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        關(guān)白附薄膜包衣片的處方和制備工藝研究

        2011-01-27 05:15:44劉建平王廣基孫建國(guó)劉靜涵楊春華
        藥學(xué)服務(wù)與研究 2011年5期
        關(guān)鍵詞:二氧化硅

        陳 梁,劉建平*,王廣基,孫建國(guó),劉靜涵,楊春華

        (1.中國(guó)藥科大學(xué)藥物制劑研究所,南京210009;2.中國(guó)藥科大學(xué)藥物代謝動(dòng)力學(xué)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,南京210009;3.中國(guó)藥科大學(xué)天然藥物化學(xué)教研室,南京210009;4.中國(guó)藥科大學(xué)分析測(cè)試中心,南京210009)

        關(guān)白附為中藥毛茛科黃花烏頭Aconitum coreanum(Lèvl.)Rapaics的塊根,為常見(jiàn)中藥之一,主治心痛血痹,具有祛風(fēng)、燥濕、化痰、止痛的作用。其化學(xué)成分主要有關(guān)附庚素、關(guān)附甲素、關(guān)附壬素等,三者均為C20二萜類(lèi)生物堿。其中鹽酸關(guān)附甲素注射液(商品名 達(dá)芬齊芯)是我國(guó)抗心律失常領(lǐng)域第一個(gè)國(guó)家一類(lèi)新藥,已獲得國(guó)家新藥證書(shū)和生產(chǎn)批文,目前正在進(jìn)行Ⅳ期臨床研究。

        提取關(guān)附甲素單體的工藝復(fù)雜、提取得率較低(僅為5‰),價(jià)格昂貴,而總堿的提取得率>1%。研究發(fā)現(xiàn),關(guān)白附總堿中其他活性成分,如關(guān)附己素、關(guān)附Z素、關(guān)附庚素以及關(guān)附壬素等(化學(xué)結(jié)構(gòu)式如圖1所示)也具有抗心律失常活性[1],其中關(guān)附庚素活性較鹽酸關(guān)附甲素強(qiáng),對(duì)治療房顫具有較好的作用。鹽酸關(guān)附甲素及其同系物的分子量均<500,水溶性較好,在酸性條件下有良好的穩(wěn)定性。關(guān)附甲素同系物在動(dòng)物體內(nèi)的藥動(dòng)學(xué)性質(zhì)良好[2],與關(guān)附甲素有相似性。藥效學(xué)研究表明,在相同劑量下,關(guān)白附總生物堿口服給藥的抗房顫作用優(yōu)于單一的鹽酸關(guān)附甲素,但毒性并未明顯增加。因此,作者擬以關(guān)白附總生物堿提取物為有效部位,控制總生物堿含量達(dá)50%以上[3],在不降低藥效的基礎(chǔ)上,充分利用我國(guó)現(xiàn)有關(guān)白附藥材資源,將總生物堿提取物制成口服制劑,為臨床提供價(jià)格低廉、安全有效、服用方便的抗房顫藥物,同時(shí)提高關(guān)白附原藥材的利用率,降低工藝成本。

        圖1 關(guān)白附總生物堿各主要成分的化學(xué)結(jié)構(gòu)示意圖Figure 1 Illustration of chemical structures of the main components of Aconitum coreanumalkaloids

        1 儀器和材料

        TDP型單沖壓片機(jī)(上海天祥健臺(tái)制藥機(jī)械有限公司);BS110S電子天平(北京賽多利斯天平有限公司);YD-1片劑硬度測(cè)試儀(天津市國(guó)銘醫(yī)藥設(shè)備有限公司);BJ-1崩解時(shí)限測(cè)試儀(天津市國(guó)銘醫(yī)藥設(shè)備有限公司);BY300A型小型包衣鍋(上海黃海藥檢儀器有限公司);HL-2恒流泵(上海滬西分析儀器廠(chǎng));ACO-008型電磁式空氣泵(浙江森森實(shí)業(yè)有限公司)。關(guān)白附總堿鹽晶體(中國(guó)藥科大學(xué)天然藥物化學(xué)教研室提供,含關(guān)附甲素69.83%、關(guān)附庚素6.08%,批號(hào)20100920);PROSOLV硅化微晶纖維素90(silicified microcrystalline cellulose,SMCC 90,含98%的微晶纖維素102和2%的膠態(tài)二氧化硅以及EMCOMPRESS磷酸氫鈣二水合物(德國(guó)JRS公司);Aerisol 200Pharma膠態(tài)二氧化硅(德國(guó)德固賽公司);歐巴代(專(zhuān)用一步干粉混合薄膜包衣系統(tǒng),包含了所需的聚合物、增塑劑及色素,上海卡樂(lè)康包衣技術(shù)有限公司);其余試劑均為分析純。

        2 方法和結(jié)果

        2.1 處方設(shè)計(jì)

        2.1.1 稀釋劑的選擇 根據(jù)原料藥的性質(zhì),對(duì)常用的稀釋劑,如微晶纖維素、SMCC 90、乳糖和磷酸氫鈣二水合物等進(jìn)行篩選[4,5],最終確定以SMCC 90為主要稀釋劑。預(yù)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)當(dāng)SMCC 90的用量較大時(shí),所得片劑硬度偏高(超過(guò)100N),同時(shí)SMCC 90的輔料成本也比較高。磷酸氫鈣二水合物不吸濕,相對(duì)穩(wěn)定,其流動(dòng)性和松密度都較好。選用磷酸氫鈣二水合物替代部分SMCC 90,可以降低片劑硬度,同時(shí)能控制輔料成本。

        2.1.2 其他賦形劑的選擇 本研究以氣相法制備的膠態(tài)二氧化硅為助流劑,以硬脂酸鎂為潤(rùn)滑劑。氣相法制備的膠態(tài)二氧化硅粒徑更小,表面吸附能力更強(qiáng),助流效果更佳。由于微晶纖維素本身具有良好的崩解性能,因此本研究不再另外添加崩解劑。

        2.1.3 處方的篩選 設(shè)計(jì)處方如表1,以物料的流動(dòng)性[6]、片劑的硬度和崩解時(shí)間為指標(biāo)篩選處方。

        表1 處方篩選及結(jié)果分析Table1 Screening of formulation and results analysis

        處方1的片子在出模時(shí)摩擦阻力較大,有輕微裂片現(xiàn)象。處方2降低磷酸氫鈣二水合物用量并加入0.5%的潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂,取得較好的效果。處方3、4、5在處方2的基礎(chǔ)上,對(duì)SMCC 90、磷酸氫鈣二水合物以及膠態(tài)二氧化硅的用量進(jìn)行微調(diào),以期進(jìn)一步增加物料的流動(dòng)性,降低生產(chǎn)過(guò)程中的輔料成本。本研究選用處方5為優(yōu)選處方。

        2.2 片芯制備工藝 考察助流劑與原料藥的混合順序?qū)ξ锪狭鲃?dòng)性的影響,在預(yù)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,以?xún)H含SMCC 90為稀釋劑的處方(關(guān)白附總堿鹽50mg、SMCC 90 100mg、膠態(tài)二氧化硅0.75mg)為研究對(duì)象,以固定漏斗法分別測(cè)定物料以不同順序混合后的流動(dòng)性。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),助流劑的加入順序?qū)ξ锪系牧鲃?dòng)性有一定的影響。采用膠態(tài)二氧化硅與原料藥預(yù)混的操作,其休止角可以從原先的41.2°降低至38.9°,增加物料的流動(dòng)性。

        最終確定的關(guān)白附總堿鹽片的制備工藝為:將處方量的原料藥與膠態(tài)二氧化硅預(yù)混,由于膠態(tài)二氧化硅粉體很小,粒子之間容易聚集,需要過(guò)篩將其打散,以達(dá)到均勻混合的目的。然后加入稀釋劑,混合均勻,最后加入潤(rùn)滑劑硬脂酸鎂,再次混合均勻,壓片。工藝流程圖如圖2所示。

        圖2 片芯制備的工藝流程示意圖Figure 2 Schematic diagram of preparation process of core tablets

        2.3 薄膜包衣工藝

        2.3.1 包衣液的配制 按照上???lè)康包衣技術(shù)有限公司建議的包衣液濃度,配制15%濃度的歐巴代包衣液。配制過(guò)程如下:在燒杯中倒入一定量的蒸餾水,攪拌使之始終處于漩渦狀態(tài),然后緩慢均勻地加入所需的歐巴代薄膜包衣粉,邊加邊攪拌。加完后繼續(xù)攪拌45min,制備成可供薄膜包衣用的混懸液。

        2.3.2 包衣工藝 將片芯置于包衣鍋內(nèi)預(yù)熱5min后,開(kāi)啟恒流泵及噴霧裝置,開(kāi)始包衣。包衣參數(shù)控制如下:包衣鍋轉(zhuǎn)速為30r/min,包衣鍋溫度40~45℃,包衣液進(jìn)液速度0.3ml/min,空氣泵流量100L/min,噴頭距離片床高度15cm。包衣結(jié)束后,包衣片置于60℃環(huán)境中固化6h。

        2.3.3 包衣增重的選擇 配制不同量的包衣液,根據(jù)2.3.2項(xiàng)下的包衣工藝制備不同包衣增重的關(guān)白附總堿鹽薄膜包衣片。分別考察其崩解時(shí)間以及置于相對(duì)濕度(80±2)%環(huán)境中24h后的引濕增重,結(jié)果如表2所示。由表2結(jié)果可知,隨著包衣增重的增加,薄膜包衣片的崩解時(shí)間延長(zhǎng),引濕增重降低。包衣增重為3.52%和4.46%的薄膜包衣片引濕增重?zé)o顯著性差異,考慮到包衣增重越大,生產(chǎn)過(guò)程中所用膜材的量越多,生產(chǎn)成本越高,故本品適宜的包衣增重確定約為3.5%。

        表2 包衣增重的篩選Table 2 The screening of coating weight gained(n=6,±s)

        表2 包衣增重的篩選Table 2 The screening of coating weight gained(n=6,±s)

        包衣增重(%) 崩解時(shí)間(t/min) 引濕增重(%)0(素片)4.58±0.70 4.14 2.69 16.97±1.44 3.04 3.52 19.74±1.59 2.69 4.46 22.91±2.75 2.51

        2.4 薄膜包衣片的質(zhì)量評(píng)價(jià)

        2.4.1 崩解時(shí)限檢查 鹽酸關(guān)附甲素及同系物水溶性較好,參照《中華人民共和國(guó)藥典》2010年版附錄ⅩA崩解時(shí)限檢查法,普通片應(yīng)該在15min內(nèi)完全崩解透過(guò)篩網(wǎng),薄膜包衣片應(yīng)在30min內(nèi)完全崩解透過(guò)篩網(wǎng)。結(jié)果如表2所示,所得制劑的崩解時(shí)限均符合要求。

        2.4.2 片重差異檢查 取供試品20片,精密測(cè)定總重量,求得平均片重后,再分別精密稱(chēng)定每片的重量,每片重量與平均片重相比較,其重量差異應(yīng)在±7.5%之內(nèi)。結(jié)果表明,以上20片均沒(méi)有超出重量差異范圍,符合《中華人民共和國(guó)藥典》要求。

        2.4.3 引濕性檢查 參照《中華人民共和國(guó)藥典》2010版附錄ⅪⅩJ藥物引濕性指導(dǎo)原則,考察原料藥、片芯以及包衣片在不同濕度條件下的引濕增重,分別繪制其吸濕平衡曲線(xiàn)。具體方法如下:取一定量供試品置一已烘干至恒重的精密稱(chēng)重(m1)的稱(chēng)量瓶中,精密稱(chēng)重(m2)。將稱(chēng)量瓶敞口置于盛有某飽和鹽溶液的干燥器內(nèi),干燥器在(25±1)℃的恒溫箱中放置。24h后物料吸濕達(dá)到平衡,精密稱(chēng)重(m3)。引濕增重百分率(%)=[(m3-m2)/(m2-m1)]×100%。引濕性實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。結(jié)果表明,原料藥在75%以上的相對(duì)濕度條件下放置24h后,物料結(jié)塊并且黏附在稱(chēng)量瓶底部。由圖3中的引濕曲線(xiàn)可以看出,關(guān)白附總堿鹽有一定的引濕性,制成包衣片劑后藥物吸濕性有明顯的改善。

        圖3 不同物料的引濕曲線(xiàn)Figure 3 Hygroscopic curves of different materials

        3 討 論

        中藥粉末普遍具有較強(qiáng)的吸濕性,吸濕后的物料會(huì)表現(xiàn)出流動(dòng)性差、黏性強(qiáng)等不良特點(diǎn)[7]。若采用常規(guī)濕法制粒,由于中藥粉末遇水發(fā)黏,可能會(huì)造成過(guò)篩困難,干燥過(guò)程中藥物發(fā)生遷移等現(xiàn)象。其次,藥物與黏合劑中的溶劑接觸,并經(jīng)高溫干燥,會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。而粉末直接壓片法省去了濕法制粒的步驟,具有工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能省時(shí)、生產(chǎn)成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn),運(yùn)用干法壓片技術(shù)可以有效地避免中藥成分與水接觸后發(fā)黏的現(xiàn)象。

        本研究選用預(yù)混輔料SMCC 90和磷酸氫鈣二水合物為稀釋劑。預(yù)混輔料是將幾種單一輔料按一定的比例,以共同干燥、噴霧干燥、快速干燥或共同結(jié)晶等工藝預(yù)先混合均勻的一個(gè)輔料整體。上述操作使輔料在亞顆粒狀態(tài)發(fā)生物理反應(yīng),產(chǎn)生功能協(xié)同作用。經(jīng)過(guò)這樣處理,顆粒的流動(dòng)性、可壓性都明顯優(yōu)于簡(jiǎn)單混合的配方,十分有利于直接壓片工藝的使用[8]。磷酸氫鈣二水合物摩擦性強(qiáng),壓片時(shí)須添加適宜的潤(rùn)滑劑[5]。雖然直接壓片輔料的成本較濕法制粒的輔料高,但由于簡(jiǎn)化了工藝流程,節(jié)省勞動(dòng)力的投入,仍可使生產(chǎn)成本大大降低。

        膠態(tài)二氧化硅的粒徑小,對(duì)藥物顆粒有很好的表面附著力。其助流機(jī)制為吸附在主粒子表面,將粉末表面凹陷處填滿(mǎn)并包裹,使其粗糙表面變得相對(duì)平滑,從而降低粒子間的摩擦力。原料藥與膠態(tài)二氧化硅預(yù)混可以使更多的膠態(tài)二氧化硅微粒與原料藥粒子接觸,產(chǎn)生吸附作用。同時(shí)膠態(tài)二氧化硅與中藥浸膏粉預(yù)混,可以有效防止中藥吸濕[9]。

        本研究中原料藥在總物料中占有較大的比例,原料藥的粉體學(xué)性質(zhì)對(duì)整體物料的流動(dòng)性有較大的影響。實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)原料藥反復(fù)碾磨,整體粒徑降低后,流動(dòng)性會(huì)受到一定的影響。中藥粉末越細(xì),粉粒比表面積越大,粉體分子的靜電引力作用增大,影響粉粒的流動(dòng);粉粒越細(xì),粒子間越容易吸附、結(jié)團(tuán),黏結(jié)性增大,導(dǎo)致休止角增大、流動(dòng)性變差[10]。但原料藥粒徑過(guò)大,可能存在混合物料在放置過(guò)程中逐漸分層,混合不均勻的問(wèn)題。因此本研究控制原料藥的粒徑在75~180μm,這個(gè)范圍也與常用的直壓輔料的粒徑分布較為一致。

        薄膜包衣可以有效改善中藥成分的引濕性[11]。前期實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),關(guān)白附總堿鹽素片在室溫留樣放置4個(gè)月后表面顏色明顯加深。本研究通過(guò)普通薄膜包衣增加藥物的穩(wěn)定性,同時(shí)達(dá)到掩蓋苦味,提高制劑美觀性的目的。薄膜包衣過(guò)程中要重點(diǎn)掌握好包衣鍋溫度、噴液量、轉(zhuǎn)速之間的平衡,以及片芯硬度、片床溫度、溶劑蒸發(fā)與噴液速率之間的動(dòng)態(tài)平衡,以形成均勻、連續(xù)、致密的衣膜。

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