滲設計效果是明顯的,灌漿深度達到了設計要求,通過灌漿加固消除了定向穿越給大堤防洪所帶來的隱患,大堤加固后的滲透系數(shù)降低了1~2個數(shù)量級,土體密度增加了0.3 g/cm3。
[1]樊夢菲.袖閥灌漿在堤防滲流控制方面的應用 [J].江西水利科技,2001(3):186-191.
[2]歐陽力釗.灌漿技術(shù)在良塘堤加固工程中的應用[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2008(11):261-262.
[3]土壩壩體灌漿技術(shù)規(guī)范 (SD 266—88)[S].北京:中國水利水電出版社,1989.