肖啟濤 孫天生 亓建新
(山東省公路建設(shè)(集團)有限公司,山東 濟南 250101)
為了彌補混凝土過早出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象,在構(gòu)件使用(加載)以前,預(yù)先給混凝土一個預(yù)壓力,即在混凝土的受拉區(qū)內(nèi),用人工加力的方法,將鋼筋進行張拉,利用鋼筋的回縮力,使混凝土受拉區(qū)預(yù)先受壓力。這種儲存下來的預(yù)加壓力,當構(gòu)件承受由外荷載產(chǎn)生拉力時,首先抵消受拉區(qū)混凝土中的預(yù)壓力,然后隨荷載增加,才使混凝土受拉,這就限制了混凝土的伸長,延緩或不使裂縫出現(xiàn),這就叫做預(yù)應(yīng)力混凝土。
①有效地利用了高強度的鋼筋和混凝土,可以形成比普通混凝土跨度大而自重輕、截面小的承重結(jié)構(gòu)物;
②可以改善鋼筋混凝土的使用性,從而防止混凝土開裂或?qū)⒘芽p的寬度限制到無害的程度,提高了耐久性;
③混凝土的變形可保持在很小的范圍,即使是部分預(yù)應(yīng)力,在使用負荷的作用下,承重結(jié)構(gòu)所受拉應(yīng)力也在允許的較小范圍內(nèi);
④承重結(jié)構(gòu)有很高的疲勞強度。這是由于在預(yù)加應(yīng)力的作用下,鋼筋應(yīng)力的變化幅度大大減小,遠遠低于疲勞強度;
⑤只要鋼筋應(yīng)力不超過其應(yīng)變極限,可以承受相當大的的過載而不會引起永久性的破壞。超載引起的裂縫就會重新閉合。
其主要缺點在于:
①工藝較復(fù)雜,對質(zhì)量要求高,因而需要配備一支技術(shù)較熟練的專業(yè)隊伍。
②需要有一定的專門設(shè)備,如張拉機具、灌漿設(shè)備等。
③預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的開工費用較大,對構(gòu)件數(shù)量少的工程成本較高
測量定位。為保證預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)物滿足設(shè)計要求的承載力、外形尺寸和預(yù)加應(yīng)力的效果,在施工前,必須采用精密先進的測量儀器,對預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)物的外形和錨束布置的三維方位進行精確定位。如水工隧洞環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土施工,要求測量定位的項目有:環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體的分塊位置、預(yù)應(yīng)力筋下料和編束:鋼絞線下料長度應(yīng)經(jīng)計算,要考慮各中錨具的特性、錨固形式、張拉伸長值、構(gòu)件長度等因素的影響,并根據(jù)實際情況和試驗確定。
墩頭錨具鋼絲的下料,長度誤差控制在1/3000~1/8000之間,下料后斷面與母材垂直。鋼絲下料前如有彎曲(1M長度范圍內(nèi),彎曲矢高大于5MM)應(yīng)作調(diào)直處理。
鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋的支撐筋、架立筋的定位和安裝
錨束(無粘結(jié))或預(yù)留孔道(粘結(jié)式)及其它預(yù)埋件、觀測儀器的定位安裝預(yù)留孔道:埋設(shè)鋼管或金屬波紋管,或在混凝土中抽拔成孔。管道固定,可利用結(jié)構(gòu)鋼筋,必要時應(yīng)專門支撐。
模板的就位、測量和調(diào)整定位。
此前工序的檢查驗收
混凝土澆筑及拆模、養(yǎng)護澆筑混凝土:嚴禁吊罐碰撞預(yù)應(yīng)力管道;振搗器離管道應(yīng)有一定距離,以免管道變形或損壞。澆筑時要防止砂漿進入孔道。
預(yù)留張拉槽(無粘結(jié))或預(yù)留孔道(粘結(jié)式)的清理修整及混凝土缺陷的檢查處理預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備儀器的配套率定和張拉試驗
據(jù)現(xiàn)有資料,國外做法大致可將預(yù)應(yīng)力路面分為兩大類:“單獨型”板的路面和“連續(xù)型”板的路面?!皢为毿汀甭访婢褪桥渲靡欢〝?shù)量的預(yù)應(yīng)力鋼筋,由間隔較長的膨脹縫相隔離的路面組成。按施加預(yù)應(yīng)力的先后次序又可分為先張法和后張法兩種,這與房屋、橋梁上的做法相同,一般多采用后張法?!斑B續(xù)型”路面就是無筋路面,因無膨脹縫而得名,這種路面可以做得很長,按照施加預(yù)應(yīng)力的方法可分為千斤頂加力和自加應(yīng)力。千斤頂加力是一般在兩個固定的錨固端間澆筑混凝土,并留有空隙放置加力千斤頂,待混凝土硬化達到規(guī)定強度后,用千斤頂從兩端加力,達到規(guī)定壓力時,將兩端空隙封閉。自應(yīng)力路面不用千斤頂加力,而是選用膨脹水泥,混凝土硬化,體積增大,由于兩端受有約束而使混凝土自動產(chǎn)生內(nèi)壓應(yīng)力。一般認為,“單獨型”板的路面要好于“連續(xù)型”板的路面。主要原因一是扣除路基摩阻后的預(yù)應(yīng)力在有膨脹縫路面中幾乎保持常量,而在“連續(xù)型”板中,板不能自由膨脹,且又很長。從而使其應(yīng)力隨外界溫度、濕度變化很大,很難對所需的預(yù)應(yīng)力進行估計。因此,工程上多采用“單獨型”路面,“連續(xù)型”路面還處于研究、試驗階段,實際應(yīng)用不多。
預(yù)應(yīng)力混凝土路面需要高質(zhì)量的混凝土(高強度、低收縮和低徐變)。水灰比應(yīng)盡可能小,以避免由于收縮和徐變引起過大的預(yù)應(yīng)力損失。國外有報道,28d的抗壓強度為21-56MPa,變拉模量為 2.10-5.25MPa 一些實例中還使用礬土水泥,但其記載除了早期的一些室內(nèi)試驗外,很少有使用促凝劑或增加混凝土和易性的外加劑。
目前,世界各國對預(yù)應(yīng)力混凝土路面的設(shè)計仍然沒有一個統(tǒng)一的方法體系,而且在某種程度上都是經(jīng)驗性的,一般施工加足夠的縱向預(yù)應(yīng)力來防止橫向收縮開裂。一般認為:板收縮時,溫度翹曲約束應(yīng)力使板底受壓,這有助于預(yù)應(yīng)力抵消由荷載和收縮引起的張拉應(yīng)力;板膨脹時,由荷載和白天翹曲約束應(yīng)力所抵消。因此,所施加的預(yù)應(yīng)力主要由:交通荷載;由溫度和濕度所引起的翹曲約束;板收縮期間的板底摩擦約束。三個因素所決定。
在任何混凝土板和其下的基層間都存在摩阻約束,該約束阻止板隨溫度、濕度的變化而移動。在預(yù)應(yīng)力混凝土路面中,盡量減小該摩擦力是非常重要的,因為它是引起預(yù)應(yīng)力損失的主要因素,同時它也決定著板的長度。盡管國外在這方面已做了不少工作,但摩擦系數(shù)的大小仍難以確定。有些部門建議摩擦的砂或石屑所組成的滑動層中也發(fā)現(xiàn)其值為1.25-2.0。許多室內(nèi)試驗所確定的摩擦系數(shù)都比現(xiàn)場的小,這是因為室內(nèi)未能真實反映現(xiàn)場的狀況條件所致。為了減小摩擦,通常采用一層砂土覆蓋防水紙、砂和油毛氈或砂和聚乙烯薄膜。在這方面進行了許多嘗試,還有使用瀝青材料作滑動層的,但未見有成功報道,許多研究表明采用一薄層的同一二粒徑的球形顆粒(砂、石屑等)對于減小摩擦效果很好,其作用如同滾珠軸承。
就目前而言,仍然缺少對預(yù)應(yīng)力混凝土路面各方面的認識。作者認為預(yù)應(yīng)力混凝土路面的設(shè)計理論和施工方法的發(fā)展將主要圍繞以下幾個方面:對各種板長所需的恰當?shù)念A(yù)應(yīng)力。
板的膨脹、收縮和翹曲特性;板的承載特性,其中包括研究預(yù)應(yīng)力對板的承載能力的影響,以及對板疲勞特性等的影響。在確定預(yù)應(yīng)力時,不僅要防止在最不利的情況下開裂,而且還需考慮混凝土的疲勞特性;板與地基的摩擦特性及處理方法,或經(jīng)濟的方法。已建的絕大多數(shù)預(yù)應(yīng)力混凝土路面都屬于“單獨型”的,但該類路面不能做得很長(一般可達120m)。如果路基的摩擦問題解決了,并且對“連續(xù)型”的路面有了一定認識,那么修建長達300m或更長的路面是可能的。我們可從“單獨型”和“連續(xù)型”路面的一些特性中看出:將這兩類路面聯(lián)合使用會更有利,“連續(xù)型”路面可用于路基狀況好的直路上,“單獨型”路面用于路基情況稍差和曲線路上。隨著預(yù)應(yīng)力混凝土路面的理論體系的成熟和施工技術(shù)的發(fā)展,預(yù)應(yīng)力混凝土路面將會有良好的發(fā)展前景。
隨著生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高,人們對工程質(zhì)量的重視不再停留在表面問題上,施工中混凝土質(zhì)量的控制主要涉及施工管理技術(shù)水平、施工人員的素質(zhì)等主觀因素,混凝土的原材料和配合比是影響混凝土工程質(zhì)量的客觀因素。
[1]《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ/041-2000).人民交通出版社
[2]劉秉京.混凝土技術(shù).人民交通出版社.
[3]楊伯科.混凝土最新實用手冊.吉林科學技術(shù)出版社.