重慶商務(wù)職業(yè)學(xué)院 南靜生

在絲網(wǎng)印刷的過程中，能夠影響到印刷質(zhì)量的因素不勝枚舉，但是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，也是第一個(gè)環(huán)節(jié)我想還是得首先做出符合印刷適性的印刷版，只有印版的質(zhì)量合格，才可能談及絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，否則一切都是白搭。

一、制版材料的選用

1、底片的要求：

①底片的片基聚酯膜需高透明度。

②曬版時(shí)，藥膜面應(yīng)在底片的正面，我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)有些用戶使用時(shí)藥膜面在底片的反面，用于膠印的陽片，使用這種底片曬版時(shí)不能保證質(zhì)量。因?yàn)榫W(wǎng)印網(wǎng)版曬版時(shí)要求底片藥膜面的圖像與膜板的感光膠層保持緊密的接觸。

③密度需大于3。而膠印使用密度小于3的陽片，故需用密度計(jì)對(duì)陽片密度進(jìn)行測量。

④底片各處圖像、文字的密度都需要較高值。手刻蒙版不宜作為網(wǎng)印制版底片使用。底片應(yīng)使用硬度高的照相底片制造。

⑤在使用底片曬版前，需用清潔劑或除塵輥對(duì)其進(jìn)行清潔。

2、絲網(wǎng)的選擇：

網(wǎng)版印刷用的絲網(wǎng)不是普通的織物，而是一種具有極小公差的高強(qiáng)度材料。例如，我們大家都知道在120目/inch的絲網(wǎng)中，每平方米有24，000m絲線，或者在每平方厘米中有14，400個(gè)小孔，但事實(shí)上關(guān)于絲網(wǎng)的知識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些。

筆者建議使用SEFA RPET1000絲網(wǎng)，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①很高的張力；

②較低的張力損失；

③較高的張力穩(wěn)定性；

④良好的抗磨損性能；

⑤較低的吸水性；

⑥良好的抗酸蝕性。

3、網(wǎng)框的選擇：

我們大家都清楚地知道，只有結(jié)實(shí)的網(wǎng)框才可能控制整個(gè)印刷過程，例如張力的損失大小及穩(wěn)定程度。

二、網(wǎng)版制作工藝環(huán)節(jié)的控制

1、繃網(wǎng)過程一定要慎重

按照絲網(wǎng)的平均有效橫截面，每種不同的絲網(wǎng)都有其最大張力，而只有維護(hù)較好的繃網(wǎng)設(shè)備才可能達(dá)到此最大張力。有時(shí)有些繃網(wǎng)機(jī)的確讓人感到遺憾，如夾具上面覆蓋了一層干的粘網(wǎng)膠橡膠墊，比石頭還要硬且不能水平閉合等現(xiàn)象很明顯。這樣的設(shè)備是不可能繃出好的網(wǎng)版來的，而且還存在損壞絲網(wǎng)的危險(xiǎn)。因此我們應(yīng)將夾具上的殘留膠刮去，并用可剝離的膠帶紙貼上以起到保護(hù)的作用，為了檢測設(shè)備，可以在所有夾緊絲網(wǎng)的夾具前面用鉛筆在絲網(wǎng)上畫一條線，經(jīng)過適度的拉力繃網(wǎng)，如果這條線仍然與夾具保持平行，則表明一切正常。如果不是則需要對(duì)夾具進(jìn)行調(diào)節(jié)檢修，繃網(wǎng)可以按照自己生產(chǎn)所需張力進(jìn)行，但不應(yīng)超過絲網(wǎng)生產(chǎn)廠商所推廣的技術(shù)參數(shù)，同時(shí)應(yīng)注意繃網(wǎng)機(jī)四角的絲網(wǎng)需呈口袋狀，以避免張力過高損壞絲網(wǎng)?？诖某叽鐟?yīng)根據(jù)所繃網(wǎng)框面積的大小及所要求的張力而定，同時(shí)四個(gè)角內(nèi)的夾具之間也需要保留至少與網(wǎng)框材料橫截面寬度相等的空隙，以使絲網(wǎng)繃到規(guī)定張力而不產(chǎn)生破網(wǎng)。

在每個(gè)繃好的網(wǎng)版網(wǎng)框邊需寫上以下數(shù)據(jù)：目數(shù)、線徑、初始張力、絲網(wǎng)卷號(hào)、繃網(wǎng)日期以及負(fù)責(zé)人的姓名等?？嚭玫木W(wǎng)版最少存放24h再使用，這樣就能得到張力穩(wěn)定合格的網(wǎng)版。

2、感光漿涂布要非常均勻

在涂布感光漿時(shí)一定要涂布均勻，這樣才能曬出高質(zhì)量的圖文，這就要求我們?cè)谕坎几泄鉂{時(shí)一定要選擇好的涂布設(shè)備，先進(jìn)的涂布技術(shù)。選擇合適的涂布技術(shù)要考慮到你要做的活件，車間的設(shè)備以及本文將要討論的其他因素。首先確定底層涂布和表面涂布。底層涂布是開始的乳劑涂布，通常使用圓口涂膠器進(jìn)行涂布，這次涂布使之可接近于目標(biāo)的版膜厚度，表面涂布是一種任選的濕壓干涂布方法，使用刃口鋒利的涂膠器目的是提高乳劑層表面的平滑度。

市場上有許多類型的手動(dòng)和自動(dòng)涂膠器，它們的邊緣弧度角度和乳劑的容量不同，要確定適合你應(yīng)用的涂膠器類型并堅(jiān)持使用同一種涂膠器，不管是手工涂布還是機(jī)器涂布，圓刃口涂膠器最為理想，因?yàn)闊o需多次涂布便能達(dá)到最佳的版膜厚度。不要過于注意使用圓口涂膠器涂布的乳劑層看起來有多厚，多數(shù)乳劑含50%以上的水，在干燥過程中會(huì)蒸發(fā)。干燥的乳劑層會(huì)收縮至其濕乳劑層厚度的50%以下。

許多自動(dòng)涂布機(jī)上使用的涂膠器過于鋒利，需要多次涂布才能達(dá)到理想的乳劑層厚度，這樣會(huì)降低生產(chǎn)量，然而邊緣鋒利的涂膠器也有其自己的用途，如涂布表面涂層以提高RZ值。

手工涂布時(shí)手頭備有一套邊緣鋒利的涂膠器并考慮使用雙邊刃口一側(cè)為鋒利的一側(cè)為倒圓涂膠器。

有些因素影響到要達(dá)到目標(biāo)厚度所必需的涂布次數(shù)、它們是絲網(wǎng)目數(shù)和厚度網(wǎng)絲直徑、涂膠器邊緣弧度、乳劑的黏度和固含量、涂膠器的容積、絲網(wǎng)的潔凈度以及涂布的速度、角度和壓力。

在涂布乳劑時(shí)，通常從網(wǎng)版與承印物接觸的印刷面開始，一旦乳劑充分滲透，就在刮墨面涂布。刮墨面的涂布次數(shù)對(duì)于得到具體的膜版厚度十分重要，從刮墨面連續(xù)多次涂布的每一個(gè)乳劑層都附著在印刷面的乳劑層上。

為了避免氣泡，刮墨面的乳劑層一定要光亮，看起來像鏡面一樣。如果刮墨面的乳劑層暗淡無光澤則說明乳劑沒有完全透過網(wǎng)孔，這樣會(huì)增加網(wǎng)孔中出現(xiàn)氣泡的危險(xiǎn)，不加以放大這些氣泡是看不出來的，但印刷期間，刮墨板和覆墨板的反復(fù)運(yùn)動(dòng)會(huì)弄破網(wǎng)印版中隱藏的氣泡，進(jìn)而在印刷過程中產(chǎn)生針孔。

3、正確的控制曝光程度

正確的曝光是曬制印版圖文的前提，所以合理的設(shè)置曝光時(shí)間，控制曝光程度，都是保證制作合格印版的前提。

用曝光計(jì)算器確定完全曝光處，要正確地使用曝光計(jì)算器，按照它的每一不同目數(shù)或顏色的絲網(wǎng)上必須涂布目標(biāo)厚度的乳劑層，徹底干燥，并以兩倍于正確的曝光時(shí)間進(jìn)行曝光。根據(jù)計(jì)算器上中性灰的濾色片數(shù)目。5～10個(gè)不同曝光的梯級(jí)將代表曝光過少至過多。

曝光和沖洗過的膜版一旦干燥就在看版臺(tái)進(jìn)行鑒定，觀看計(jì)算器上的每一個(gè)曝光梯級(jí)，從最短的曝光時(shí)間軟片計(jì)算器上最暗的濾色梯級(jí)開始，確定出看不到輪廓線的矩形濾色梯級(jí)，用計(jì)算器軟片所用的曝光時(shí)間乘以一個(gè)因數(shù)/此梯級(jí)的號(hào)碼，得到的乘積便是乳劑層完全硬化并達(dá)到完全曝光所需要的最佳曝光時(shí)間。

下一步是確定膜版在此曝光梯級(jí)上的復(fù)制性是否達(dá)到或超過生產(chǎn)要求，要記住，在已經(jīng)確定為合適的梯級(jí)上鑒定膜版的復(fù)制性能。

4、巧用曝光控制軟片

中性灰梯尺濾色片，像Stouffer21級(jí)梯尺，由密度范圍在0.05～3.07的小方形濾色片組成，你可以把這些小的軟片放在真空曬版架上的圖像區(qū)域之外，或直接放在網(wǎng)版上。此21梯級(jí)控制軟片能協(xié)助你發(fā)現(xiàn)膜版制作過程中的變量。即使它不能告訴你什么發(fā)生了變化，但也會(huì)告訴你何時(shí)發(fā)生了變化。

21級(jí)中有些梯級(jí)在膜版沖洗中會(huì)脫落，一些牢固附著在網(wǎng)印版上的梯級(jí)用作膜版耐用性或硬度的數(shù)值參考。曝光至實(shí)地梯級(jí)9則意味著9個(gè)梯級(jí)牢固地留在網(wǎng)印版上，而12個(gè)梯級(jí)已脫落或開始脫落。在膜版顯影時(shí)，會(huì)很容易看到是否保持一個(gè)均勻一致的實(shí)地梯級(jí)，如果是，則知道膜版達(dá)到相同的硬度。21梯級(jí)軟片能幫助確定乳劑類型的變化、曝光燈的不同距離、涂層厚度的變化、曝光燈老化未經(jīng)積分儀補(bǔ)償、顯影中的變化、網(wǎng)目數(shù)選擇的不同。

5、調(diào)整最佳的網(wǎng)距

網(wǎng)距也稱網(wǎng)版間隔，即印版地面與承印材料直接的最小距離，它是絲網(wǎng)印刷中五個(gè)主要變量之一。在絲網(wǎng)印刷中，印版和承印物之間的空間是保證絲網(wǎng)印版在印刷過程中不與承印物粘貼在一起的關(guān)鍵。如果網(wǎng)版與承印物粘連就會(huì)造成許多問題，網(wǎng)距解決了這一問題，在印刷行程中，它能使絲網(wǎng)只在刮墨板刃口處與承印材料相接觸，刮墨板一通過此區(qū)域，就有一個(gè)絲網(wǎng)與承印材料發(fā)生分離的剝離區(qū)，隨后留下清晰的印刷品。

影響網(wǎng)距的變量還有網(wǎng)框尺寸、網(wǎng)版張力、刮墨刀長度、相對(duì)于網(wǎng)框尺寸的圖像面積以及圖像的類型（如大面積實(shí)地和反像，由于與承印物接觸的表面積大，則要求網(wǎng)距較大）。這些變量中，有些是可以改變的，有些是不能改變的。印刷承印物操作人員要根據(jù)要求做相應(yīng)的調(diào)整，并且在可接受的范圍內(nèi)網(wǎng)距要盡可能小。

網(wǎng)版的張力是網(wǎng)距調(diào)整的影響因素，也是影響印刷質(zhì)量的重要因素。這是在制版時(shí)就應(yīng)該考慮的，但張力對(duì)網(wǎng)版壽命的影響只有在印刷的時(shí)候才會(huì)表現(xiàn)出來。如果網(wǎng)版的張力過低，則絲網(wǎng)在持續(xù)的伸縮狀態(tài)下，很容易脫膠。另外，為了使網(wǎng)版能迅速彈起，不得不增大網(wǎng)距，因而要求刮膠的壓力也相應(yīng)提高，但這無疑更加容易損壞網(wǎng)版，而且會(huì)使圖案變形。一般網(wǎng)距的調(diào)整要根據(jù)繃網(wǎng)張力，張力大網(wǎng)距則小，反之則大；根據(jù)網(wǎng)框大小，即網(wǎng)框大網(wǎng)距隨之也大。但要注意，在調(diào)整網(wǎng)距時(shí)要保證網(wǎng)版上各點(diǎn)的網(wǎng)距一致。

①網(wǎng)距過大對(duì)印刷質(zhì)量的影響：不管張力大小如何，過大的網(wǎng)距都會(huì)引起圖像擴(kuò)大，使圖像精度和尺寸發(fā)生變化。在較大的張力下，絲網(wǎng)與承印物的分離速度會(huì)快于刮刀運(yùn)行速度，這會(huì)造成刮板變形。過大的網(wǎng)距對(duì)絲網(wǎng)的損傷也會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重，會(huì)使模版過早損壞。粘網(wǎng)漿也可能會(huì)因張力過大而脫落。

在正常張力下，如果網(wǎng)距過大，則需要很大的刮墨壓力才能使網(wǎng)印版與承印材料接觸，這樣會(huì)因?yàn)橛湍窟^大破壞圖像的層次。刮墨板壓力過大也會(huì)損壞圖像，造成蹭臟和網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。此外，網(wǎng)距過大，網(wǎng)版會(huì)過快地彈回來，使油墨不能充分轉(zhuǎn)移到承印物上，印刷品會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)痕、圖像不完全、墨杠、氣泡、圖像邊緣模糊等故障。

刮墨壓力大，也會(huì)使刮墨刀變形，造成印刷區(qū)域邊緣變形，油墨附著量大，這些都會(huì)造成墨層不均勻，表現(xiàn)到印刷品上就是圖像色彩變異大，成為次品。網(wǎng)距過大還會(huì)減緩印刷速度，因?yàn)楣文迨┘拥牧Σ恢苯佑脕磙D(zhuǎn)移油墨，而是必須先克服網(wǎng)版的張力，使之與承印物相接觸，這樣就分散了刮墨板壓力降低了印刷效率。在手工印刷中，操作者必須施加更大的力進(jìn)行印刷，這樣很容易疲勞。

另外要注意，在絲網(wǎng)印刷中，因?yàn)樵黾泳W(wǎng)距具有同增加網(wǎng)版張力一樣的效果，所以有人想通過增大網(wǎng)距的方法，增加刮刀壓力，讓網(wǎng)版獲得一個(gè)較高的張力，但這種方法有很多負(fù)作用（尤其是網(wǎng)點(diǎn)增大），所以印刷中應(yīng)提高網(wǎng)版張力，而不應(yīng)增大網(wǎng)距。

網(wǎng)距對(duì)印刷質(zhì)量的影響

②網(wǎng)距過小對(duì)印刷質(zhì)量的影響：在大多數(shù)情況下，網(wǎng)距要盡可能地小，但過小的網(wǎng)距也會(huì)引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使絲網(wǎng)不能立即彈離工件，絲網(wǎng)與承印物分離速度較刮墨刀運(yùn)行的速度慢，就會(huì)留下網(wǎng)痕，并造成圖紋蹭臟。此外，網(wǎng)距過小，會(huì)使油墨附著不均勻，印刷時(shí)刮墨板在網(wǎng)版上產(chǎn)生波紋，影響套準(zhǔn)，還會(huì)造成圖像重影。正確的網(wǎng)距應(yīng)是在網(wǎng)版具有一定張力的情況下，保證在絲印過程中刮板刮壓力最小而絲網(wǎng)又能立即彈離工件。

總之，質(zhì)量的合格與否，關(guān)乎整個(gè)絲網(wǎng)印刷環(huán)節(jié)，影響不可小覷，望能引起重視。