胡尚
(中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司,廣東 深圳 518029)
深圳市機(jī)荷高速公路鹽田港支線鹽田隧道位于梧桐山北東側(cè),鹽田坳西側(cè)。隧道按分離式雙洞即單洞三車道單向行駛斷面設(shè)計,屬特大斷面隧道。左洞出口端的地質(zhì)主要是以第四系殘坡積層砂質(zhì)亞粘土及全風(fēng)化凝灰?guī)r為主。隧道按新奧法原理設(shè)計,采用復(fù)合式襯砌(初期支護(hù)和二次襯砌),該段襯砌厚度為50cm。左洞出口端ZK5+542~548段初期支護(hù)后,根據(jù)監(jiān)控量測資料,ZK5+545斷面的拱頂最大下沉量達(dá)31.2cm,比設(shè)計暫定的預(yù)留沉降量20cm多下沉了11.2cm。根據(jù)實(shí)際凈空斷面測量,ZK5+542~548段(每米一個斷面,共6個斷面)的初期支護(hù)已侵入二次襯砌,最大侵入量為19cm,主要集中在拱頂范圍。
左洞出口段是淺埋段,埋深厚度約4~15m,左高右低,屬于偏壓較大的洞口,且圍巖情況較差,是以第四系殘坡積層砂質(zhì)亞粘土及全風(fēng)化凝灰?guī)r為主,屬Ⅱ類圍巖,圍巖自穩(wěn)能力差。
因施工時值雨季,雨水多,至使洞內(nèi)水量比較大,而且因前期施工山頂出現(xiàn)的裂縫沒有及時封堵,泥砂巖遇水容易軟化膨脹,降低了圍巖強(qiáng)度,增大圍巖壓力。
由于施工方法不當(dāng),上、下導(dǎo)坑距離過長,仰拱施工比較慢,沒有及時封閉永久性仰拱,至使鋼拱架沒及時形成初支期護(hù)設(shè)計的環(huán)狀受力結(jié)構(gòu)。
監(jiān)控量測是采用復(fù)合式襯砌隧道必須實(shí)施的項(xiàng)目。根據(jù)量測資料修正設(shè)計參數(shù),指導(dǎo)施工。由于進(jìn)洞方案是大管棚施工。而且大管棚數(shù)量和長度比設(shè)計增加了近一倍,原設(shè)計長度20m,數(shù)量33根,實(shí)際長度40m,數(shù)量57根。因此,沒有更多考慮增加預(yù)留沉降量,只按照設(shè)計及規(guī)范上暫定的Ⅱ類圍巖淺埋段的預(yù)留量20cm預(yù)留。至使預(yù)留沉降量不能滿足實(shí)際沉降要求。
由于上面的幾個原因,至使左線出口端K5+542~548段拱頂范圍的初期支護(hù)侵入二次襯砌。根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ-98)的襯砌厚度檢驗(yàn)項(xiàng)目要求“不能小于設(shè)計”。因此,此段的初期支護(hù)必須處理。
3.1 在原施工時為增加該段的安全系數(shù),將φ108大管棚由原設(shè)計的33根增加至57根(環(huán)向向兩側(cè)延伸到大跨以下),長度由原設(shè)計的20m增加至40m,I22b工字鋼鋼拱架間距由原設(shè)計的75cm變更為50cm。初期支護(hù)結(jié)構(gòu)在剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面都得到增強(qiáng)。
3.2 隧道在深進(jìn)尺后,非雨水季節(jié),地下水位降低,圍巖失水干燥,圍巖自身承載力得到增強(qiáng)。
3.3 仰拱施工后,形成整體閉合受力結(jié)構(gòu)。
3.4 通過四個月的監(jiān)控量測和觀察,地表下沉和周邊收斂已穩(wěn)定,洞身變形已終止。
上述事實(shí)證明,此段隧道初期支護(hù)完全能承受山體壓力,二次襯砌作為隧道裝飾和應(yīng)力儲備。針對此情況,采取以下比選處理方案:
該方案是將初期支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除重做,由于該方案要對圍巖進(jìn)行二次擾動,存在較大的安全隱患,施工時應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)將侵限范圍以外的前后斷面先襯砌起來,形成安全屏障;(2)鋼拱架必須逐榀更換;(3)更換拱架時,必須先將噴射混凝土鑿除,將連接鋼筋、錨桿燒斷,不能使用機(jī)械把拱架強(qiáng)行拉下來;(4)更換拱架對圍巖進(jìn)行二次擾動,要在原設(shè)計支護(hù)參數(shù)的基礎(chǔ)上增加初期支護(hù)強(qiáng)度。
(1)當(dāng)襯砌厚度在40~50cm時,取a=40cm,砼標(biāo)號提高到C35。
按等量代換,取L=1.0延長米做如下分析:
設(shè)計厚度A=50cm,實(shí)際厚度a=40cm,C25=25Mpa=250N/cm2,C35=35Mpa=350N/cm2,設(shè)計承受力 N0=A×L×C25=1250KN,實(shí)際承受力 N=a×L×C35=1400KN。N>N0,即當(dāng) a=40cm 時,僅將砼標(biāo)號由原來的C25提高至C35即可達(dá)到設(shè)計承載力要求。
(2)同理,當(dāng)襯砌厚度在30~50cm時,取a=30cm,此時 N=a×L×C35=1050KN,N<N0,此時需增加結(jié)構(gòu)鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。取Φ25螺紋鋼筋抗拉(壓)強(qiáng)度K=450MPa=4500N/cm2,則每延米需增加的鋼筋根數(shù) n=(N0-N)/KA=(1250-1050)×1000/(4500×1.252×π)=9.05 根,取 n=10,此時加上原設(shè)計每延米4根鋼筋,鋼筋總數(shù)達(dá)到14根,鋼筋間距過密,不利于施工,需再增加砼強(qiáng)度,即將砼標(biāo)號提高到C40。
此時,N=a×L×C40=1200KN,N<N0,仍需增加鋼筋補(bǔ)強(qiáng),n=(N0-N)/KA=(1250-1200)×1000/(4500×1.252×π)=2.26 根,為便于施工,取 n=4根,內(nèi)側(cè)和外側(cè)各增加2根。
結(jié)論:綜合(1)、(2),在不擾動現(xiàn)有的初期支護(hù)情況下,將砼標(biāo)號由C25提高至C40,并在混凝土中摻加杜拉纖維,提高砼的抗裂性能(參量根據(jù)攪拌站經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定),同時增加Φ25鋼筋4根即可滿足設(shè)計承載力要求。
在ZK5+542~+548段增加中空注漿錨桿(間距100×100cm),提高圍巖的整體強(qiáng)度,并在二襯中斷面較小部分增加I18b鋼拱架,并在混凝土中摻加杜拉纖維,提高砼的抗裂性能(參量根據(jù)攪拌站經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定),根據(jù)實(shí)際情況,用Φ28鋼筋代替Φ25鋼筋。
根據(jù)初期支護(hù)已基本穩(wěn)定的情況,在處理侵限部分時盡量不對該段圍巖再次大的擾動,宜采用局部補(bǔ)強(qiáng)的方法,不宜采用挑頂替換的方法。因此,決定在初期支護(hù)和二次襯砌中同時進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。并為確保施工質(zhì)量和安全,在加固過程中及加固后對該段圍巖加強(qiáng)監(jiān)控觀測。
因?yàn)槎纯谏襟w左高右低,為了平衡洞頂山體壓力,左側(cè)高處降低4~5m,減低左側(cè)山體的側(cè)壓力,右側(cè)低處填高4~5m,以平衡左右兩邊的壓力。保證洞頂山體壓力的均衡。
為增強(qiáng)該段圍巖自承能力,減小圍巖對襯砌的壓力,決定在該侵限段采用φ50小導(dǎo)管注漿對圍巖進(jìn)行加固??v向和環(huán)向間距均為1.5m,按梅花狀布置。小導(dǎo)管長度:4m/根。
5.4.1 提高二次襯砌混凝土強(qiáng)度,從原設(shè)計的C25提高到C40。
5.4.2 在二次混凝土中摻加杜拉纖維,提高砼的抗裂性能,摻量根據(jù)攪拌站經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定為0.7~0.9kg/m3。
5.4.3 二次襯砌1#和2#主筋從原設(shè)計每米4根加密到每米6根。
方案一處理侵限屬于返工范疇,適用于范圍比較廣,但返工難度大,耽誤工期,處理不當(dāng)有可能造成安全事故;方案二屬于等強(qiáng)代換,處理起來比較方便,安全系數(shù)較高,當(dāng)侵限不算嚴(yán)重(一般以襯砌厚度的50%為限),通過補(bǔ)強(qiáng)措施能達(dá)到要求時,采用方案二;方案三屬于增加強(qiáng)度儲備范疇,可根據(jù)實(shí)際情況采用。
本例通過洞頂平衡壓力、初期支護(hù)和二次襯砌加強(qiáng)等組合措施,在侵限段加固過程中、加固后以及二次襯砌后,一直都對該段圍巖進(jìn)行監(jiān)控觀測,山體沒有出現(xiàn)新的裂縫。而且也沒有新的拱頂下沉增加。
隧道洞口段的圍巖和施工條件一般都比較差,為了減少類似事件的發(fā)生概率,必須根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,在沒有確切的量測信息支持的情況下,宜根據(jù)經(jīng)驗(yàn)采用較為保守的預(yù)留變形量,并且應(yīng)勤量測,及時反饋信息,及時調(diào)整預(yù)留參數(shù),用以指導(dǎo)施工作業(yè)。當(dāng)類似事件發(fā)生時,可參照本例,結(jié)合實(shí)際情況分析采用處理措施。
[1]黃成光.公路隧道施工[M].人民交通出版社,2001.8.
[2]《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTJ071-98)隧道部分,人民交通出版社.