【摘要】 混凝土結構在建筑工程中占有很大的比重，在結構的安全、可靠度和耐久性方面起絕對的作用。因此，對混凝土的質(zhì)量控制至關重要。本文對混凝土的質(zhì)量控制進行了詳細的闡述。

【關鍵詞】 混凝土 質(zhì)量 控制

Abstract:In the construction， the concrete structure has a large proportion. In the safety， reliability and durability of the structure， it plays the absolute role. Therefore， the quality control of concrete is of vital importance. This paper expounds the quality control of concrete in detail.

混凝土廣泛應用于建筑、交通、水利等工程建設中，是工程結構的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響到整個工程的質(zhì)量。因此，有必要分析影響混凝土質(zhì)量的各種因素，提出合理的控制和改進措施。

1.對原材料的質(zhì)量控制

混凝土是由水泥、砂、石、水組成，有的還有摻合料和外加劑。應對組成混凝土的原材料進行控制，使之符合相應的質(zhì)量標準。

1.1水泥質(zhì)量控制

水泥在使用前，除應持有生產(chǎn)廠家的合格證外，還應做強度、凝結時間、安定性等常規(guī)檢驗，檢驗合格方可使用。切勿先用后檢或邊用邊檢。不同品種的水泥要分別存儲或堆放，不得混合使用。大體積混凝土盡量選用低熱或中熱水泥，降低水化熱。在鋼筋混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。

1.2骨料的質(zhì)量控制

用于混凝土的砂最關鍵的是細度模數(shù)和含泥量，砂子太細或含泥過多，會增加混凝土的干縮裂縫。另外，砂石中含泥量高，不僅影響混凝土的強度，而且影響抗凍性、抗?jié)B性和耐久性。因此混凝土最好采用中粗砂，且含泥量和有機質(zhì)的含量必須滿足規(guī)范要求。砂進場后應做篩分試驗、含泥量試驗、視比重試驗、有機質(zhì)含量試驗。質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準《普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

石子主要控制好級配、針片狀含量和壓碎值。經(jīng)調(diào)研目前好多混凝土廠家的石子級配都不是很好，因此如何確保石子級配連續(xù)，且在生產(chǎn)中切實可行，還值得進一步探討研究。石子進場后應做壓碎值試驗、篩分試驗、針片狀含量試驗、含泥量試驗、視比重試驗。質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的規(guī)定。

1.3拌和混凝土用水

拌合用水可使用自來水或不含有害雜質(zhì)的天然水，不得使用污水攪拌混凝土。因其污水中的雜質(zhì)容易使預拌混凝土質(zhì)量出現(xiàn)難以控制的波動現(xiàn)象。

1.4外加劑質(zhì)量控制

外加劑可改善混凝和易性，調(diào)節(jié)凝結時間、提高強度、改善耐久性。應根據(jù)使用目的、混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。低溫時產(chǎn)生結晶的外加劑在使用前應采取防凍措施。不得直接使用粉狀外加劑，應使用水狀外加劑。必須使用粉狀外加劑時，應采取相應的攪拌勻化措施，并確保計量準確的前提下，方可使用。外加劑質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《砼外加劑應用技術規(guī)范》的規(guī)定。

1.5摻合料質(zhì)量控制

在混凝土中摻入摻合料，可節(jié)約水泥，并改善混凝土的性能。摻合料進場時，必須具有質(zhì)量證明書，按不同品種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標記，防止受潮和環(huán)境污染。

2.混凝土配合比的控制

混凝土的配合比應根據(jù)設計的混凝土強度等級、耐久性、坍落度的要求，按《普通混凝土配合比設計規(guī)程》經(jīng)過試配確定，不得使用經(jīng)驗配合比。試驗室應結合原材料實際情況，確定一個既滿足設計要求，又滿足施工要求，同時經(jīng)濟合理的混凝土配合比。

影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比。要控制混凝土質(zhì)量，最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。在相同配合比的情況下水泥強度等級越高混凝土的強度等級也越高，水灰比越大混凝土的強度越低。增加用水量混凝土的坍落度是增加了，但是混凝土的強度也下降了。

泵送混凝土配合比應考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離、彎頭設置、泵送設備的技術條件、氣溫等因素，必要時應通過試泵送確定。設計出合理的配合比后，要測定現(xiàn)場砂、石含水率，將設計配合比換算為施工配合比。

混凝土原材料的變更將影響混凝土強度，需根據(jù)原材料的變化，及時調(diào)整混凝土的配合比。

3.混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的控制

混凝土生產(chǎn)過程中要注意兩個問題::

3.1計量設備:混凝土攪拌站計量設備應定期校驗，保證準確，特別是外加劑計量，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)存在不少問題。由于計量不準，導致混凝土塌落度不穩(wěn)定，甚至長時間不凝固，個別情況甚至造成嚴重的質(zhì)量事故。

3.2攪拌時間:混凝土的生產(chǎn)攪拌時間長短與混凝土的強度和均勻性有關，應從多次試驗和生產(chǎn)實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對混凝土的勻質(zhì)性產(chǎn)生極大影響，太長會產(chǎn)生泌水和離析現(xiàn)象。

4.混凝土澆筑質(zhì)量的控制

4.1混凝土澆筑前

對有特殊要求、技術復雜、施工難度大的結構應編制專項施工方案，認真審查方案中的人員組織、混凝土配合比、混凝土的拌制、澆筑方法及養(yǎng)護措施;混凝土施工縫的留置部位、后澆帶的技術處理措施;大體積混凝土的溫控及保濕保溫措施;施工機械及材料儲備、停水、停電等應急措施;審查模板及其支架的設計計算書、拆除時間及拆除順序，施工質(zhì)量和施工安全專項控制措施等。并審查鋼筋的制作安裝方案、鋼筋的連接方式、鋼筋的錨固定位等技術措施。

混凝土運到施工地點后，首先檢查混凝土的坍落度，預拌混凝土應檢查隨車出料單，對強度等級、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。要督促試驗人員隨機取樣制作混凝土試塊，檢驗混凝土的質(zhì)量。試塊制作組數(shù)應符合規(guī)范要求，試塊制作應規(guī)范，試塊抽取應有代表性，反映不同泵站及時間段混凝土強度。試塊拆模后應及時送至標準養(yǎng)護室存放，并與施工現(xiàn)場同條件養(yǎng)護混凝土試塊同步制作(按設計和施工要求)。

預拌混凝土到現(xiàn)場后嚴禁加水，若因為混凝土塌落度而影響泵送時，應立即將不合格混凝土推出現(xiàn)場，并及時通知混凝土攪拌站進行調(diào)整。

4.2 澆筑混凝土時

嚴格控制澆筑流程，合理安排施工工序，分層、分塊澆筑。對已澆筑的混凝土，在終凝前進行二次振動，提高粘結力和抗拉強度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性。二次振動完成后，板面要找平，排除板面多余的水分。若發(fā)現(xiàn)局部有漏振、振搗不實及過振情況時，及時返工進行處理。

混凝土澆灌過程中，監(jiān)理應實行旁站，檢查混凝土振搗方法是否正確、是否存在漏振、振搗不實或振動太久的情況，并隨時觀察模板及其支架，看是否有變形、漏漿、下沿或扣件松動等異常情況。如有此情況應立即采取措施進行處理，嚴重時應馬上停止施工。

4.3 加強混凝土的養(yǎng)護

混凝土養(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的熱擴散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫?；炷翝仓?，及時用濕潤的草簾、麻袋等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，延長養(yǎng)護時間，保證混凝土表面緩慢冷卻。在高溫季節(jié)泵送時，宜及時用濕草袋覆蓋混凝土，尤其在中午陽光直射時，宜加強覆蓋養(yǎng)護，以避免表面快速硬化后，產(chǎn)生混凝土表面溫度和收縮裂縫。在寒冷季節(jié)，混凝土表面應設草簾覆蓋保溫措施，以防止寒潮襲擊。

小結

混凝土的質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程，影響因素眾多，且有許多不確定因素。但只要各方(主要指混凝土供應商和施工承包商，另外還包括監(jiān)理和業(yè)主)共同努力，思想上高度重視，管理上比較到位，技術上再做些改進，按要求生產(chǎn)，按規(guī)范施工，把握好每一個環(huán)節(jié)，實行全面質(zhì)量管理和綜合動態(tài)控制，混凝土的質(zhì)量是有保證的，完全能做到內(nèi)實外光。

參考文獻

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(作者單位:河北建設集團)