王公堂，于國棟

（山東師范大學(xué)物理與電子科學(xué)學(xué)院，山東濟(jì)南250014）

隨著城市化建設(shè)的快速發(fā)展，智能住宅小區(qū)不斷涌現(xiàn)，小區(qū)中生產(chǎn)和供應(yīng)熱水的太陽能集熱熱水工程設(shè)備多、分散安裝在各個(gè)樓頂，通常管理人員需要上到樓頂才能實(shí)現(xiàn)控制和管理，十分不便。遠(yuǎn)程測(cè)控系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)和供應(yīng)熱水的設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程測(cè)控，降低管理成本，管理方便。

一般測(cè)控網(wǎng)絡(luò)多采用RS-485作為現(xiàn)場(chǎng)總線［1］，但由于其存在著傳輸距離小于1 km、通訊失敗率高的局限性，決定了RS-485不適合小區(qū)范圍里5 km以內(nèi)的通訊。與RS-485相比，CAN總線［2］是一種有效支持分布式的串行通信網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)。CAN總線在傳輸距離小于40 m時(shí)，最大傳輸速率可達(dá)到1 MB/s，當(dāng)傳輸距離為10 km時(shí)，目前CAN總線仍可提供高達(dá)5 kB/s的數(shù)據(jù)傳輸速率。因此，采用CAN總線來設(shè)計(jì)遠(yuǎn)程水溫水位測(cè)控系統(tǒng)，具有明顯的實(shí)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。

1 系統(tǒng)的組成

測(cè)控系統(tǒng)主要由上位機(jī)和N個(gè)測(cè)控節(jié)點(diǎn)組成。上位機(jī)核心為PIC18F458單片機(jī)，通過CAN總線與測(cè)控節(jié)點(diǎn)通信，顯示各測(cè)控節(jié)點(diǎn)采集的水溫、水位數(shù)據(jù)，并完成功能設(shè)置，把設(shè)置好的溫差循環(huán)參數(shù)和供水參數(shù)等數(shù)據(jù)傳送給測(cè)控節(jié)點(diǎn)。測(cè)控節(jié)點(diǎn)也是以PIC18F458為主控器，完成數(shù)據(jù)采集和控制執(zhí)行。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。

圖1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)框圖Fig.1 General structure diagram of system

2 測(cè)控節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)

測(cè)控節(jié)點(diǎn)整體結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示。測(cè)控節(jié)點(diǎn)在設(shè)計(jì)上采用了模塊化結(jié)構(gòu)，由PIC微處理器、水溫水位采集模塊、繼電器控制模塊、CAN通訊模塊和實(shí)時(shí)時(shí)鐘模塊組成，可根據(jù)具體情況只選用其中的部分模塊。

圖2 測(cè)控節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)框圖Fig.2 Structure diagram of control node

2.1 PIC微處理器

目前，有兩種CAN總線器件可以選擇。一種是片內(nèi)集成CAN的微控制器，如8XC591/2、MC68376等，另一種是獨(dú)立的CAN控制器，如SJA1000、82C200等，但是獨(dú)立的CAN控制芯片需要外接一個(gè)微處理器才能運(yùn)行。本設(shè)計(jì)選用的是Microchip公司的帶有片內(nèi)CAN控制器的PIC18F458微處理器，這樣大大簡(jiǎn)化了節(jié)點(diǎn)的硬件電路設(shè)計(jì)，減少了程序的復(fù)雜程度，系統(tǒng)的可靠性高。而且該微處理器內(nèi)置10位A/D轉(zhuǎn)換模塊，可直接實(shí)現(xiàn)8通道模擬信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換，自帶256 B的E2PROM，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的掉電保護(hù)，滿足測(cè)控節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求。

2.2 水溫水位采集模塊

溫度測(cè)量選用NTC熱敏電阻器作測(cè)溫傳感器，每路測(cè)溫電路完全相同，都是用一個(gè)阻值固定的電阻與一個(gè)熱敏電阻串聯(lián)，對(duì)5 V電源電壓分壓，利用熱敏電阻上的壓降隨溫度變化而變化實(shí)現(xiàn)溫度的測(cè)量［3］。當(dāng)選用玻璃封裝精度為50 kΩ±0.5%，B值為4 050 k±1%的NTC熱敏電阻，阻值固定的電阻選用精度為20 kΩ±0.5%的金屬膜電阻時(shí)，不需進(jìn)行線性補(bǔ)償，經(jīng)PIC自帶的10位A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換后，直接查表獲得水溫值，精度可達(dá)±1℃。

水位測(cè)量采用非對(duì)稱式多諧振蕩器電路［4］，先把水位傳感器RW的電阻大小轉(zhuǎn)換為振蕩信號(hào)的頻率高低。振蕩器電路由74HC04、C1、R5、R6、R7和水位傳感器的電阻RW組成，振蕩頻率為f=1/［2.2（R5+R6+RW）C1］，如圖3所示。采用捕捉法測(cè)量振蕩信號(hào)的頻率。振蕩信號(hào)由RC2輸入單片機(jī)，利用CCP對(duì)上升沿進(jìn)行捕捉，每次捕捉都記錄下TMR1中的值，根據(jù)相鄰兩次上升沿時(shí)TMR1的值計(jì)算得振蕩頻率［5］，誤差可控制在1 Hz以內(nèi)。

圖3 水位測(cè)量電路Fig.3 Circuit diagram of water level measurement

2.3 繼電器控制模塊

繼電器控制模塊電路如圖4。繼電器控制模塊由RD7輸出來控制繼電器的開關(guān)。通過光耦TLP521來隔離，增強(qiáng)繼電器的穩(wěn)定性，光耦輸入端使用單片機(jī)電源VCC，輸出端為直流+5 V電源供電，有效地減少了電源間的互相干擾。繼電器可能會(huì)長時(shí)間工作在通電狀態(tài)，且電流較大。如果直接用光偶的輸出端來驅(qū)動(dòng)繼電器，會(huì)降低光偶的使用壽命，甚至燒壞光耦，因此，在光耦輸出端加入三極管8050驅(qū)動(dòng)電路，由三極管直接驅(qū)動(dòng)光耦。

圖4 繼電器控制電路Fig.4 Control circuit of Relay

2.4 CAN通訊模塊

2.4.1 C AN通訊模塊的硬件設(shè)計(jì)

CAN通訊模塊的硬件電路如圖5。設(shè)計(jì)中使用CAN總線收發(fā)器82C250，它是CAN控制器與物理總線間的接口，可以提供對(duì)總線的差動(dòng)發(fā)送和接受能力，與ISO11898標(biāo)準(zhǔn)完全兼容，并具有抗瞬間干擾、保護(hù)總線的能力。PIC18F458自帶CAN控制器，82C250并不是必須使用的器件，但82C250有較強(qiáng)驅(qū)動(dòng)能力，可支持多達(dá)110個(gè)節(jié)點(diǎn)，并能延長通訊距離，滿足對(duì)多個(gè)測(cè)控節(jié)點(diǎn)遠(yuǎn)程通訊的設(shè)計(jì)要求。為了進(jìn)一步提高系統(tǒng)的可靠性和抗干擾能力，在CAN控制器和CAN收發(fā)器之間采用高速光耦6N137進(jìn)行隔離。

圖5 CAN通訊電路Fig.5 Communication circuit of CAN

整個(gè)測(cè)控系統(tǒng)的CAN總線長度在5 km以內(nèi)，因此將82C250的第8腳直接接地，使82C250工作在高速模式，來減少延時(shí)增加總線長度。這種模式的總線輸出信號(hào)用盡可能快的速度切換，因此一般要求使用屏蔽雙絞線電纜來防止可能的擾動(dòng)。

2.4.2 C AN通訊模塊的軟件設(shè)計(jì)

CAN通信模塊的軟件主要由初始化程序、發(fā)送程序、接收程序3部分組成。其中初始化程序是實(shí)現(xiàn)通信的關(guān)鍵，它主要用來完成CAN控制器工作方式的選擇，即對(duì)PIC18F458中CAN控制器控制段中的寄存器進(jìn)行設(shè)置［6］，包括方向控制寄存器設(shè)置，CAN控制寄存器設(shè)置，接收驗(yàn)收濾波寄存器和濾波屏蔽寄存器設(shè)置，設(shè)置發(fā)送數(shù)據(jù)幀類型、標(biāo)識(shí)符、數(shù)據(jù)長度。PIC自帶的CAN控制器必須進(jìn)入設(shè)置模式才能進(jìn)行初始化，CAN控制器初始化程序流程如圖6所示。

圖6 CAN初始化程序流程圖Fig.6 Flow chart of CAN Initialization

測(cè)控節(jié)點(diǎn)與CAN總線之間的數(shù)據(jù)交換是通過發(fā)送程序和接收程序?qū)崿F(xiàn)的。上位機(jī)通過定期的訪問來獲取測(cè)控節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，而不是實(shí)時(shí)傳送，從而減輕了總線負(fù)擔(dān)。這也是分布式控制方法相對(duì)于集中控制方法的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。測(cè)控節(jié)點(diǎn)一般不主動(dòng)發(fā)起通訊，但如果測(cè)控節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)異常，會(huì)主動(dòng)發(fā)起CAN通訊向上位機(jī)報(bào)錯(cuò)。

2.5 實(shí)時(shí)時(shí)鐘模塊

測(cè)控節(jié)點(diǎn)具有依據(jù)時(shí)間來進(jìn)行控制的功能，這里選用串行日歷時(shí)鐘芯片PCF8563。PIC18F458自帶I2C控制器，可方便的實(shí)現(xiàn)與PCF8563高速穩(wěn)定的通訊，簡(jiǎn)化了編程過程。為了防止在意外掉電后需要對(duì)PCF8563進(jìn)行重新設(shè)置，加入了3.6 V后備電源。

3 上位機(jī)

上位機(jī)主要由CAN通信、鍵盤輸入、LCD顯示等幾個(gè)模塊組成。上位機(jī)的CAN通訊模塊與測(cè)控節(jié)點(diǎn)一樣，這里主要介紹LCD顯示模塊。在LCD顯示中，將每一界面顯示的內(nèi)容分為靜態(tài)內(nèi)容和動(dòng)態(tài)內(nèi)容兩部分。靜態(tài)內(nèi)容是在同一界面中不用實(shí)時(shí)更新的部分，只需寫入一次LCD模塊即可。動(dòng)態(tài)內(nèi)容為界面中需要實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)。為此，設(shè)計(jì)了兩個(gè)對(duì)應(yīng)的顯示模塊。靜態(tài)內(nèi)容顯示模塊，只在進(jìn)入某一界面時(shí)才調(diào)用，如果界面沒有切換，僅調(diào)用一次。動(dòng)態(tài)顯示模塊，一直隨程序的運(yùn)行而被調(diào)用，不斷更新所顯示的數(shù)據(jù)。這樣的設(shè)計(jì)大大減少單片機(jī)與LCD模塊的通訊數(shù)據(jù)量，既能實(shí)時(shí)更新數(shù)據(jù)，又能提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

4 結(jié)束語

基于CAN總線的遠(yuǎn)程水溫水位測(cè)控系統(tǒng)以PIC18F458為主控制芯片，采用CAN總線技術(shù)，當(dāng)通信距離為5 km時(shí)，仍可提供10 kB/s的通訊速率，并且通訊穩(wěn)定，較好地解決了現(xiàn)代化小區(qū)對(duì)水溫水位的遠(yuǎn)程測(cè)控問題。在軟/硬件設(shè)計(jì)中均采用了模塊化的結(jié)構(gòu)，靈活性高和適用性好。在太陽能熱水工程快速普及居民小區(qū)的今天，該系統(tǒng)具有良好的應(yīng)用前景。

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