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        內墻磚釉面缺陷探討及解決方法

        2010-12-31 00:00:00
        佛山陶瓷 2010年10期

        摘 要:在瓷片生產過程中,由于釉燒窯工序控制不合理,容易導致釉面燒成效果不佳,從而影響到產品的品質。本文針對瓷片在釉燒過程中引起的釉面缺陷進行分析,探討了相應的解決思路。

        關鍵詞:瓷片;針孔;釉面不平;水茫;色差

        1 前言

        通過熔塊釉、生料釉進行釉面裝飾的陶質或炻質內墻磚,俗稱為瓷片。從生產工藝來講,存在一次燒瓷片和二次燒瓷片。一次燒瓷片的生產控制難度相對較高,對產品的質量和產量的提升制約較大,相比之下,先素燒、后釉燒的二次燒成瓷片在行業(yè)中存在相當大的廣泛性,較容易獲得高產量、高品質及高優(yōu)等率。

        在生產實踐中,影響到瓷片,特別是熔塊類亮光瓷片的釉面品質與產量的,除了工藝因素外,釉燒窯的燒成控制也很關鍵。瓷片生產一般要求產量大,所以燒成周期較短,其坯體的吸水率≥14%,有的甚至≥16.5%。正因為如此,在窯爐的控制方面也就相對要求嚴格,否則容易引起針孔、釉面不平、光澤度不足及水平色差、時間段性色差等問題。筆者結合在生產實際中調試解決此類問題的經(jīng)驗,針對此類缺陷產生的原因及相對應的解決方法進行分析探討,以求起到拋磚引玉的作用。

        2釉面缺陷的產生原因

        2.1針孔

        由于窯爐預熱干燥區(qū)和預熱區(qū)溫度過低,坯體中的結構水在坯體釉面始熔之前還未排除完全,所以氣體無法從坯體中自由排除,從而形成針孔。

        在素燒過程中,磚坯如果由于氧化不良造成黑芯,則會使得釉燒過程中出現(xiàn)針孔的概率大大增加。

        2.2釉面不平

        由于釉燒窯的前段溫度升溫控制不合理,導致燒成區(qū)域短、燒成溫度低,從而影響了釉面的整體熔融時間和熔平效果,導致產品出窯后磚面看起來“釉面不平”。

        2.3水茫

        水茫,是行業(yè)中一種通俗說法,是指亮光瓷片出窯后釉面看起來“霧茫茫”,釉面光澤度差,圖案不清晰而且釉面反光性差。此缺陷主要是由于釉燒窯前段的釉面排水不及時或燃燒產物中含有大量硫化物和水汽造成的,與高火保溫和冷卻過程中的冷風純凈度、冷卻速度也有關系。

        2.4色差

        急冷區(qū)與高火保溫區(qū)的分界不夠有力,影響了燒成區(qū)的氣氛制度及壓力制度的穩(wěn)定,造成零壓位不穩(wěn)定,從而容易出現(xiàn)時間段性的色差。而燃燒系統(tǒng)的助燃風壓與煤氣壓力配比不合理、噴槍的噴火長度不足而窯爐內寬過寬、燒嘴磚存在破裂或噴槍帽堵塞等情況,又會造成燒成水平色差的出現(xiàn)。

        3 缺陷的解決思路

        3.1針孔

        (1) 可把釉燒窯的一級排煙功率適當開大幾個赫茲(看窯爐的出磚情況可再次調整),來提高釉燒窯的余熱干燥區(qū)和預熱區(qū)的溫度,增強前段的對流換熱,以提高磚坯的排水速度,延長排水時間及氧化時間,讓磚坯有充分的排水時間及氧化時間,以避免針孔的出現(xiàn)。

        這時需要注意面槍點槍的位置,以使釉面始熔點不能太靠窯前段。釉燒窯預熱區(qū)的第一道擋火板高度控制也相當重要,在不影響燒成制度的情況下,可以盡量提高些。

        (2) 做出以上調整時,要注意到,如果釉燒窯的排煙開大,釉燒窯的預熱干燥區(qū)和預熱區(qū)溫度就會升高,磚坯的釉面始熔會提前,這時就要注意觀察。如果在前段提前始熔時,可把這段區(qū)域的面槍助燃風打開(或有些釉燒窯預熱區(qū)的輥棒上方配有攪拌氣幕冷卻管,也可以從這里打入適當?shù)睦滹L),降低釉面的溫度,讓磚坯的釉面始熔推后,防止釉面過早始熔而引起針孔。

        (3) 如果上述調整無法提高前溫時,可把釉燒窯入口處的上下距離盡量縮小(輥臺進釉燒窯入口處),防止過多的冷風吸入,以免造成釉燒窯窯頭段溫度無法升起,而使得磚坯的排水干燥推后。

        (4) 做上述調整時,要注意正壓的變化,如果正壓偏小,就要相對地把助燃風量開大點,盡量保持在正常生產下的零壓位。

        3.2釉面不平

        提高預熱區(qū)溫度,加長燒成區(qū)的長度,保證燒成區(qū)有5個或更多區(qū)域為好(對于220m左右的釉燒窯)。再把燒成區(qū)的溫度升高些(在不發(fā)生過燒的情況下,可盡量升高燒成區(qū)溫度,對改善釉面不平效果顯著),以保證釉面的燒成質量。

        3.3水茫

        (1) 對水茫缺陷的處理在一定程度上與處理針孔缺陷有相同性,都應盡量減少入釉燒窯時磚坯的含水率,也就是說應該提高干燥窯的干燥效率;

        (2) 降低煤氣中的酚水和焦油含量,特別注意控制好煤氣站脫硫塔的脫硫效果,盡可能降低煤氣中的硫分;

        (3) 增加高火保溫區(qū)與急冷區(qū)之間的溫度差,減少釉面析晶果;

        (4) 提高急冷風的純度,尤其是控制好急冷風中的灰塵含量。

        3.4色差

        把急冷與高火保溫區(qū)之間的擋火板適當放低些(擋火板與窯平齊,保證擋火板不存在破損現(xiàn)象),距離磚面5~8cm左右,防止過多的冷空氣打入燒成區(qū),避免氣流不穩(wěn)定而影響氣氛制度和壓力制度;同樣,對應輥下的擋火墻也應該適當抬高,盡可能與輥棒下沿平齊。急冷區(qū)與燒成區(qū)之間一般有兩道擋火板擋火墻,也應一并加以調整。

        對釉燒窯的噴槍噴火長度進行調整,如果噴槍噴火距離較短,可加大釉燒窯的助燃風(通常釉燒窯的助燃支管壓力在400~500Pa左右),助燃風加大,煤氣壓力增大,噴槍噴火距離長;當然,助燃風也不要過大,否則噴槍噴火容易斷火,靠窯邊的溫度會降低,而且還會對磚坯有降溫作用。當助燃風加大時,釉燒窯的正壓加大,這時要相應地加大排煙,以保證正常生產下的零壓位置。每步調整過后都要密切注意出磚情況,以保證調整效果,更有效地解決色差問題。值得注意的是,如果煤氣噴槍燒嘴磚存在破損情況,則對控制水平色差是相當不利的。

        4結語

        二次燒成瓷片的生產已經(jīng)相當普及,由于每個廠家的工藝配方不同,燒成制度也就有所變動,因此,對各缺陷的處理需要從不同方面去考慮。但每個缺陷之間也并非是完全獨立的,相互都存在一定的關聯(lián)性,因此要綜合分析。

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