鹿新建 朱思洪 何光軍 季 亞 張 瑩
1.南京農(nóng)業(yè)大學(xué),南京,210031 2.江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司,徐州,221116
多連桿高速壓力機(jī)運(yùn)動學(xué)分析
鹿新建1朱思洪1何光軍2季 亞2張 瑩1
1.南京農(nóng)業(yè)大學(xué),南京,210031 2.江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司,徐州,221116
建立了一種多連桿高速壓力機(jī)的運(yùn)動學(xué)分析模型,利用MATLAB編寫了相應(yīng)的計算程序,并以某研發(fā)中的多連桿高速壓力機(jī)為例進(jìn)行了實(shí)例計算。計算結(jié)果表明:該型多連桿高速壓力機(jī)在下死點(diǎn)附近速度較低、加速度較小,該運(yùn)動特性有利于減小沖裁過程中產(chǎn)生的振動并降低噪聲,提高下死點(diǎn)的精度。
多連桿;高速壓力機(jī);運(yùn)動學(xué);下死點(diǎn)
高速壓力機(jī)已經(jīng)歷了近百年的發(fā)展歷史,其驅(qū)動機(jī)構(gòu)從曲柄滑塊機(jī)構(gòu)逐步發(fā)展到各種不同形式的多連桿機(jī)構(gòu),如以瑞士BRUDERER為代表的杠桿式多連桿機(jī)構(gòu)[1]等。應(yīng)用領(lǐng)域從微電機(jī)行業(yè)逐漸拓展到微電子行業(yè)。
與傳統(tǒng)的曲柄滑塊式高速壓力機(jī)相比,多連桿式高速壓力機(jī)具有振動小、下死點(diǎn)動態(tài)精度高的優(yōu)點(diǎn)。多連桿高速壓力機(jī)設(shè)計的關(guān)鍵技術(shù)之一是在保證滑塊行程和沖壓次數(shù)的前提下盡量減小下死點(diǎn)附近的速度和加速度。王曉麗等[2]以下死點(diǎn)附近的滑塊速度及其波動最小為目標(biāo),用步長搜索法對壓力機(jī)八桿內(nèi)滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化,但研究的對象為低速壓力機(jī)。本文基于二桿組分析法建立了多連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)的理論分析模型,基于MATLAB軟件環(huán)境,編寫了相應(yīng)的分析程序,以某研發(fā)中的多連桿機(jī)構(gòu)為例對滑塊的運(yùn)動特性進(jìn)行了分析。
行程可調(diào)式多連桿高速壓力機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)如圖1所示。該機(jī)構(gòu)從功能上分為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(曲柄2、連桿3、小滑塊4),行程調(diào)整機(jī)構(gòu)(擺桿5、擺桿 5′、支撐桿 6、支撐桿 6′),以及肘桿機(jī)構(gòu)(連接桿 7、連接桿 7′、肘桿 8、肘桿 8′、連桿 9 、連桿 9′、滑塊10)。圖中H點(diǎn)的垂直位置可以調(diào)整,用于改變滑塊行程[3]。建立圖1所示坐標(biāo)系,坐標(biāo)原點(diǎn)位于曲柄2的旋轉(zhuǎn)中心o,x軸正向水平向右,y軸正向垂直向上。
圖1 多連桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)
考慮到機(jī)構(gòu)的對稱性,在下面的運(yùn)動學(xué)分析中行程調(diào)整機(jī)構(gòu)和肘桿機(jī)構(gòu)只取左側(cè)。為方便起見,將該機(jī)構(gòu)分解為圖2所示的1個連架桿和4個Ⅱ級桿組。用矢量式及其在直角坐標(biāo)軸上的投影表示桿組構(gòu)件上各點(diǎn)的位移s,將位置方程對時間求一階及二階導(dǎo)數(shù)得到桿組構(gòu)件上各點(diǎn)的速度v和加速度a。
圖2 原動件及Ⅱ級桿組
連架桿如圖3所示。設(shè)曲柄2半徑為r、轉(zhuǎn)角為φ,曲柄質(zhì)心P2C距o點(diǎn)距離為ξ,則曲柄2與連桿3鉸接點(diǎn)P23的位移為
將式(1)分別對時間求一次和二次導(dǎo)數(shù),得到點(diǎn)P23的速度和加速度(不考慮沖裁過程中曲柄旋轉(zhuǎn)速度的波動,機(jī)床啟動與制動時曲柄的角加速度為0):
圖3 連架桿
曲柄質(zhì)心點(diǎn)P2C的位移、速度和加速度為
桿組1如圖4所示。設(shè)連桿3長度為 l3、質(zhì)心 P3C距點(diǎn)P23距離為ξ3,連桿3與滑塊4鉸接點(diǎn)P34的位移為
圖4 桿組1
連桿3質(zhì)心點(diǎn)P3C的位移、速度和加速度為
桿組2如圖5所示。設(shè)擺桿5長度為l5,質(zhì)心P5C距點(diǎn) P34距離為 ξ5,支撐桿 6長度為l6,質(zhì)心P6C距點(diǎn)H距離為ξ6,oH長度為l1,P34 H長度為ζ,擺桿5與連接桿 7鉸接點(diǎn) P57的位移為
圖5 桿組2
桿組3如圖6所示。設(shè)連接桿7長度為 l7、質(zhì)心P7C距點(diǎn) P57距離為ξ7,肘桿8長度為 l8、質(zhì)心P8C距點(diǎn) P18距離為ξ8,連接桿7與肘桿8鉸接點(diǎn)P78點(diǎn)的位移為
圖6 桿組3
桿組4如圖7所示。設(shè)連桿9長度為l9,質(zhì)心P9C距點(diǎn) P910距離為ξ9,連桿9與滑塊10鉸接點(diǎn)P910的位移為
式中,x910為滑塊左導(dǎo)柱中心的x坐標(biāo)。
圖7 桿組4
將式(40)分別對時間求一階和二階導(dǎo)數(shù),得到點(diǎn)P910的速度和加速度:
基于MATLAB軟件環(huán)境,編寫了多連桿高速壓力機(jī)運(yùn)動學(xué)分析程序,程序框圖見圖8。以某研發(fā)中的高速壓力機(jī)多連桿機(jī)構(gòu)為例,對滑塊的運(yùn)動特性進(jìn)行分析。將各桿件長度、位置坐標(biāo)作為常數(shù)輸入M文件,主要參數(shù)取值范圍為(單位:mm):2.5≤r≤20,680≤l1≤800,220≤l2≤400,180≤l3≤360,350≤l5≤500,160≤l6≤260,220≤l7≤360,300≤l8≤400,-400≤x910≤-300,-360≤x18≤-430,-350≤y18≤-440。
圖8 程序框圖
在保證計算過程中所有三角函數(shù)的計算有意義的前提下,選取其中的一組參數(shù)進(jìn)行計算研究。曲柄轉(zhuǎn)速取為600r/min,將其以行向量的形式輸入M文件。程序根據(jù)推導(dǎo)的表達(dá)式,計算滑塊位移、速度和加速度。
壓力機(jī)滑塊位移、速度和加速度的曲線隨曲柄轉(zhuǎn)角變化從上死點(diǎn)開始,經(jīng)下死點(diǎn)后返回到上死點(diǎn)。為表示方便起見,將起始角設(shè)為90°,同時將橫坐標(biāo)右移90°。圖9~圖11所示為滑塊的位移、速度和加速度曲線,為便于比較,圖中同時給出了相同行程、相同曲柄轉(zhuǎn)速的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)速度及加速度曲線。
圖9 滑塊位移曲線
圖10 滑塊速度曲線
圖11 滑塊加速度曲線
從圖9中可以看出,滑塊行程為30mm,滑塊位移曲線在180°附近比較平緩,自下死點(diǎn)向上算起0.8mm(公稱力行程)處對應(yīng)的角度為 138°;1.6mm時對應(yīng)的角度為 125°;不考慮連桿長度,在相同行程時,可以粗略算出,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對應(yīng)的角度分別為161°和 153°(圖 12)。可見,相同公稱力行程下,多連桿機(jī)構(gòu)的起始角度較小,工作時間較長,沖壓速度較小,有利于減小沖裁過程中產(chǎn)生的振動并降低噪聲[4]。
在圖10中,當(dāng)曲柄角度在45°、317°時滑塊運(yùn)行速度幅值達(dá)到最大值-1.24m/s和1.24m/s,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)速度最大值-0.94m/s、0.94m/s對應(yīng)的角度分別為93°和269°。多連桿機(jī)構(gòu)達(dá)到最大速度的時間約為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的一半,表明運(yùn)轉(zhuǎn)時需要消耗更高的功率;下死點(diǎn)附近曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的速度要明顯大于多連桿機(jī)構(gòu)的速度,在距離下死點(diǎn)30°處的平均速度分別為-0.26m/s(曲柄滑塊機(jī)構(gòu))和-0.04m/s(多連桿機(jī)構(gòu)),可見多連桿機(jī)構(gòu)的滑塊速度遠(yuǎn)小于曲柄滑塊的速度,在相同扭矩條件下,多連桿機(jī)構(gòu)能夠產(chǎn)生更大的沖裁力[5]。
圖12 曲柄滑塊機(jī)構(gòu)公稱力行程對應(yīng)角度簡圖
圖11中多連桿機(jī)構(gòu)在 0°和360°處產(chǎn)生非常大的加速度164.4m/s2,而曲柄滑塊機(jī)構(gòu)則為56.7m/s2,前者為后者的2.9倍,表明多連桿壓力機(jī)需要更大的啟動扭矩。在下死點(diǎn),多連桿機(jī)構(gòu)的加速度為8.7m/s2,曲柄滑塊機(jī)構(gòu)則為61.8m/s2,前者僅為后者的14%。高速壓力機(jī)在工作過程中,隨著材料的斷裂,沖裁過程中產(chǎn)生的彈性變形會迅速釋放,加上機(jī)構(gòu)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力,會使下死點(diǎn)向下偏移,比較小的加速度有利于減小慣性力,進(jìn)而改善下死點(diǎn)動態(tài)精度。
(1)該多連桿機(jī)構(gòu)下死點(diǎn)附近速度較低,在距離下死點(diǎn)30°以內(nèi)的工作區(qū)域滑塊的平均速度為0.04m/s,僅為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的 15.4%;在45°及317°時滑塊速度達(dá)到最大值?1.24m/s,為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的1.32倍。
(2)該多連桿機(jī)構(gòu)在0°時加速度達(dá) 164.4 m/s2,為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的2.9倍,在下死點(diǎn)附近為8.7m/s2,僅為后者的14%。
(3)該多連桿機(jī)構(gòu)在下死點(diǎn)附近有較低的速度和加速度,比特性有利于下死點(diǎn)附近的精密沖裁及減小振動。
[1] 溫慶普.BRUDERER高速沖壓技術(shù)的優(yōu)勢[C]//第四屆中國國際金屬成形會議論文集.北京:中國鍛壓協(xié)會,2008.
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Kinem atic Analysisof Multi-link High-speed Presses
Lu Xin jian1Zhu Sihong1He Guangjun2Ji Ya2Zhang Ying1
1.N an jing Agricu ltural University,N an jing,210031 2.Jiangsu Xuzhou Metal-forming Machine Group Co.,L td.,Xuzhou,Jiangsu,221116
A m ulti-link high-speed press kinematics equationswas estab lished,and the resu lts of kinematic analysis were also obtained.The resu lts show that:this kind of mu lti-link high-speed p ress has the characteristics of small velocity and acceleration near the BDC.And these characteristics are help to reduce the noise generated during b lanking and vibration,to imp rove the accuracy of BDC.
multi-link;high-speed press;kinematics;bottom dead center(BDC)
TG315
1004—132X(2011)11—1297—05
2010—07—29
(編輯 袁興玲)
鹿新建,男,1978年生。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院博士研究生。研究方向為現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計理論與方法。發(fā)表論文10余篇。朱思洪(通訊作者),男,1962年生。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院教授、博士研究生導(dǎo)師。何光軍,男,1968年生。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司技術(shù)中心高級工程師。季 亞,男,1963年生。江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司技術(shù)中心高級工程師。張 瑩,女,1978年生。南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院博士研究生。