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        阿司匹林小結(jié)晶規(guī)格產(chǎn)品的工藝優(yōu)化

        2011-02-27 02:26:10楊全文
        化工與醫(yī)藥工程 2011年2期
        關(guān)鍵詞:晶核結(jié)晶降溫

        楊全文

        (山東魯新醫(yī)藥化工設(shè)計有限公司,山東淄博 255000)

        1 引言

        新華制藥阿司匹林產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模為亞洲最大的阿司匹林原料藥生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品主要銷往北美洲和歐洲,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,很受顧客歡迎。但隨著市場需求的多樣化,需要阿司匹林產(chǎn)品規(guī)格種類越來越多,而每種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝都有其各種關(guān)鍵控制點,如:反應(yīng)物配比、反應(yīng)時間控制、反應(yīng)溫度控制、降溫結(jié)晶速度的控制等,都直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和收率。其中,阿司匹林小結(jié)晶規(guī)格產(chǎn)品為企業(yè)的拳頭產(chǎn)品,但阿司匹林小結(jié)晶規(guī)格產(chǎn)品存在著收率不穩(wěn)定,晶型不好的實際問題,因此,優(yōu)化其生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品收率和質(zhì)量,對企業(yè)發(fā)展來說是非常必要的。

        (注:阿司匹林小結(jié)晶,是相對大結(jié)晶而言,指其結(jié)晶顆粒規(guī)格外形尺寸介于80目~300目左右。其優(yōu)點是顆粒細(xì)小均勻,純度更高,便于歐美藥企客戶直接包裝銷售或生產(chǎn)相關(guān)制劑產(chǎn)品。)

        2 阿司匹林結(jié)晶理論和方法

        2.1 結(jié)晶理論

        溶質(zhì)從溶液中析出的過程,可分為晶核生成(成核)和晶體生長兩個階段,兩個階段的推動力都是溶液的過飽和度(溶液中溶質(zhì)的濃度超過其飽和溶解度之值)。晶核的生成有三種形式:即初級均相成核、初級非均相成核及二次成核。在高過飽和度下,溶液自發(fā)地生成晶核的過程,稱為初級均相成核;溶液在外來物(如:大氣中的微塵)的誘導(dǎo)下生成晶核的過程,稱為初級非均相成核;而在含有溶質(zhì)晶體的溶液中的成核過程,稱為二次成核。二次成核也屬于非均相成核過程,它是在晶體之間或晶體與其他固體(器壁、攪拌器等)碰撞時所產(chǎn)生的微小晶粒的誘導(dǎo)下發(fā)生的。

        對結(jié)晶操作的要求是制取純凈而又有一定粒度分布的晶體。晶體產(chǎn)品的粒度及其分布,主要取決于晶核生成速率(單位時間內(nèi)單位體積溶液中產(chǎn)生的晶核數(shù))、晶體生長速率(單位時間內(nèi)晶體某線性尺寸的增加量)及晶體在結(jié)晶器中的平均停留時間。溶液的過飽和度,與晶核生成速率和晶體生長速率都有關(guān)系,因而對結(jié)晶產(chǎn)品的粒度及其分布有重要影響。在低過飽和度的溶液中,晶體生長速率與晶核生成速率之比值較大,因而所得晶體較大,晶形也較完整,但結(jié)晶速率很慢。在工業(yè)結(jié)晶器內(nèi),過飽和度通??刂圃诮榉€(wěn)區(qū)內(nèi),此時結(jié)晶器具有較高的生產(chǎn)能力,又可得到一定大小的晶體產(chǎn)品。

        晶體在一定條件下所形成的特定晶形,稱為晶習(xí)。向溶液添加或自溶液中除去某種物質(zhì)(稱為晶習(xí)改變劑)可以改變晶習(xí),使所得晶體具有另一種形狀。這對工業(yè)結(jié)晶有一定的意義。晶習(xí)改變劑通常是一些表面活性物質(zhì)以及金屬或非金屬離子。

        阿司匹林對晶體產(chǎn)品的粒度及其分布要求非常嚴(yán)格,控制好晶核生產(chǎn)速率(單位時間內(nèi)單位體積溶液中產(chǎn)生的晶核數(shù))、晶體生長速率(單位時間內(nèi)晶體某線性尺寸的增加量)及晶體在結(jié)晶器中的平均停留時間是工藝技術(shù)的關(guān)鍵。

        2.2 結(jié)晶方法

        按產(chǎn)生過飽和度的手段分以下三種:①冷卻結(jié)晶。將溶液冷卻,使之成為過飽和。此法對于溶解度隨溫度降低而顯著減小的物系尤為適用。②蒸發(fā)結(jié)晶。除去部分溶劑使溶液成為過飽和。此法適用于溫度變化對溶解度影響不大或具有逆溶解度(溶解度隨溫度下降而增大)的物系。③真空結(jié)晶。將溶液在真空下閃急蒸發(fā),溶液在濃縮和冷卻雙重作用下達(dá)到過飽和,此法在工業(yè)結(jié)晶中應(yīng)用最廣。此外,還有鹽析結(jié)晶(向溶液中加入溶解度大的鹽類,以降低被結(jié)晶溶質(zhì)的溶解度,使達(dá)到過飽和)等其他方法。

        阿司匹林產(chǎn)品屬于溶解度隨溫度降低而顯著減小的物系,因此,生產(chǎn)中采用冷卻結(jié)晶的方法。

        3 阿司匹林小結(jié)晶產(chǎn)品的工藝現(xiàn)狀

        阿司匹林小結(jié)晶產(chǎn)品是新華制藥廠最近幾年根據(jù)國外市場的需求,依據(jù)原有大結(jié)晶生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)的細(xì)小結(jié)晶批號,對這些批號進(jìn)行比較和反復(fù)實驗,并結(jié)合上面介紹的結(jié)晶理論和方法,開發(fā)出的新規(guī)格產(chǎn)品工藝。

        首先,小結(jié)晶工藝調(diào)整了大結(jié)晶工藝的原料配比,根據(jù)實驗及結(jié)晶環(huán)境要求,把原先的1:1配比(水楊酸和醋酐的摩爾比)做了調(diào)整,減少原料醋酐的投入量,使一次反應(yīng)中產(chǎn)生的阿司匹林?jǐn)?shù)量減少,從而減少過飽和態(tài)時晶核的數(shù)量,進(jìn)而在二次結(jié)晶降溫后,盡量減少晶核生長而促使新晶核生成,這是小結(jié)晶工藝的理論基礎(chǔ)。

        再者,調(diào)整二次降溫梯度曲線,根據(jù)結(jié)晶過程中的晶核生長和產(chǎn)生的相互依存性,為促使新晶核的產(chǎn)生,減慢晶核生長速度,將降溫梯度調(diào)整為10℃/h以上,并根據(jù)實驗數(shù)據(jù),從出現(xiàn)結(jié)晶開始,調(diào)整降溫梯度曲線(如下圖)。

        降溫結(jié)晶梯度圖(℃/h)

        最后,調(diào)整離心洗滌時間和洗滌液用量,為了有效控制好母液中阿司匹林產(chǎn)品的損失量及產(chǎn)品粒度分布之間矛盾,減少洗滌液用量而增加了洗滌時間,根據(jù)實驗總結(jié),確立了合適的洗滌劑用量和洗滌時間。

        4 阿司匹林小結(jié)晶產(chǎn)品的工藝優(yōu)化

        阿司匹林小結(jié)晶生產(chǎn)工藝過程分為一次投料反應(yīng)和二次投料反應(yīng),一次投入整批物料的2/3并進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后物料轉(zhuǎn)移到結(jié)晶釜進(jìn)行降溫結(jié)晶,當(dāng)溶液達(dá)到過飽和態(tài)時,通過溫度顯示和視覺觀察控制每批料的一次成核數(shù)量,并繼續(xù)降溫,保證成核速率低于晶核生產(chǎn)速率,達(dá)到一定溫度后保溫,再進(jìn)行二次投料,投入整批物料的剩余部分并進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)后物料轉(zhuǎn)移到一次結(jié)晶釜進(jìn)行二次降溫結(jié)晶,目的是維持一定的結(jié)晶環(huán)境來養(yǎng)晶,而使晶核生長更均勻,并通過降溫速度生產(chǎn)出各種規(guī)格的小結(jié)晶產(chǎn)品。

        根據(jù)以上結(jié)晶理論和方法,并結(jié)合多年來的生產(chǎn)實踐,對阿司匹林小結(jié)晶工藝提出了一些優(yōu)化方法和途徑。

        首先,控制好二次成核數(shù)量。根據(jù)二次成核條件及實驗數(shù)據(jù),通過提高結(jié)晶器的攪拌轉(zhuǎn)數(shù),加快二次成核速率,并通過設(shè)置合適保溫溫度點和保溫時間,控制好晶核的成長,保證阿司匹林的粒度分布合適,并根據(jù)不同小結(jié)晶規(guī)格進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。如,可在70℃以上設(shè)置保溫點并保溫1小時,使產(chǎn)品收率得到了一定程度的提高。

        再者,細(xì)化二次降溫梯度曲線。由于小結(jié)晶產(chǎn)品規(guī)格的多樣化,盡量減少工藝操作的復(fù)雜性,將降溫速度控制在一個范圍值,并通過取樣分析和觀察,調(diào)整溫度梯度和適時進(jìn)行保溫。這樣以來,提高了工藝操作的可操作性。

        再有,增加母液套用量。為了減少環(huán)境污染和節(jié)約成本,根據(jù)實驗數(shù)據(jù),適量增加阿司匹林母液套用量,由原來每批套用1000 L,增加到1200 ~ 1400 L。這樣調(diào)整后大大減少了母液回收崗位母液處理量,從而有效地節(jié)約了成本,并緩解了廢液給環(huán)保帶來的壓力。

        最后,調(diào)整過篩篩網(wǎng)分布。為了提高產(chǎn)品收率和獲得更好的粒度分布,根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和篩網(wǎng)分布實驗,對每種規(guī)格的產(chǎn)品調(diào)整篩網(wǎng)分布,使產(chǎn)品收率得到了進(jìn)一步提高,平均收率可提高5%,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

        5 結(jié)束語

        通過以上工藝優(yōu)化的方法和途徑,進(jìn)而完善了阿司匹林小結(jié)晶工藝操作法,并有效提高了產(chǎn)品的收率和質(zhì)量。但對阿司匹林產(chǎn)品目前生產(chǎn)來說,生產(chǎn)過程勞動量大,工藝操作精細(xì)化高,自動控制水平相對較低等問題還沒有得到有效解決,這些問題也阻礙了阿司匹林產(chǎn)品和企業(yè)的發(fā)展速度。因此,對阿司匹林產(chǎn)品工藝的優(yōu)化和改進(jìn)還有很多的路要走,期待更多的技術(shù)人員去研究和實踐,使阿司匹林產(chǎn)品工藝技術(shù)更加的先進(jìn)和成熟。

        參考資料:

        [1] 《山東新華醫(yī)藥集團(tuán)新華制藥廠207車間阿司匹林產(chǎn)品工藝規(guī)程》.

        [2] 《山東新華醫(yī)藥集團(tuán)新華制藥廠207車間阿司匹林大結(jié)晶產(chǎn)品SOP》.

        [3] 《山東新華醫(yī)藥集團(tuán)新華制藥廠207車間阿司匹林小結(jié)晶產(chǎn)品SOP》.

        [4] J.W.Mullin,Crystallisation,2nd ed.,Butter-worths,London,1972.

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