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        煤礦主井井架承載能力驗(yàn)算

        2011-02-02 06:54:00于建兵朱旦育
        鐵道建筑 2011年3期
        關(guān)鍵詞:天輪井架鋼絲繩

        于建兵,賈 勇,朱旦育

        (中國礦業(yè)大學(xué) 建筑工程學(xué)院,江蘇 徐州 221008)

        煤礦主井井架承載能力驗(yàn)算

        于建兵,賈 勇,朱旦育

        (中國礦業(yè)大學(xué) 建筑工程學(xué)院,江蘇 徐州 221008)

        以安徽省一煤礦主井為例,主井原打算每年提升煤為300萬t,現(xiàn)為了增加年提升量,年提升量改為350萬t。對其采用有限元軟件ANSYS分析了井架的主腿1、主腿2、牛腿1、牛腿2等的主要構(gòu)件在新荷載作用下的最大應(yīng)力情況,可以看出工況4情況下結(jié)構(gòu)應(yīng)力增加最大,并對在工況4情況下的地基進(jìn)行驗(yàn)算。最后經(jīng)過驗(yàn)算,井架結(jié)構(gòu)基本可以滿足改造后的提升要求。通過對該井架的分析可以給以后相類似井架的分析提供參考。

        井架 荷載 應(yīng)力 ANSYS 工況

        1 工程概況

        該礦2004年11月8日正式建成投產(chǎn),礦井設(shè)計能力年產(chǎn)原煤300萬t,按照要求,該煤礦將進(jìn)一步提高到年產(chǎn)350萬t。主井提升及地面原煤運(yùn)輸能力不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求,需要對主井提升及地面運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行擴(kuò)能改造。根據(jù)《該煤礦主井系統(tǒng)(含地面生產(chǎn)系統(tǒng))改造可行性方案》,提升機(jī)卷筒保持現(xiàn)狀,單勾裝載量由16 t提高到20 t,提升主鋼絲繩單根最小鋼絲破斷拉力總和由945.131 kN提高到1 001.627 kN,超過了該煤礦主井井架設(shè)計的鋼絲繩破斷力。該煤礦主井井架結(jié)構(gòu)設(shè)計型式為鋼井架L-A型;第一層天輪平臺(高程 40.900 m),第二層天輪平臺高程46.300 m,井架總高52.950 m。井架結(jié)構(gòu)為空間框架體系,主副斜腿、框架梁均采用箱形梁,部分為焊接工字形梁。井架所用鋼材為Q235鋼?;A(chǔ)采用C25混凝土,整體現(xiàn)澆基礎(chǔ)。井架基礎(chǔ)置于第三層粉土上,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=220 kPa。天輪直徑為3.50 m,單根鋼絲繩破斷力818.0 kN。井架現(xiàn)狀見圖1。

        2 井架理論計算與分析

        2.1 荷載工況

        井架分析計算采用國際通用大型有限元軟件ANSYS進(jìn)行。按正常工作提升荷載和斷繩荷載兩種情況進(jìn)行計算,共進(jìn)行了6種工況組合。工況1至工況4的計算荷載采用提升系統(tǒng)改造后的新荷載,為了與改造前的情況做進(jìn)一步對比,還進(jìn)行了原設(shè)計破斷力荷載下的工況5和工況6的計算。按照《礦山井架設(shè)計規(guī)范》(GB 50385—2006),多繩摩擦式提升井架進(jìn)行破斷力驗(yàn)算時,一組鋼絲繩取鋼絲繩破斷力設(shè)計值,另一組則取其0.33倍。其工況組合則分別按以下情況考慮:①正常提升時,上繩重載,下繩空載;②正常提升時,上繩空載,下繩重載;③上繩破斷力,下繩0.33倍破斷力;④下繩破斷力,上繩0.33倍破斷力;⑤上繩原設(shè)計破斷力;⑥下繩0.33倍原設(shè)計破斷力。

        圖1 井架現(xiàn)狀

        2.2 荷載計算

        計算所用荷載見表1。

        表1 計算荷載

        2.3 計算模型建立

        計算模型取三維空間框架結(jié)構(gòu),按梁單元進(jìn)行計算桿件或組合桿件的連接處均作為節(jié)點(diǎn),兩節(jié)點(diǎn)間作為一個單元。根據(jù)井架的受力特點(diǎn),對主要結(jié)構(gòu)桿件劃分單元進(jìn)行計算。共計3 090個節(jié)點(diǎn),1 550個單元,截面和材料特性根據(jù)井架施工圖定義。模型單元圖如圖2。

        圖2 模型單元

        2.4 荷載組合

        1)荷載組合Ⅰ。鋼絲繩破斷時,井架計算荷載為:一根為破斷力+另一根為0.33倍的破斷力 +1.2×自重。

        2)荷載組合Ⅱ。正常提升時,井架計算荷載為:一個箕斗為重載+另一個箕斗為空載+1.2×自重+風(fēng)荷載。

        2.5 計算結(jié)果

        根據(jù)ANSYS的計算,得出6種工況下各單元內(nèi)力。其中主要構(gòu)件的最大應(yīng)力如表2。為便于分析結(jié)果,井架各構(gòu)件名稱見圖3。

        圖3 井架各構(gòu)件名稱

        表2 主要構(gòu)件應(yīng)力最大值 MPa

        續(xù)表2

        通過表2可以看出工況4應(yīng)力增加最大,所以在工況4情況下對井架基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)算,工況4情況下底部產(chǎn)生反力可以通過ANSYS計算出來,各向支座反力見表3。

        表3 工況4井架支座反力

        主腿基礎(chǔ)底面積51 m2,基底與地基摩擦系數(shù)取0.5,工況4地基豎向反力為6 337.7/51=124.27 kPa<220.00 kPa,所以地基承載力滿足要求,地基最大水平反力為1 775.0<6 337.7×0.5,所以地基抗滑滿足要求。

        3 結(jié)論

        1)在下天輪鋼絲繩全部破斷(工況4)下,下天輪梁應(yīng)力比原設(shè)計應(yīng)力增加較大。

        2)主腿1,主腿2與主腿橫梁連接節(jié)點(diǎn)及與天輪梁連接節(jié)點(diǎn),應(yīng)力增加幅度較大,應(yīng)力水平較高。

        4)主腿基礎(chǔ)斷繩荷載下承受最大豎向荷載滿足地基承載力要求,最大水平荷載滿足地基抗滑要求。

        5)井架提升改造后,結(jié)構(gòu)整體基本能滿足要求,考慮到結(jié)構(gòu)損傷及材料強(qiáng)度疲勞,應(yīng)進(jìn)行局部增大截面改造,將應(yīng)力水平恢復(fù)至原設(shè)計應(yīng)力水平。

        [1]中華人民共和國建設(shè)部.GB 50385—2006 礦山井架設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社,2006.

        [2]中華人民共和國建設(shè)部.GB50017—2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京:中國計劃出版社.2003.

        [3]陸賜麟.目前鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)踐中的不合理現(xiàn)象與思考[J].建筑結(jié)構(gòu),2009(4):67-69.

        [4]吳世全.大型雙變斷面箱體鋼結(jié)構(gòu)—井架的制作技術(shù)[J].煤礦現(xiàn)代化,2005,1(7):56-59.

        [5]張愛林,王惠德,田汝珉,等.服役井架結(jié)構(gòu)的雙重非線性分析[J]. 石油學(xué)報,1996,17(2):106-111.

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        TU272;TU328

        B

        1003-1995(2011)03-0134-03

        2010-10-16;

        2010-12-20

        于建兵(1983— ),男,江蘇連云港人,碩士研究生。

        (責(zé)任審編 王天威)

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