李筍

(貴州金元發(fā)電運營有限公司盤南分公司，貴州盤縣553505)

1 ZGM－113K磨煤機(jī)介紹

1.1 ZGM－113K磨煤機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)

1.1.1 適用煤種范圍(表1)

表1 適用煤種范圍

1.1.2 磨煤機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)(表2)

表2 磨煤機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)

1.2 工作原理

圖1 磨煤機(jī)加載傳遞系統(tǒng)“受力狀態(tài)圖”

ZGM113K磨煤機(jī)是一種中速輥盤式磨煤機(jī)，其輾磨部分是由轉(zhuǎn)動的磨環(huán)和3個沿磨環(huán)滾動的固定且可自轉(zhuǎn)的磨輥組成。需磨粉的原煤從磨機(jī)的中央落煤管落到磨環(huán)上，旋轉(zhuǎn)磨環(huán)借助于離心力將原煤運動至碾磨滾道上，通過磨輥進(jìn)行碾磨。3個磨輥沿周圍方向均勻于磨盤滾道上，碾磨力則由液壓加載系統(tǒng)產(chǎn)生，通過靜定的3點系統(tǒng)，碾磨力均勻作用至3個磨輥上，這個力是經(jīng)磨環(huán)、磨輥、壓架、拉桿、傳動盤、減速機(jī)、液壓缸后通過底板傳至基礎(chǔ)(見圖2)。原煤的碾磨和干燥同時進(jìn)行，一次風(fēng)通過噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周圍，將經(jīng)過碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送至磨機(jī)上部的分離器，在分離器中進(jìn)行分離，粗粉被分離出來返回磨環(huán)重磨，合格的細(xì)粉被一次風(fēng)帶出分離器。

難以粉碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤、黃鐵礦、鐵塊等通過噴嘴環(huán)落到一次風(fēng)室，被刮板刮進(jìn)排渣箱石孔煤箱，由人工(或由自動排渣裝置排走)定期清理，清除渣料的過程在磨運行期間也能進(jìn)行。

ZGM113K型磨煤機(jī)采用鼠籠型異步電動機(jī)驅(qū)動。通過立式傘齒輪行星齒輪減速機(jī)傳遞磨盤力矩。減速機(jī)還同時承受因上部重量和碾磨加載力所造成的水平與垂直負(fù)荷。

為減速機(jī)配套的潤滑油站用來過濾、冷卻減速機(jī)內(nèi)的齒輪油，以確保減速機(jī)內(nèi)部件的良好潤滑狀態(tài)。

配套的高壓油泵站通過加載油缸既可對磨煤機(jī)施行加載又可實現(xiàn)磨煤機(jī)檢修時抬起磨輥。

通常1臺磨配有1臺密封風(fēng)機(jī)，也可幾臺磨共用1臺密封風(fēng)機(jī)，密封風(fēng)用于磨煤機(jī)傳動盤處、拉桿關(guān)節(jié)軸承處和磨輥處的密封。

1.3 ZGM－133K型磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)圖

2 ZGM－113K磨煤機(jī)運行中出現(xiàn)的問題、原因分析及解決辦法

1)磨煤機(jī)堵磨:磨煤機(jī)運行中發(fā)生堵磨主要是因為運行工況被破壞造成。

原因首先為運行控制不當(dāng)造成，如手動控制時，給煤量過多或風(fēng)量過低，自動控制時調(diào)節(jié)裝置失控;其次煤的水份過高，干燥出力不足，沒有及時增加風(fēng)量或降低煤量;再次就是石子煤排放不出或分離器堵塞。

防止堵磨，首先要加強(qiáng)運行監(jiān)視與調(diào)整。其次加強(qiáng)磨煤機(jī)定期檢查，清理磨機(jī)內(nèi)部雜物。

2)石子煤量大:石子煤排放帶煤或量大，不僅造成能源浪費，而且給排放系統(tǒng)增加負(fù)擔(dān)。

原因及解決辦法:①磨輥間隙大或磨輥套及襯板磨損嚴(yán)重，應(yīng)對加強(qiáng)定期檢查工作，檢查磨輥間隙并及時調(diào)整，發(fā)現(xiàn)磨輥及輥套磨損嚴(yán)重沒有調(diào)整余量要及時更換。②磨輥脫落、磨輥不轉(zhuǎn)或者磨輥輥套斷裂都會造成石子煤量突然增大，發(fā)現(xiàn)石子煤量不正常增大，及時停運磨機(jī)進(jìn)行檢查更換。

3)磨機(jī)基座泄漏:磨煤機(jī)基座漏風(fēng)，不僅嚴(yán)重影響文明衛(wèi)生，而且使熱一次風(fēng)泄漏，一次風(fēng)壓下降，造成噴嘴環(huán)落煤增加，使石子煤量增大。原因為密封風(fēng)管道沒有壓力測點，雖然要求密封風(fēng)母管壓力高于冷一次風(fēng)壓力2 kPa，但系統(tǒng)不嚴(yán)密，實際達(dá)不到要求值;再者磨機(jī)的三路密封支管上也沒有壓力表，無法進(jìn)行密封風(fēng)的分配調(diào)整，當(dāng)密封風(fēng)壓力不足，一次熱風(fēng)在磨盤風(fēng)室處夾帶一些大顆粒煤粉進(jìn)入密封環(huán)內(nèi)，加劇了基座密封磨損，擴(kuò)大了密封間隙，使煤粉外泄。建議改進(jìn)措施增加每臺磨機(jī)各路密封風(fēng)壓力測點，便于監(jiān)視調(diào)整，保證密封風(fēng)壓;發(fā)現(xiàn)泄漏及時停運磨機(jī)變換密封。

圖2 ZGM－113K磨煤機(jī)結(jié)構(gòu)總體圖

4)磨機(jī)拉桿泄漏:磨煤機(jī)液壓拉桿漏風(fēng)，嚴(yán)重影響文明衛(wèi)生。原因為密封風(fēng)管道沒有壓力測點，雖然要求密封風(fēng)母管壓力高于冷一次風(fēng)壓力2 kPa，但系統(tǒng)不嚴(yán)密，實際達(dá)不到要求值;再者磨機(jī)的三路密封支管上也沒有壓力表，無法進(jìn)行密封風(fēng)的分配調(diào)整，當(dāng)密封風(fēng)壓力不足，一次熱風(fēng)在磨盤風(fēng)室處夾帶一些大顆粒煤粉進(jìn)入密封環(huán)內(nèi)，加劇了密封磨損，擴(kuò)大了密封間隙，使煤粉外泄。建議改進(jìn)措施增加每臺磨機(jī)各路密封風(fēng)壓力測點，便于監(jiān)視調(diào)整，保證密封風(fēng)壓;發(fā)現(xiàn)泄漏及時停運磨機(jī)變換密封。

5)磨輥不轉(zhuǎn):

①軸承損壞，由于密封風(fēng)管道沒有壓力測點，雖然要求密封風(fēng)母管壓力高于冷一次風(fēng)壓力2 kPa，但系統(tǒng)不嚴(yán)密，實際達(dá)不到要求值;再者磨機(jī)的三路密封支管上也沒有壓力表，無法進(jìn)行密封風(fēng)的分配調(diào)整，當(dāng)密封風(fēng)壓力不足，就會使軸承進(jìn)入煤粉，造成軸承磨損嚴(yán)重而損壞;再者由于磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、總風(fēng)快關(guān)門關(guān)閉不嚴(yán)，漏風(fēng)量大，在磨煤機(jī)停磨、斷煤情況下造成磨煤機(jī)內(nèi)部嚴(yán)重超溫，最高176℃，而軸承最高運行限額為150℃，正常運行溫度在80℃～110℃;另外軸承定期檢查加油不及時。解決辦法:首先建議改進(jìn)措施增加每臺磨機(jī)各路密封風(fēng)壓力測點，便于監(jiān)視調(diào)整，保證密封風(fēng)壓;其次處理好總風(fēng)快關(guān)門、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)不嚴(yán)密，保證各種工況下磨機(jī)都不會超溫;另外加強(qiáng)定期加油機(jī)檢查工作。

②磨輥被異物卡死，解決辦法為加強(qiáng)定期檢查和清理磨機(jī)內(nèi)部雜物工作。

6)磨輥輥套斷裂:

①磨輥堆焊工藝不良;解決辦法，加強(qiáng)磨輥堆焊工作的過程工藝控制;②磨煤機(jī)內(nèi)部溫度變化過大，停磨后打開磨機(jī)人孔時間過早;解決辦法磨煤機(jī)出口溫度低于40℃才可以打開磨機(jī)人孔。

7)磨輥脫落，磨煤機(jī)振動:磨機(jī)內(nèi)部積存雜物、有大的矸石、鐵塊等或者堵磨造成。解決辦法:加強(qiáng)運行調(diào)整和石子煤排放，避免堵磨;加強(qiáng)輸煤系三大塊機(jī)、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)、除鐵器等設(shè)施的維護(hù)，保證良好的運行狀態(tài)，避免雜物進(jìn)入磨煤機(jī);做好定期工作，及時檢查磨機(jī)，進(jìn)行內(nèi)部清理工作。

3 從出現(xiàn)的問題看出，要保證磨煤機(jī)良好的運行狀態(tài)必須做好下面幾項工作

1)做好磨煤機(jī)的運行維護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行運行規(guī)程，磨煤機(jī)在啟停、運行中，都必須遵守ZGM型中速輥式磨煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定，不容許切斷、短接、擺脫、停用任何有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)、報警等裝置。要以預(yù)防為主，避免故障的發(fā)生。加強(qiáng)磨煤機(jī)運行調(diào)整，做好風(fēng)、煤平衡，加強(qiáng)石子煤排放，預(yù)防堵磨。加強(qiáng)就地設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)缺陷、異常，及時填報缺陷，聯(lián)系檢修。

2)做好磨煤機(jī)的消缺工作，磨煤機(jī)的缺陷要在第一時間消除。為保證磨煤機(jī)隔離檢修可靠，首先要維護(hù)好磨煤機(jī)的熱風(fēng)調(diào)節(jié)門、總風(fēng)快關(guān)門，保證開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。因為熱風(fēng)調(diào)節(jié)門關(guān)閉不嚴(yán)、總風(fēng)快關(guān)門再不嚴(yán)密，那么磨煤機(jī)就不能再機(jī)組運行中隔離檢修和定檢。磨煤機(jī)基座、拉桿密封泄漏，不僅嚴(yán)重影響文明衛(wèi)生，還會造成密封裝置的嚴(yán)重磨損。

3)做好磨煤機(jī)運行計劃，做好停磨定期檢查周期;按照廠家說明書要求，定檢周期為30～45 d，主要根據(jù)煤種不同而定，盤南電廠煤中矸石、鐵塊較多，因此建議定檢周期為30 d。磨機(jī)定期檢查工作內(nèi)容:①對磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理工作，檢查磨內(nèi)(碾磨腔、一次風(fēng)室、分離器)是否有安裝工具、粗大物體、布塊雜物、纖維或其他雜物，如有應(yīng)消除。檢查旋轉(zhuǎn)嘴部位與粗粉導(dǎo)流環(huán)之間是否有雜物，清理存在的雜物。②更換磨輥軸承潤滑油，用油標(biāo)尺檢查磨輥油位，按ZGM113K型中速輥式磨煤機(jī)潤滑油脂要求更換，并在運行期間選擇較短的時間間隔來檢驗潤滑油的雜質(zhì)并觀察油質(zhì)情況。③磨輥輥套和磨環(huán)襯板的工作表面因碾磨作業(yè)會產(chǎn)生磨損，這種磨損使輥套和磨環(huán)襯板的外形改變。因此，在磨煤機(jī)停機(jī)時對其磨損情況進(jìn)行檢查。磨環(huán)襯板磨損情況的測量應(yīng)在整個磨環(huán)圓周上均布的3點上進(jìn)行，測量時應(yīng)將測點處理干凈，輥套的測量應(yīng)測量圓周上相對的兩點。每運行1 000 h測量一次磨損情況，測量結(jié)果用戶可用來預(yù)測磨件使用壽命及編制備件計劃。注意事項:碾磨件更新后，經(jīng)短時間運行后，必須對磨環(huán)上的所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，必要時應(yīng)重新擰緊，預(yù)防磨輥脫落。④機(jī)殼導(dǎo)向裝置(導(dǎo)向塊及導(dǎo)向板)的間隙檢查，保證壓架的垂向靈活運動，隨著磨煤機(jī)的運行時間的增加，壓架和機(jī)殼上的導(dǎo)向塊及導(dǎo)向板之間的間隙會逐步增加，這會引起磨煤機(jī)運轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定，因此每次檢查磨煤機(jī)內(nèi)部時，應(yīng)檢查測量該間隙并加以記錄。當(dāng)該間隙增加到8 mm以上時需要加墊片調(diào)整，以恢復(fù)到原始安裝位置，墊片設(shè)計成可從側(cè)面或上面將其推入的形式。如果在導(dǎo)向塊或?qū)虬迳铣霈F(xiàn)階梯磨損現(xiàn)象時，會妨礙壓架的自由運動，這時候應(yīng)予以更換。⑤磨輥密封關(guān)節(jié)軸承檢查，對密封路中磨輥密封風(fēng)的管路磨損、緊固及關(guān)節(jié)軸承有無阻礙等情況進(jìn)行檢查。⑥分離器檢查，分離器中的折向門應(yīng)始終處于良好的配合狀態(tài)并動作靈活，以免磨內(nèi)氣流回流。需要清理懸掛纖維類雜物可通過分離器內(nèi)錐上的入孔門消除。分離器折向門操作器的注油孔檢修時應(yīng)注入二硫化鉬潤滑脂潤滑。⑦刮板裝置檢查，打開機(jī)殼下部的一次風(fēng)風(fēng)室的檢查門，觀察刮板的磨損情況，如磨損嚴(yán)重，可通過調(diào)整或更換來恢復(fù)。⑧其它部件磨損檢查，拉桿加載裝置與壓架連接件、機(jī)殼內(nèi)部襯板、輥架上防磨板、磨環(huán)錐形保護(hù)罩等部件應(yīng)做到定期檢查記錄磨損情況，以便更好地掌握設(shè)備性能。

4)保證進(jìn)入磨機(jī)的原煤，顆粒直徑＜40 mm，無鐵塊、木塊。也就是說必須做好除三大塊機(jī)、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)、除鐵器的運行維護(hù)工作。不容許諸如金屬塊、石塊、木塊和其它粗硬異物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，否則將影響煤機(jī)的使用壽命;也不容許棉絲、鐵絲、炮線等雜物進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)，因為這些條狀、線狀雜物會纏住分離器的折向門，影響分離器的正常功能以及煤粉存積而引起著火。

［1］ ZGM－113K磨煤機(jī)廠家說明書［R］.

［2］ 戴為，牛海峰，馬洪順.中速磨煤機(jī)［M］.北京:機(jī)械工業(yè)出版社，1998.