黃啟明

（湖南中煙長沙卷煙廠，湖南 長沙 410014）

當(dāng)前，絕大多數(shù)的卷煙企業(yè)在設(shè)備維修模式的選擇上都以預(yù)防維修為主，就是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)建立相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，通過維修工實(shí)施點(diǎn)檢后形成檢修計(jì)劃，然后再利用設(shè)備輪?；蛑鼙韺?shí)施設(shè)備的預(yù)防維修或計(jì)劃檢修。全過程的維修活動基本都是維修技術(shù)人員來完成。設(shè)備管理維護(hù)的職責(zé)相對比較獨(dú)立，生產(chǎn)線和技術(shù)線在設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)中的“我操作、你維修”狀況比較突出。隨著TnPM設(shè)備管理理念和體系在各個行業(yè)的推廣和應(yīng)用，尤其是近年來卷煙企業(yè)設(shè)備管理的快速發(fā)展和進(jìn)步，在卷煙設(shè)備管理活動中，機(jī)臺操作工參與設(shè)備管理和維護(hù)已經(jīng)越來越凸顯出其必要性和重要性。近幾年來，湖南中煙長沙卷煙廠卷包車間在此方面做了積極的探索。

一、卷煙設(shè)備自主維護(hù)的必要性

卷煙設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)管理活動中必需逐步建立自主維護(hù)體系，也就是要在設(shè)備管理活動中更多地發(fā)揮機(jī)臺操作工的管理和維護(hù)作用，其必要性是基于以下幾方面。

1.設(shè)備運(yùn)行速度高。目前，卷煙設(shè)備正朝著高速度方向發(fā)展，比如卷煙機(jī)的設(shè)計(jì)運(yùn)行速度由上世紀(jì)80年代的6 000支/min，逐步發(fā)展到今天的16 000支/min；包裝機(jī)的設(shè)計(jì)運(yùn)行速度也由400包/min向800～1 000包/min而轉(zhuǎn)變；更高的速度對維修技術(shù)提出更高的要求，同樣，對于機(jī)臺操作也提出更高的要求，操作工如果不足夠了解設(shè)備性能，不掌握相應(yīng)的維護(hù)管理技能，設(shè)備的正常效能是不可能發(fā)揮出來的，就容易形成“高速不高效”的尷尬狀況。

2.設(shè)備工序動作復(fù)雜。卷煙設(shè)備生產(chǎn)工序點(diǎn)多，無論是制絲還是卷接包裝，以當(dāng)前各卷煙企業(yè)應(yīng)用最廣泛的GD包裝機(jī)為例，在從煙支到條盒的整個工序過程中，僅與輔料等直接接觸的動作執(zhí)行件就有近500個零部件，還不包括機(jī)器內(nèi)部的上萬個傳動件，而且受空間和工藝的限制，零部件設(shè)計(jì)大多小巧但動作復(fù)雜，加之在運(yùn)行中受材輔料等因素的影響大，容易發(fā)生磨損、積垢、錯位等現(xiàn)象，從而導(dǎo)設(shè)備致精度的降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。因此即便是自動化程度與穩(wěn)定性高，在生產(chǎn)過程中，仍然需要機(jī)臺操作工有相應(yīng)的技能來觀察、判斷設(shè)備狀態(tài)是否正常并實(shí)施基本的維護(hù)。

3.設(shè)備工作環(huán)境特殊。由于卷煙材料除煙絲外大多是紙質(zhì)類，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煙灰煙末、紙灰紙屑以及膠垢，保養(yǎng)如果不能清潔到位，粉塵膠垢將直接導(dǎo)致設(shè)備的零部件異常磨損、失效，最終導(dǎo)致更大的設(shè)備故障產(chǎn)生。因此機(jī)臺操作工的保養(yǎng)規(guī)范、質(zhì)量就顯得至關(guān)重要。

現(xiàn)今，在各卷煙制造企業(yè)追求高效率、高質(zhì)量、低成本、更可靠安全的時(shí)候，必須建立自主維護(hù)體系，才能使設(shè)備發(fā)揮技術(shù)保障和支撐作用。

二、卷煙設(shè)備自主維護(hù)實(shí)現(xiàn)的途徑

1.建立自主維護(hù)意識。明確設(shè)備自主維護(hù)是以機(jī)臺操作工為主，通過對設(shè)備功能原理結(jié)構(gòu)以及基本維護(hù)技能的培訓(xùn)，使他們不但能按規(guī)范操作設(shè)備，會保養(yǎng)設(shè)備，還能對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和處理小故障。其中重點(diǎn)強(qiáng)化“三個意識”：第一，自主管理意識。樹立自己操作的設(shè)備自己管理的意識；強(qiáng)調(diào)機(jī)臺操作人員是機(jī)臺設(shè)備管理的第一責(zé)任人，機(jī)臺的運(yùn)行數(shù)據(jù)指標(biāo)和管理維護(hù)檢查結(jié)果與機(jī)臺操作人員的績效聯(lián)動。比如機(jī)臺的完好、機(jī)臺的保養(yǎng)、機(jī)臺的有效作業(yè)率和故障停機(jī)率等指標(biāo)都與操作人員月度績效掛鉤，培養(yǎng)樹立“我的機(jī)臺我負(fù)責(zé)”的意識而不是“我操作、你維護(hù)”的觀念；第二，操作規(guī)范意識。明確操作不規(guī)范是引發(fā)設(shè)備故障的重要因素，強(qiáng)調(diào)規(guī)范的操作是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，嚴(yán)格管理督促機(jī)臺規(guī)范執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)格制止和杜絕違規(guī)違章行為；第三，正確的保養(yǎng)意識。提出正確的保養(yǎng)是自主維護(hù)的第一步，合理的安排卷煙設(shè)備的保養(yǎng)，不僅僅是設(shè)備滿足質(zhì)量工藝的要求，更是搞好設(shè)備預(yù)防維修的第一步。打破那種“保養(yǎng)就是搞衛(wèi)生”的傳統(tǒng)思維，通過建立不同機(jī)種的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)流程，使機(jī)臺操作工可以更多了解設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài)，是否有滲漏、是否有不完好、是否有發(fā)熱、是否有異常磨損等，使機(jī)臺操作工在保養(yǎng)過程中增強(qiáng)點(diǎn)檢的能力、增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)的能力。近年來，還在保養(yǎng)的方式上積極創(chuàng)新，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)施卷煙設(shè)備吸抹保養(yǎng)，在清潔生產(chǎn)和員工職業(yè)健康保障上邁出新的步伐。

2.配置合理的維修資源。自主維護(hù)的目的之一是提高機(jī)臺操作工的技能，增強(qiáng)班組自主管理的能力，為了使車間的維修資源合理分配，更好地為機(jī)臺自主維護(hù)提供技術(shù)支持，車間探索實(shí)施“三位一體”維修管理模式。即建立以機(jī)臺為中心、以點(diǎn)檢為核心、預(yù)防維修為主兼顧現(xiàn)場維修的設(shè)備管理新模式。新的“三位一體”維修管理模式將班組現(xiàn)場維修、預(yù)防維修和技術(shù)改進(jìn)有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)維修技術(shù)資源的合理分配，有利于現(xiàn)場班組自主維護(hù)能力的提高，有利于預(yù)防維修流程的順暢。

3.建立自主維護(hù)體系，搭建管理平臺。車間在原來的基礎(chǔ)上，全面梳理并建立各類設(shè)備的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，修改完善各機(jī)種操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)，建立各機(jī)種維修經(jīng)驗(yàn)庫，建立現(xiàn)場故障處置流程、預(yù)防維修實(shí)施流程、設(shè)備隱患消除流程，以及相應(yīng)的管理制度。這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和流程，都是以機(jī)臺操作工和維修工為執(zhí)行主體。同時(shí)車間積極搭建多方位的自主維護(hù)平臺，通過“車間搭臺、班組唱戲”將車間設(shè)備管理維護(hù)的重心下移，主要表現(xiàn)在：（1） 開展班組設(shè)備管理達(dá)標(biāo)活動；“上面千根線、下面一根針”，只有班組設(shè)備管理維護(hù)意識和能力增強(qiáng)，車間設(shè)備管理維護(hù)能力才能增強(qiáng)，因此持續(xù)加強(qiáng)班組設(shè)備管理維護(hù)能力的建設(shè)是實(shí)現(xiàn)班組保輪班、輪班保車間、車間保企業(yè)目標(biāo)的重要途徑。（2）開展自主維護(hù)樣板機(jī)臺評比。以不同機(jī)種機(jī)臺為評比對象，將生產(chǎn)過程中規(guī)范化操作、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、維護(hù)（完好）、隱患整改管控作為評價(jià)要素，以設(shè)備故障及效率指標(biāo)、質(zhì)量指標(biāo)、成本指標(biāo)數(shù)據(jù)為KPI指標(biāo)，對操作、維修人員、班組設(shè)備規(guī)范化自主維護(hù)績效進(jìn)行月度評價(jià)，每月對業(yè)績排在前列的機(jī)臺、班組、維修人員進(jìn)行鼓勵，引導(dǎo)全體員工積極投入到設(shè)備全員規(guī)范化自主維護(hù)和管理活動中，形成合力，推進(jìn)設(shè)備、技術(shù)管理進(jìn)步。（3） 開展“維修小竅門”評比活動，形成班組的“經(jīng)驗(yàn)庫”。針對生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)過程中的不足或缺陷，由班組和機(jī)臺來自發(fā)組織改進(jìn)，車間定期組織評審，對于優(yōu)秀的改進(jìn)項(xiàng)目給予物質(zhì)和精神獎勵，并作為案例加以推廣，比如班組“減少聯(lián)接機(jī)橫煙”、“治理卷煙機(jī)PT70漏灰”、“包裝機(jī)CH成型輪軸漏油的改進(jìn)”等現(xiàn)場改善項(xiàng)目，不但有效消除長期以來存在的設(shè)備隱患，提高質(zhì)量保障和效率保證，提高生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化文明生產(chǎn)水平，而且還極大地激發(fā)了機(jī)臺員工的參與意識，有效提高班組機(jī)臺現(xiàn)場改善的能力，也為車間整體設(shè)備維修管理水平提升起到積極促進(jìn)作用。

4.持續(xù)開展技能培訓(xùn)。企業(yè)一直將培訓(xùn)作為員工技能提升的重要手段，培訓(xùn)不僅包括設(shè)備的功能結(jié)構(gòu)和原理、還包括全面生產(chǎn)維護(hù)理論、現(xiàn)場改善、精益維修方式和方法等，重點(diǎn)圍繞提升“兩個能力”：即規(guī)范操作的能力和基本維護(hù)的能力。如：原來機(jī)臺操作工不負(fù)責(zé)設(shè)備質(zhì)量檢測器的點(diǎn)檢與維護(hù)，每臺包裝機(jī)的十幾個質(zhì)量檢測器都由包保維修工來完成，但實(shí)際上，在運(yùn)行過程中檢測器的工作狀態(tài)受參數(shù)設(shè)置、輔料變化、保養(yǎng)狀況等因素影響并非穩(wěn)定，所以因?yàn)橘|(zhì)量檢測器功能不穩(wěn)定導(dǎo)致不合格產(chǎn)品不能有效檢測并剔出的現(xiàn)象一直存在，在自主維護(hù)實(shí)施后，通過修改質(zhì)量檢測器的檢定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施質(zhì)量檢測器的分級點(diǎn)檢維護(hù)，即操作工、維修工分別對不同性能的質(zhì)量檢測器負(fù)責(zé)實(shí)施點(diǎn)檢，并通過對機(jī)臺操作工作相應(yīng)的點(diǎn)檢培訓(xùn)，使之能鑒別質(zhì)量檢測器異常現(xiàn)象，能作一般調(diào)整和小故障的排除，自己不能解決的問題及時(shí)報(bào)告，并協(xié)同維修人員排除故障。自從改進(jìn)實(shí)施分級點(diǎn)檢后，產(chǎn)品缺陷顧客投訴頻次明顯降低，證明設(shè)備保障能力得到有效提高。

三、實(shí)施自主維護(hù)的效果

1.設(shè)備管理氛圍轉(zhuǎn)變。從不理解轉(zhuǎn)變?yōu)榻邮芎头e極參與，車間班組機(jī)臺員工設(shè)備管理能力和意識提升，從而形成“人人都來管設(shè)備”的良好氛圍。

2.預(yù)防維修和現(xiàn)場維護(hù)水平的提升。通過機(jī)臺自主維護(hù)的開展，隨著機(jī)臺保養(yǎng)過程中改善意識的提高和參與意識的增強(qiáng)，對于原保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)存在的不足得到積極的改進(jìn)、包括保養(yǎng)的方法改進(jìn)、工具的改進(jìn)、流程的改進(jìn)。機(jī)臺點(diǎn)檢所發(fā)揮的促進(jìn)作用更加明顯，能主動提供設(shè)備最及時(shí)準(zhǔn)確的狀態(tài)信息，使得預(yù)防維修和現(xiàn)場維護(hù)水平都得到提升。

3.設(shè)備的保障能力的提升。隨著車間自主維護(hù)不斷深入和改進(jìn)，點(diǎn)檢的有效性也隨之增強(qiáng)，現(xiàn)場故障逐年降低，設(shè)備運(yùn)行效率指標(biāo)穩(wěn)定，尤其是卷煙機(jī)和包裝機(jī)，連續(xù)多年處于行業(yè)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品質(zhì)量水平、生產(chǎn)效率水平、成本控制水平都得到穩(wěn)步提升、為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展提供有力的技術(shù)保障。近年來連續(xù)獲得公司設(shè)備管理績效考評第一的好成績，企業(yè)也連續(xù)獲得“全國設(shè)備管理先進(jìn)單位”的光榮稱號。

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