WH/T 35-2009演出場館設備技術術語 舞臺機械（續(xù)完）

說明：WH/T 35-2009《演出場館設備技術術語 舞臺機械》是中華人民共和國文化行業(yè)標準，由文化部于2009年3月6日發(fā)布，2009年6月1日實施。

4 主要技術性能參數(shù)

4.1 幾何尺寸

4.1.1

設備外形尺寸 outer dimension of equipment

將設備外部占用空間的特征，用長度或角度單位表示的數(shù)值大小。

4.1.2

承載件外形尺寸 outer dimension of load carrying device

將承載件外部占用空間的特征，用長度或角度單位表示的數(shù)值大小。

4.1.3

設備間的關系尺寸 relative dimensions among equipments

設備與設備之間的空間距離。

4.1.3.1

吊桿間距 bar spacing

吊桿桿體中心線之間的投影距離。

4.1.3.2

臺縫 gaps between platforms

活動臺板之間或活動臺板與固定臺之間的間隙。

4.2 載荷與力

4.2.1

額定載荷 rated load

動態(tài)載荷

設計規(guī)定的，設備運動時所能承受的外載荷。

4.2.2

慣性力 dynamic load；dynamic force

設備在啟動、停止以及運行過程中由速度變化所產生的力。

4.2.3

安全工作載荷 safe working load（SWL）

承載能力

在正常操作條件下，承載設備可以安全工作的、不考慮慣性力的最大載荷。

注：與提升機械、承載設備、承載件或安全裝置有關。

4.2.4

名義載荷 nominal load

安全工作載荷與操作時產生的慣性力之和。

4.2.5

試驗載荷 test load

用于測試提升設備、承載設備或承載件、安全裝置的載荷。

注：等于額定載荷乘以試驗載荷系數(shù)；試驗載荷系數(shù)至少等于1。

4.2.6

測試載荷 test loading

測試過程中，承載件或承載設備所承受的載荷。

注：等于試驗載荷與慣性力之和。

4.2.7

過載系數(shù) overload factor

用于確定規(guī)定超載值的系數(shù)。

注：等于規(guī)定超載值與名義載荷值之間的比值。

4.2.8

靜態(tài)載荷 static load

設計規(guī)定的，設備靜止狀態(tài)時所能承受的最大外載荷。

4.2.9

載荷壓力 load pressure

在液壓系統(tǒng)中，由外部名義載荷產生的壓力。

4.2.10

故障載荷 load at failure

安全工作載荷和故障時產生的慣性載荷之和。

4.3 設備運行速度

4.3.1

運行速度 speed；velocity

設備運轉時運動部件在其運動方向上單位時間所經(jīng)過的距離或角度。

4.3.2

額定速度 rated velocity

設計規(guī)定的標稱速度。

4.3.3

調速比 speed ratio

調速范圍內設定的，最高速度與最低速度之比。

4.4 設備行程

4.4.1

運行行程 travel；distance

設備運行時承載件的移動距離或角度。

4.4.2

標定行程 rated travel

設計規(guī)定的標稱行程。

4.5 設備運行精度

4.5.1

停位精度 parking precision；positioning precision

承載件按預定位置停止的準確程度。

注：用容許誤差的大小表示。

4.5.2

同步精度 synchronism precision

兩個或兩個以上設備的承載件隨時間變化的位移量在變化過程中保持相對關系的準確程度。

注：用容許誤差的大小表示。

4.6 設備噪聲

4.6.1

機旁噪聲 noise level nearby the machine

在動力機械附近，在規(guī)定的距離、高度、背景噪聲等條件下測試所得的噪聲聲壓級。

4.6.2

觀眾廳噪聲 noise level in auditorium

在觀眾廳，在規(guī)定的位置、環(huán)境設置、背景噪聲等條件下測試所得的噪聲聲壓級。

5 電氣與控制

5.1 設備及控制方式

5.1.1

控制臺 control desk

對設備運行進行監(jiān)視、操作和控制的電控設備。

5.1.2

電氣柜 electrical cabinet

面板上及內部裝有各種電氣儀表和電器元件的柜子。

5.1.3

急停裝置 emergency stop device

使主機在緊急情況下迅速停止運轉的裝置。

注：用于避免或減小對人以及機械設備造成各種危險的手動控制裝置。

5.1.4

手動控制 manual control

由人工對設備進行操作的一種控制方式。

5.1.5

自動控制 automatic control

設備按設定程序運行，無需人工干預的一種控制方式。

5.2 設備運行模式

5.2.1

單臺設備運行 single equipment running

單臺設備按給定參數(shù)運行的模式。

5.2.2

編組 group

由同一控制器件控制的兩臺及兩臺以上設備的組合。

5.2.3

異步關聯(lián)運行 asynchronous travel with group deactivation

同時啟動的同一編組的設備相互關聯(lián)運行的模式。

5.2.4

異步自由運行 asynchronous travel without group deactivation

同時啟動的同一編組的設備各自獨立運行的模式。

5.2.5

位移同步運行 route synchronized travel

同時啟動的同一編組的設備，在相同時間間隔內移動相同距離的運行模式。

5.2.6

時間同步運行 time synchronized travel

同時啟動的同一編組的設備，在相同時間間隔內移動不同距離的運行模式。

5.2.7

臺上、臺下設備的聯(lián)合運行 running in a combine of upper and under stage equipment

臺上、臺下對應位置的設備按場景參數(shù)進行關聯(lián)運行的模式。

5.3 檢測裝置

5.3.1

載荷檢測裝置 load detection device

用測力傳感器等元器件對載荷值進行測量的裝置。

5.3.2

速度檢測裝置 speed detection device

用編碼器等元器件對設備運行速度進行測量的裝置。

5.3.3

位置檢測裝置 position detection device

用編碼器等元器件對設備位置進行測量的裝置。

5.4 安全保護

5.4.1

過載保護 overload protection

載荷達到規(guī)定超載值時停止設備運行的保護。

5.4.2

超程保護 overtravel protection

運行超過規(guī)定行程范圍時停止設備運行的保護。

5.4.3

速度偏差保護 speed deviation protection

速度超過規(guī)定偏離值時停止設備運行的保護。

5.4.4

松繩保護 slack wire protection

當鋼絲繩松弛到一定程度時停止設備運行的保護。

5.4.5

疊繩保護 rope crossing protection

當纏繞在卷筒上的鋼絲繩疊繞時停止卷筒轉動的保護。

5.4.6

防剪切保護 edge-safety protection

為避免由于相對運動對人員產生剪切傷害而停止相關設備運動的保護。

5.4.7

防擠壓保護 squeezing protection；crushing protection

為避免移動對人員產生擠壓傷害而停止相關設備運動的保護。

6 設計圖紙及資料

6.1 設計圖紙

6.1.1

工藝布置圖 technical layout

表達設備在舞臺空間的位置關系及主要技術特征、使用功能的簡化設計圖紙。

注：包含舞臺設備布置平面圖、縱剖面圖及橫剖面圖等。

6.1.2

設備布置圖 general layout

表達舞臺機械系統(tǒng)中設備之間關系以及設備與建筑關系的圖紙。

6.1.3

載荷分布圖 load distribution diagram

表達設備在安裝和工作時作用于建筑結構上最大力的大小、方向和作用點的條件圖紙。

6.1.4

預留預埋圖 drawings for embedded parts and provided holes

為安裝、固定舞臺機械設備所設計的預留孔洞、預埋件在建筑結構中的布置及受力關系的條件圖紙。

6.1.5

單項設備總圖 general assembly diagram

表達設備工作與運動原理、基本組成、整體外形與運動范圍尺寸以及外部關系尺寸等內容的圖紙。

6.1.6

竣工圖 as-built drawings

反映舞臺機械系統(tǒng)最終實施情況的圖紙。

6.2 文件資料

6.2.1

安裝手冊 installation manual and instruction

指導設備安裝的技術文件。

6.2.2

操作手冊 operation manual and instruction

指導使用者正確進行設備操作的技術文件。

6.2.3

維修手冊 maintenance manual

指導對設備進行維護、修理的技術文件。

6.2.4

備件表 list of spare parts

設備備用零、部件的清單。

6.2.5

易損件表 consumable parts list

設備易損零、部件的清單。

7 驗收檢測

7.1

驗收檢測 acceptance test

驗收前對工程及設備進行的全面檢查和測試。

注：檢查和測試的范圍包括技術資料、技術性能、安全性能以及標志等。

7.2

性能測試 functional test

用適當?shù)墓ぞ?、儀器或設備，采用適當?shù)姆椒ǎ瑢ξ枧_機械的安全、載荷、速度、精度、噪聲、運行模式、控制及管理功能等進行的測量與試驗。

注：常用于竣工測試、重大修改（如設備能力、行程、控制系統(tǒng)、傳動及制動器、懸吊及支撐元件等的變動）后的測試、大修（如鋼絲繩、電動機、減速器、制動器、液壓缸等的更換）后的測試、定期測試。

8 維修與故障排查

8.1

維護 inspect and upkeep

按維修手冊的規(guī)定對設備進行日?；蚨ㄆ跈z查、保養(yǎng)的活動。

8.2

維修 maintenance and repair

按照有關安全標準和維修手冊的規(guī)定，對設備進行的維護和修理活動。

8.3

故障排查 trouble shooting

設備發(fā)生故障時，分析故障原因、查找和排除故障的過程。

8.3.1

系統(tǒng)性故障 system fault

在一定條件下必然會產生的確定的故障。

8.3.2

隨機性故障 random fault

由于局部機械結構、部分電氣元件特性變化而偶爾發(fā)生的故障。

8.3.3

硬件故障 hardware fault

電子、電氣器件、電路、電線電纜、接插件等部件產生的故障。

8.3.4

軟件故障 software fault

控制計算機、PLC控制器等的程序產生的故障。

8.3.5

機械故障 mechanical failure

由機械零部件的局部或部分失效產生的故障。

（編輯 張冠華）